板式可清洗過濾器

❶ 可清洗型過濾煙嘴的原理

可清洗型過濾煙嘴的原理：利用納米粒子巨大比表面積對焦油的吸附效應和粒子表內面的催化作用，容有效降低煙塵中的焦油等有害雜質含量，保護人體健康。

煙嘴過濾器也稱過濾煙嘴和健康煙嘴，因為濾去了香煙中大部分的有害物質，保護了人體的健康而得名;更因其隨社會發展而日新月異的外觀，成為了男性的時尚消費品牌，成為男人心目中的玩具和收藏品。

吸煙時煙鹼(尼古丁)通過煙霧經咽喉入肺部而危害人健康，雖然套上過濾器能減少部分尼古丁的進入口腔和肺部，但是仍然還是有大部分進入人體內。因為吸煙者仍是煙霧的直接納入者，套煙嘴不可能全部過濾掉尼古丁的。

要注意定時清洗。殘留煙嘴裡的焦油硬化不易清理，分段拔出後浸泡在50左右的溫水中，待十分鍾左右浸軟後搽拭，也可放入少許洗滌用品進行浸泡，這種用水清洗的方法，一定待水分自然晾乾後使用，不然會有煙油的異味影響使用心情。

❷ 板式過濾器的構成是怎樣的有哪些作用

板式過濾器，一般是指初效板式過濾器。廣義上講無隔板高效過濾專器也是板式過濾器。初效過屬濾器：濾紙，框架，支撐網等。高效過濾器：濾紙，框架，密封膠，護面網，密封墊等。
初效過濾器是過濾5微米以上的塵埃粒子的。高效過濾器是過濾0.5微米以下的塵埃粒子的。5微米到0.5微米的塵埃粒子一般是用袋式過濾器或者中效有隔板空氣過濾器。
有這方面的需求聯系我：[email protected]

❸ 請問，插板式過濾器誰家的性能好

還用問么，海寧大成過濾設備唄 。操作簡單，而且用料足，自動排渣、自動清洗，自動化程度高

❹ 如何清洗板式換熱器的水垢

板式換熱器結垢的清洗方式
1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇，目前採用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：
1)換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用：對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏鬆，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配製，清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h，然後動態循環3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低於0．2％時，即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理：酸洗結束後，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。
3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。其間每隔0．5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大於2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗：酸洗結束後，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗：鹼洗結束後，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0．5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時，應將換熱器與系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中．以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。
綜上所述。嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗，是生產正常運行的重要保證。

❺ 板式活性碳過濾器的什麼

活性炭過濾器作用：

• 活性碳吸附過濾器缸體採用水力模擬長徑設計，並採用粒徑合理，比表面積大於 1000㎡/g 的高效活性碳，使其既有上層特效過濾又有下層高效吸附等功能，大大提高產水凈化程度和碳的使用壽命。

• 經活性碳吸附過濾器處理後水質余氯含量：≤0.1PPM。

• 對水體中異味、有機物、膠體、鐵及余氯等性能卓著.

• 對於降低水體的濁度、色度，凈化水質，減少對後續系統（反滲透、超濾、離子交換器）的污染等也有很好的作用。

過濾過程：

活性炭過濾器吸附器內的濾料，底部可裝填0.15~0.4米高的石英砂吸，作為支持層，石英砂的顆粒可採用20-40毫米，石英砂上可裝填1.0-1.5米顆粒狀的活性炭作為過濾層。裝填厚度一般為1000－2000mm。

活性炭過濾器在裝料之前，底部濾料石英砂應進行溶液的穩定性試驗，浸泡24小時後，符合以下要求：全固型物的增加量不超過20mg/L。耗氧量的增加不超過10mg/L。在鹼性介質中浸泡後，二氧化硅的增加不超過10mg/L。

活性炭過濾器石英砂沖洗干凈後裝入設備內應仔細清洗，水流應由上往下沖洗，臟水由下部排出，直至出水澄清，然後裝入顆粒性活性炭濾料，再進行清洗，水流由下而上沖洗，臟水由上部排出。

活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。這是因為有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒，而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂中毒，還會破壞膜結構，使反滲透膜失效。

❻ 板式換熱器如何清洗

根據清洗方法的不同,主要清洗方法為物理清洗和化學清洗。
一、化學清洗
化學清洗是通過化學清洗液產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。
化學清洗方法
1、循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。
2、浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。
3、浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。
化學循環法清洗步驟：
（1）隔離設備，並把換熱器內的水排放干凈。
（2）用高壓水清洗管道雜質並封閉系統。
（3）隔離閥和交換器之間裝球閥，接上輸送泵和導管，清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。
（4）注入所需要的清洗劑，反復循環清洗。
（5）隨時排出氣體並注入適當的水。
（6）使用PH 試紙測定清洗劑的有效性。
（7）回收清洗溶液並用清水反復沖洗至PH呈中性。
二、物理清洗
物理清洗是藉助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離並剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現「死角」。
常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術、電場除垢技術等。
（1）高壓水噴射清洗
利用柱塞泵產生的高壓水經過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器里大、耗水多。
（2）超聲波除垢
主要是利用超聲波聲場處理流體，使流體種的成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學性能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。
（3）管道內移動式除垢機除垢
新型管道內移動式除垢機效率較高，質量好，適用於油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。
按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：
A.電力驅動移動式除垢機；
B.液力驅動移動式除垢機；
C.壓縮空氣驅動移動式除垢機。
3、機械清洗
它是靠機械作用提供一種大於污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質垢，但要清理干凈管內垢層一般需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質量差。
4、微生物清洗
微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。
物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的清洗效果。
對化學清洗方法而言，清洗劑的選擇對清洗效果有顯著影響。

❼ 板式換熱器如何清洗

板式換熱器結垢的清洗方式
1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇，目前採用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：
1)換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用：對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏鬆，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配製，清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h，然後動態循環3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低於0．2％時，即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理：酸洗結束後，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。

3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。其間每隔0．5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大於2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗：酸洗結束後，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗：鹼洗結束後，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0．5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時，應將換熱器與系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中．以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。

❽ 袋式過濾器和板式過濾器各自的優缺點是什麼

一、袋式過濾器

1、優點：袋式過濾器用途廣泛，可用於粗濾、中濾或精濾;在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點；過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點；基於袋式過濾系統的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時；袋式過濾器的濾袋更換比較方便，而且濾袋清洗後可反復使用、節約成本；袋式過濾應用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

2、缺點：每種布袋濾料都有自身特殊分子組成，使用溫度也大不相同，當超出濾料使用溫度限制後，濾袋會收縮無法過濾，甚至到無法抽出袋籠。

二、板式過濾器

1、優點：板框過濾機的優點是結構簡單、製造容易、設備緊湊、過濾面積大而佔地面積小、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用能力強。

2、缺點：缺點是間歇操作，勞動強度大，生產效率低。

(8)板式可清洗過濾器擴展閱讀：

袋式過濾器原理：

1、在過濾介質表面上進行的 此時過濾介質很薄，固相顆粒被截留在過濾介質表面形成濾講而濾液通過介質層孔隙被分離。

2、過濾介質有一定厚度，固相顆粒主要被截留在過濾介質內部。這兩種過濾機理都是依靠過濾介質兩端壓力差來進行的，兩者並不存在著決然界限，往往是同時存在。其過濾速率一般來說與過濾介質的孔隙、過濾壓力、懸浮液固液濃度、固相顆粒粒徑分布、固相的可壓縮性及懸浮膠狀物有關，當前，在環保和化學工業等方面所進行的固液分離要求具有很高的精度，所處理的物料常常難分離。

要求過濾設備結構簡單、操作準確方便、產出的濾液盡可能清晰、過濾初期跑渾時間短、有足夠的機械強度和剛度等。並且要求從經濟效益、質量控制方面來仔細考慮物料化學組成和要求整個工藝過程在密封的系統內完成。袋式過濾器是一種能滿足上述要求的新型過濾器，適用於難過濾懸浮液的固液分離。

❾ 銘濠凈化生產的鋁框板式初效過濾器可以應用范圍和性能是哪些

銘濠凈化的鋁框板式初效過濾器主要性能:
由初效無紡布或金屬鋁網作濾料，鋁合內金作外框;
具有容清洗、更換濾料方便、風量大、阻力低等優點;
廣泛用於各種空調設備的新風過濾或一般過濾。
鋁框板式初效過濾器的應用領域
空調系統的初級過濾、多級過濾系統的預過濾
微電子,精密儀器,生物醫葯,食品加工,航天航空,化工,噴塗等行業。
中央空調和集中通風系統預過濾;
燃氣輪機與空壓機進風預過濾;
家用中央空調;
核工業、國防工業等特殊用途。

希望幫到你。

❿ 板式換熱器上的用的濾器是什麼濾器，一般有哪幾種

如果你說的是過濾器的話。那麼小型版換上一般用的Y型過濾器或者T型過濾器；大型系統一般用直通型除污器，分立式和卧式兩種；
其原理都是通過過濾器內部的濾網過濾掉介質中大顆粒的污物，以免堵塞板換的流道，造成換熱效率下降。具體還要看水質情況，選擇適合過濾精度的濾網，採暖的濾網一般為60-80目，如果水質不好就要選擇精度較高的濾網，或者採用多級過濾。過濾器前後一般需要加兩塊壓力表，當看出這兩塊壓力表有明顯的壓差時，就需要及時的清理過濾器（直通型的定期排污），以免循環不暢，造成系統熱效率下降。
另外板式換熱器也需要根據情況做檢修保養，保證換熱效率。