混床的水可以進EDI不

1. 在超純水這塊:EDI和混床有什麼區別嗎

EDI技術是將電滲析和離子交換相結合的除鹽新工藝，該設備取電滲內析和混床離子交換容兩者之長，彌補對方之短，即可利用離子交換做深度處理，且不用葯劑進行再生，利用電離產生的H+和OH-，達到再生樹脂的目的。
混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。
此2種設備常用於工業超純水設備中反滲透設備後續處理系統中，EDI不需要再生，進水有一定的要求，運行中會產生一定的濃縮水。混床運行中不會產生廢水，但樹脂吸附飽和後需再生，再生時會產生一定的廢水。EDI的產水還達不到生產要求的情況下，常規的EDI後面會增加一套採用核子級樹脂的混床，核子級樹脂混床不可再生，但處理後的水質很好。

2. EDI純水裝置有什麼優點

1、佔地空間小，省略了混床和再生裝置;

2、產水連續穩定，出水質量高，而混床在樹脂臨近失效時水質會變差;

3、運行費用低，再生只耗電，不用酸鹼，節省材料費用;

4、環保效益顯著，增加了操作的安全性

3. 請教一下。超純水系統中用於EDI後進一步提升電阻率的拋光混床樹脂，可以再生嗎

很不錯的問題，有價值更有難度
首先直面回答您的問題，拋光樹脂確實可以再生，市場上也已經逐步推廣，主要是羅門哈斯的UP6040有在推，具體推廣的工程公司在此就不明說了，因為這事，陶氏與他們的合作都快沒了；
再來講講樓主的真正關心的問題，為什麼拋光樹脂再生這么難，其實說起來這事理論上可行，技術上就存在一定的難度
從樹脂本身的角度，拋光樹脂失效後，由於表面季銨鹽(1型居多)、磺酸基等官能團與相應電負離子\硅化物\有機物、正離子成鍵，電化學性能不再突出，但基本的理化參數發生改變，尤其是樹脂密度等，以致樹脂再生分層難度加大，簡單的說陰陽樹脂的密度更為接近；樓上的提出使用鹼失效確實可用，但原理卻與普通陰陽樹脂混床的鹼失效截然不同（其中的原理、數據，樓主想知道可與我單獨溝通，涉及人家的專利）；
分層篩選後的數值須分別再生，也就意味著我們在線的再生方式是無法滿足的，需要專業的再生設備，之所以這樣，主要考慮再生難度與再生工藝的不同；
上面提到再生難度，主要是指再生工藝參數及再生後樹脂的-H、-OH率，也叫樹脂的再生率，尤其是陰樹脂部分，再生工藝控制不好，很可能造成二次污染，即樹脂吸附置換的硅化物、有機物、TOC等，可引起水體的二次污染，而semic、TFT等行業對此要求又近似於苛刻，所以很多工廠都不願意冒險；
我個人對此的看法是，再生樹脂的確不如新樹脂，但只要再生條件控制的好，確實可以利用，尤其是在預處理較好的企業，即拋光進水優質且穩定的現場；但更多的時候，保險起見，我們推薦降級使用
補充說一句，其實諸如羅門哈斯的6040、6150等型號的樹脂，其實本身沒有什麼差距的，更多的就像是DIW和UPW的概念，而差距就是兩者清洗工藝的區別，費用也是不可小覷的
因為涉及太多商業保密的東西，不便多說，您要是想知道更多就給我聯系，或者找DOW、拜耳的幾個售後，我跟他們經常討論這些問題，尤其的DOW的售後人員，因為從事羅門哈斯樹脂的銷售十幾年，後來被DOW收購後，又接手DOW樹脂，所以相對權威

4. 您好！水處理：混床出水進EDI和EDI出水進混床，這兩種接法有沒有什麼區別呢謝謝！！

一、混床與EDI的性能對比：

1、EDI與混床運行對比

混床

混床在有效的交換周期內，出水水質穩定，其電阻率可達14MΩ，一旦到達失效終點，則電導率會急劇上升，出水水質也隨之不穩定。由於其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素。

所以，在反滲透＋混床的系統中至少存在兩個混床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。

EDI

又稱連續電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經成熟的水凈化技術－－電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，並且其出水電阻率較混床出水還要高，可達10-18.2MΩ.CM，滿足國家電子級水I級標准。

EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產水。可能需增加軟化裝置，去除水中的鈣、鎂離子。

若電導率較高時只需調節運行電流的大小和加葯量（氯化鈉）的大小。

屬於環保型技術，離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放，屬於非化學式的水處理系統，它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放。

2、EDI與混床操作對比

混床

混床再生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格。混床的設備操作在純化水系統中是比較復雜的，從一開始的配酸、鹼到最後的再生結束最少需經過兩個班、多人的配合，勞動強度較大，同時由於混床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生，進一步加大了再生時的勞動強度。

混床再生時操作工需與酸、鹼進行接觸，是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。

混床再生後的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸鹼的質量有很大的關系，由於其操作大部分靠經驗操作，難免會出現混床再生後在備用期內就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。

EDI

EDI是由幾個每小時產水量相同的模塊組成，根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門，以及打開電源同時根據出水水質調節加葯量（氯化鈉）、電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。

(4)混床的水可以進EDI不擴展閱讀：

EDI相對與混床具有如下的優勢：

1、無需再生化學品的再生；

2、不需要中和池及中和的酸鹼；

3、地面和高空作業能夠極大地減少；

4、所有的水處理系統操作都能夠在控制室內完成– 無需前往現場；

5、減小了EHS風險；

6、連續工作，不是間歇操作，長時間穩定的出水水質；沒有廢棄樹脂污染排放的風險。

5. 超純水設備中EDI裝置與混床那個更好

EDI超純水設備與混床設備操作對比

EDI超純水設備相比傳統混床設備的繁瑣操作要簡單內的多，並且還具備連容續性。這就使得企業可以減少勞動力。EDI系統還減少了附屬配套設備，比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。

EDI系統運行過程減少了廢物的排放，其產生的排放物都是標准范圍內的，在實際應用中，EDI系統排放的廢水可以通過回收利用再次進入水系統入口。

在實際操作情況下，EDI超純水設備操作步驟更少、投入資金更少。而傳統混床設備消耗樹脂、勞力、化學物等物質都非常多，並且還會產生大量難排放的廢水。

EDI超純水設備消耗的主要是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI超純水設備消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，比起用混和離子交換，操作消耗更少。

6. edi技術有什麼功能

edi技術有什麼功能

1、佔地空間小，省略了混床和再生裝置。

2、產水連續穩定，出專水質量高，而混床在屬樹脂臨近失效時水質會變差，EDI模塊是一個連續凈水過程，因此其產品水水質穩定，電阻率一般為15MΩ/cm，最高可達18MΩ/cm，達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生後，其產品水水質較高，而在下次再生之前，其產品水水質較差。

3、運行費用低，再生只耗電，不用酸鹼，節省材料費用，EDI模塊裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用，省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面，EDI模塊裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經濟的，可以用廠用電的價格核算。在水耗方面，EDI模塊裝置產水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低於混床。至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。

總的來說，在運行費用中，常規混床噸水運行成本高於EDI模塊裝置。因此，EDI模塊裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。

4、環保效益顯著，增加了操作的安全性;

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7. 純水設備RO膜+EDI+拋光混床. EDI出水電阻率15以上.可以不使用混床嗎.我們要求1以上就可

RO反滲透設備採用復當代最先進、節制能有效的膜分離技術，反滲透設備其原理是在高於溶液滲透壓的作用下，使其他物質不能透過半透膜而將其它物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此反滲透設備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等，反滲透設備可以生產純水、高純水，以滿足不同行業、不同需求的用戶。

當純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時膜純水側的水會自發地通過半透膜流入鹽水一側，這種現象稱為滲透，若在膜的鹽水側施加壓力，那麼水的自發流動將受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數值時，水通過膜的凈流量等於零，這個壓力稱為滲透壓力，當施加在膜鹽水側的壓力大於滲透壓力時，水的流向就會逆轉，此時，鹽水中的水將流入純水側，上述現象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。

8. 混床和EDI，哪一個對Si的去除效果更好

應該說兩種方法對Si的去除效果是相當的,因為EDI技術本身是建立在電滲析技術和混床離子交換基礎上的，EDI最終有效的工作單元也是樹脂;至於在實際的使用過程中所產生的差異,是和在操作過程中的合理性密切相關的.比如流速\溫度\PH\TOC\進水電阻等等都會影響到最後的效果，還要看硅在水中的性質，看是不是活性硅.如果都實在許可且最佳的操作條件下運行,兩種方法對Si的去除效果是相當的.
與傳統的混床技術相比，EDI工藝摒棄伴生廢酸、廢鹼污染的傳統離予交換技術，具有無化學污染、連續再生、啟動和操作簡單、模塊更換方便、產水純度更高、回收率更高、佔地面積小、低 微生物污染風險等多個優點，對保護環境、節約能源非常有利，同時，EDI系統的樹脂使用量僅為傳統混床的5%，經濟高效。深圳科瑞環保工程師認為，由於大部分溶解於水中的氣體，如二氧化碳等都呈弱電性，EDI可以對其進行有效去除。EDI技術將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交 換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用及離子交換樹脂對離子的交換作 用，在直流電場的作用下實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，水質可達0. 1μs/cm-0.067μs/cm以下。在進行除鹽的同時，水電離解產生的氫離子和氧氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸鹼化學再生而 能連續製取超純水。

9. 反滲透,混床,EDI進出水電導率一般是多少有誰知道

以原水電導1000，單級反滲透一般產水在10-50之間，雙級反滲透一般在2-10之間，EDI產水電阻一般在12-16mΩ/cm,一般混床產水8-12MΩ/cm，拋光混床產水在16-18.25mΩ/cm.也不一定準，主要看原水水質和配件質量。