離子交換樹脂粒徑越大

Ⅰ 1、離子交換樹脂的粒度越小,其樹脂的交換能力和膨脹性能越大

1：錯 。交換能力和粒度無關，
2：錯。 陽離子交換時陰離子不參加反應，
3：錯。水渣重新附著後稱為二次水垢。
4：錯。中性水中進行。
如有錯誤請指正。共同學習！

Ⅱ 離子交換樹脂、大孔吸附樹脂顆粒的破碎原因

離子交換樹脂、大孔吸附樹脂等產品其顆粒都是完整的球體。在使用過程中，少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成料液阻力的增大，影響設備的正常運行。為此，應在離子交換器的反洗過程中將它們除去。在樹脂的貯存、運輸和使用過程中，都可能造成樹脂顆粒的破碎。主要原因有，1.冰凍，樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。2.乾燥，樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。3.滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂，樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，也會造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎。4、製造質量差，樹脂在製造過程中，工藝參數的不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨後圓球率低。

1、陽樹脂鐵離子中毒及處理辦法：

樹脂遭受鐵的污染以後，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。

將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘餘存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量，將溶液攪拌，並與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然後反洗30分鍾，除去疏鬆物質，再將樹脂床再生後即可投運。

產品詳情

Ⅲ 請問離子交換樹脂哪個好

離子交換樹脂的廠家有非常的多，就目前來說，國內的樹脂還是可以的，但是如回果要求比較嚴格的話答，一般還是會選擇使用進口的樹脂。
而比較大型的進口離子交換樹脂廠家主要是：三菱、朗盛、漂萊特、羅門哈斯以及陶氏，這幾家其實沒有說哪個好或者哪個不好，最重要的是能夠滿足自己的需求。

Ⅳ 大孔陰離子交換樹脂amberlyst a-26耐高溫嗎

其實所謂的耐高溫樹脂，陽樹脂是沒有問題的，主要是陰樹脂的熱穩定性較差，官能團容易降解，如果能將陰樹脂的霍夫曼降解最大程度的降低，體積交換容量降幅控制在5%以下。樹脂擁有均勻的粒度、良好的滲透強度、高的交換速度、耐高溫等優良的水力學特性，陰樹脂的耐溫問題也就隨之解決了。目前全球耐高溫陰樹脂一直還是一個難度較高的學術課題，據個人了解，目前離子交換樹脂生產企業，還不能穩定的生產出性能非常穩定的耐溫陰樹脂。我公司是國內最早涉足這個領域的離子交換樹脂專業生產企業，自2006年以來一直專注於耐高溫陰樹脂研發製造，並於2013年與國內五大華電集團之一（華電）共同成立「熱電聯產耐高溫精處理混床樹脂課題」攻關小組，並於年底在華電系統內成功投用，目前已連續穩定運行2年以上，這應該是國內最早，也是唯一針對項目投入研發、應用研究的項目（國內市場有一種怪象，那就是一旦某一生產企業研發成功某一產品後，其競爭對手馬上也會在市場上吶喊自己也有同類產品）。至於國外品牌的樹脂，其在我公司未成功投用之前，一直都說沒有耐高溫陰樹脂（或者說已經開發但暫時沒有成功應用案例），但奇怪的是，自從我們與華電合作開發成功後，他們也馬上說有耐高溫樹脂了。
說了這么多，其實個人覺得耐高溫陰樹脂首先肯定不是什麼所謂的均粒陰樹脂，雖然粒度的均勻程度，可以通過減小運行阻力而有利於延緩樹脂的破損，但其對陰樹脂官能團霍夫曼降解問題，沒有直接關聯，主要還在於合成工藝和骨架穩定性方面。如您對耐高溫樹脂感興趣，可以點擊頭像交流。

Ⅳ 離子交換樹脂的選擇原則是什麼

離子交換樹脂的吸附交換原理：

離子交換樹脂本身的離子一般是低價離子，所以離子交換樹脂在與水接觸時，根據樹脂的吸附選擇性，會將水中的高價離子吸附，將低價離子釋放，而這些被釋放的低價離子會與水中的其他離子結合，成為無害的物質，而在實際使用的過程中，經常都是將樹脂轉化為其他的離子形式進行使用，比如一般陽離子交換樹脂會轉化為鈉型樹脂再進行使用，從而達到軟化水的目的。

離子交換樹脂的吸附順序：

1.離子交換樹脂對陽離子的吸附順序：

Fe3+ > Al3+ > Pb2+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > Na+ > H+

2.強鹼性陰離子交換樹脂對陰離子的吸附順序：

SO42－ > NO3－ > Cl－ > HCO3－ > OH－

3.弱鹼性陰離子交換樹脂對陰離子的吸附順序：

OH－ > 檸檬酸根3－ > SO42－ > 酒石酸根2－ >草酸根2－ > PO43－ >NO2－ > Cl－ >醋酸根－ > HCO3－

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Ⅵ 離子交換樹脂會隨著工作慢慢減少嗎

隨著工作時間的延續，樹脂量肯定會慢慢減少的，減少的原因主要是樹脂在工作專時的水力磨損，屬導致顆粒狀的樹脂變細小，然後被液體從水帽縫隙帶出。減少的速度和量，首先取決於樹脂的強度，還取決於液體流速，還取決於溶液的特徵（濃度、溫度、酸鹼度等等），對於大孔樹脂，可能每處理100立方米液體，樹脂會減少1到2kg，但是若是單純的水處理軟化，因水的性質最溫和且溫度恆定，損耗量會少得多。若是凝膠型樹脂，因強度和粒度均小於大孔樹脂，損耗量會大的多。

Ⅶ 陽離子交換樹脂時親和力越大最先流出嗎

親和力來強的金屬離子容自易和樹脂結合（或吸附），也就是說，交換後的水，不會有親和力強的金屬離子。常見金屬離子與強酸性陽離子交換樹脂的親和力順序如下（從弱到強）：
1）電荷數高，親和力強：Na+ 、Ca2+ 、Fe3+
2）相同價態的離子，原子質量越大，親和力越大：Fe3+大於AI3+；Ca2+大於Mg2+

Ⅷ 離子交換樹脂有哪些主要性能，含水率

含水率：抄是指樹脂孔隙間所含襲的水份,一般在40%~69%之間.
交聯度：是指樹脂在合成時,交聯劑的用量,一般在7%~10%之間.（如：二乙烯苯）
關系：交聯度低,含水率高；交聯度高,含水率低.
原因：交聯度的高低與樹脂孔隙率成反比,可理解為接觸面積大,孔隙就少.而孔隙率就直接和含水量成正比,因為水份都是在孔隙之中.所以,交聯度與含水率是反比關系.

Ⅸ 離子交換樹脂為何要進行大反洗

1) 隨著運行時復間的增加制，樹脂層間樹脂被越壓越緊，固定床進出水壓差也越來越大，壓差增大會直接影響固定床的處力，還會使一些強度低的樹脂破碎。
2) 隨著運行時間的增加，壓脂層上面的污泥雜質越積越厚，將會堵住部分樹脂的交換網孔，並使樹脂結塊。這就容易造成偏流，會使樹脂的交換容量下降，影響了固定床的運行及再生的效果。
3) 壓差增大將會對中排管產生更大的力矩，容易造成中排管的損壞。

Ⅹ 陽離子交換樹脂的物理性質

1、離子交換樹脂顆粒尺寸：

離子交換樹脂一般呈顆粒狀，樹脂顆粒的尺寸是非常重要的，如果樹脂顆粒尺寸大的話，反應速度就比較慢一些，而樹脂顆粒尺寸小，反應速度較快，但是液體通過的阻力也比較大，需要較高的工作壓力，所以樹脂顆粒的大小一般是經過嚴格篩選才能夠確定，大多數的樹脂的尺寸的有效粒徑在0.4～0.6mm左右。

2、離子交換樹脂的密度：

離子交換樹脂的密度有兩種，一種是樹脂乾燥時的密度，被稱為真密度，另外一種是樹脂濕潤時的密度，被稱為視密度。樹脂的密度和樹脂的交聯度是息息相關的，交聯度高的樹脂密度一般也較高，而強酸性或強鹼性的樹脂要比弱酸性或弱鹼性樹脂的密度高一些。

3、離子交換樹脂的溶解性：

離子交換樹脂一般情況下是不溶性物質，不過樹脂在合成的過程中，可能會加入一些聚合度較低的物質，就會導致樹脂在工作時將這些物質溶解出來，根據統計交聯度較低和含活性基團多的樹脂，溶解傾向較大，我們在選擇樹脂時也要考慮到樹脂溶解性能不能符合自己的要求。

4、離子交換樹脂的耐用性：

離子交換樹脂在運輸、儲存、使用時，樹脂可能會發生摩擦、膨脹或者收縮等變化，長期使用後，還可以會發生樹脂破損等現象，所以在選擇樹脂時，樹脂的機械強度和耐磨性也是非常重要的一點，一般交聯度低的樹脂，耐磨性也較低。

5、離子交換樹脂的膨脹度：

離子交換樹脂體內本身就含有一定的水分，還有其他的親水基團，使用樹脂在與水接觸時，就會發生樹脂膨脹的現象，樹脂在轉型時，也會發生膨脹，比如樹脂由氫型轉為鈉型時，樹脂就會發生膨脹，一般情況下，樹脂的交聯度越低，膨脹度就越大，所以在樹脂在裝填時需要根據樹脂膨脹的大小，確認樹脂裝填的高度。

6、離子交換樹脂的水分：

一定離子型態的樹脂其顆粒內所含的平衡水量是該樹脂的固有特性。同種樹脂，不同的離子型態，其含水量也是不同的。為此，國家標准也規定了各種樹脂在特定的離子型態下的含水量。樹脂在使用的過程中，隨著各種因素對樹脂的損害，其含水量也會發生變化。因此，樹脂含水量的變化大小，也是判斷樹脂受損性程度的依據之一。

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