塑燒板過濾器

① 燒結板除塵器是什麼求科普

燒結板除塵器，又稱燒結板過濾器、塑燒板除塵器，是一種以氣體過濾為工版作原理的除塵器，權採用的濾芯是燒結板過濾元件。
燒結板過濾器的工作原理和基本結構與布袋除塵器是類似的，但是由於採用了特殊的燒結板材料製作過濾元件，因此與傳統的以纖維濾料製作過濾元件的除塵器（例如，布袋除塵器、扁袋除塵器、濾筒除塵器等）相比，具有很多獨特的優點。具體原理是含塵氣流通過塵氣入口處的導流板進入中部箱體的塵氣室，通過燒結板凈化後的氣體經風機排出。隨著被阻留在燒結板表面塗層上粉塵的增加，定時或定差壓工作方式的清灰控制系統將自動開啟快開式脈沖閥，通過壓縮空氣來有效清除燒結板表面的粉塵，被噴落的粉塵在重力的作用下落入灰斗後排出。

② 常用的除塵設備有哪些總結

主要有以下幾種分類：
1、機械式除塵設備：機械式除塵設備包括重力除塵設備、專離心除塵設備和慣性除塵設備。
2、洗屬滌式除塵設備：洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。
3、過濾式除塵設備：過濾式除塵設備除塵機理類似於口罩，是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔截來實現的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層，稱為濾餅或慮床，它又起了很好的過濾作用。
4、靜電除塵設備：靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。
5、磁力除塵設備：磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒，主要用於鋼鐵等工業廢氣。

③ 過濾式除塵器的分類

1、按濾塵方式有內部過濾與外部過濾之分。
內部過濾是把鬆散多孔的濾料填充在框架內作為過濾層，塵粒是在濾層內部被捕集，如顆粒層過濾器就屬於這類過濾器。外部過濾使用纖維織物、濾紙等作為濾料，通過濾料的表面捕集塵粒故稱外部過濾。這種除塵方式的最典型的裝置是袋式除塵器，它是過濾式除塵器中應用最為廣泛的一種。
2、按過濾介質的不同分為布袋除塵器、濾筒除塵器、塑燒板除塵器；
3、按清灰方式的不同分為在線/離線脈沖噴吹清灰袋式除塵器、反吹清灰袋式除塵器、振打/振動清灰袋式除塵器；
4、按過濾元件形狀的不同而有圓袋除塵器、扁袋除塵器、星形袋除塵器；

④ 軋鋼廠煙塵治理布袋與塑燒板除塵器廠家技術區別效果

其實燒結板除塵器就是扁袋過濾除塵的一種。塑燒板除塵器的運用大致和布袋收塵器一樣，所不一樣的是塑燒板除塵器選用波浪形塑燒板為過濾元件。因為其共同的結構和外表塗層，故在其它除塵器不能運用或運用欠好的場合，塑燒板除塵器卻能令人驚訝地表現**的運用作用。

塑燒板除塵器用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋，由於塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由於塑燒板表面經過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是最佳選擇。此外，由於塑燒板的高精度工藝製造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小於20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小佔地面積及空間管道。

塑燒板除塵器的主要特點如下:

1.(1)塑燒板除塵器屬表面過濾方式,除塵效率較高,排放氣體含塵濃度通常低於10mg/ms,對微細塵粒也有較好的除塵效果。

(2)塑燒板除塵器的壓力損失穩定,在使用初期,因粉塵不深人塑燒板內部,壓力損失增長較快,但很快穩定。

(3)塑燒板除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構,對於除塵效果有很大的提升。

(4)塑燒板為剛性體:不易變形,其表面和空隙經過氟化樹脂處理,適合處理高含水量或含油量粉塵。

(5)結構緊湊,佔地面積小,體積僅為傳統布袋除塵器的1/3左右。

(6)塑燒板除塵器抗靜電、耐酸鹼(耐強濕、耐磨損,使用壽命長達10年以上。但是塑燒板除塵器價格昂貴,處理同樣風量的費用約為袋式除塵器的2~6倍。

軋鋼廠50噸軋鋼棒材車間塑燒板除塵器對微細塵粒的收塵效果塑燒過濾板的母體基板，厚約5mm在其內部，通過對時刻、溫度的准確操控燒結後，構成大約70μm的均勻孔隙。然後由氟化物樹脂填充塗層處理使孔隙到達1-2μm左右。共同的塗層不僅只限於濾板外表，而是深入到孔隙內部。成孔率與孔隙的均勻性是確保濾板傑出透氣性的要害，每塊濾板均需通過嚴厲的鈉焰查驗方能最終斷定是不是能夠運用。塑燒過濾元件具有剛性結構，其波浪形外表及內部空腔間的筋板，具有滿足的強度堅持自個的形狀，而無需鋼制的骨架支持。剛性結構其不變形的特色與布袋收塵器反吹時濾布纖維被拉伸發作形變景象的區別，也就使得兩者在瞬時高峰排放濃度有很大差別。塑燒過濾板結構上的特色，還使得裝置與替換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩邊檢修門，固定擰緊過濾板上部僅有的二個螺栓就可完結一片濾板的安裝。（1）除塵效率超高

據已在使用塑燒板除塵器的寶鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統中，除塵效率達99.999%。

（2）使用壽命長

本公司生產的是採用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強鹼型、抗靜電型，使用壽命長。寶鋼使用13年之久至今尚未更換，還能使用幾年仍是一個迷。

（3）清灰效果好，壓力穩定，設備阻力穩定由於塑燒板的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設備阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。阻力表(石灰粉除塵)

（4）具有強耐濕性塑燒板採用特殊配方，具有疏水性。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。

（5）佔地空間小塑燒板除塵器的所佔空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，並且可以疊加設計縮小佔地面積。塑燒板與布袋除塵器的外形比較

（6）安裝維護方便安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產中，幾乎無須維修保養。雖然塑燒板除塵器的過濾元件簡直無任何養護。但在特別職業，如顏料出產時的色彩種類替換，噴塗職業的塗料替換，葯品食物出產時的定時消毒等，均需拆下濾板進行清洗處理。此時，塑燒板除塵器的特別結構將使這項作業變得十分簡單，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下二個螺栓即可替換一片濾板，作業條件得到根本性改進，而袋式收塵器卻常常因齷齪的環境無人情願從事換袋作業。

⑤ 有哪些常見的除塵設備和技術

有哪些常見的除塵設備和技術

①以機械力(通常所說的重力、離心力及重力等)來處理工業廢氣中的粉塵顆粒的技術。機械除塵設備由於僅僅依靠單一的機械力開展除塵工作，所以在結構上比較簡單，操作及後期的維護管理上也是很方便的。但是在處理粒徑小的粉塵顆粒物來說就比較費力了。以現在鋼鐵冶煉、水泥廠生產等工業企業活動中所生成的含塵廢氣，含有較細粉塵的佔比還是相當大的，因此可以作為一級階段除塵的設備，先過濾廢氣中一部分粉塵，從而為下一階段的含塵廢氣過濾做基礎工作。

目前機械力除塵器設備的代表有重力除塵器、慣性除塵器以及旋風除塵器。您可以了解下HX-1410旋風除塵器，這款除塵器設備是由單筒和數個單筒組合使用，單筒處理風量是1.5-1.8萬米⊃3;/小時;在椎體下方帶有反射屏，可防止二次氣流將已經分離的粉塵再次揚起;帶有料位料封裝置，除塵效率在95%，而HX-1410旋風除塵器內壁塗抹有20㎜厚的耐磨、耐高溫襯料、基耐磨性能是普通碳素鋼的20-30倍，其耐溫達450℃以上，可以直接過濾高溫氣流。

②利用100多年前科特雷所發明的靜電除塵作用的原理，讓含塵廢氣通過除塵器時候，電極間產生不均勻電場，氣流被電離，粉塵荷電後再振落到灰斗內。在實際應用的除塵案例中，選擇靜電除塵技術的結構上就相對復雜一些，對於過濾0.01μm的粉塵顆粒也不費勁，所以在除塵方面它的效果是很高的，而且可通過增加電場，還進一步提高除塵效率，並且含塵廢氣流量大，靜電除塵機組也能夠處理，也比較經濟。只是在使用時候需要注意，靜電除塵器在電暈放電那一刻，會產生火化，這里就需要注意粉塵的爆炸等問題了。

除塵設備

如今靜電除塵器應用較為廣泛，和沒有講的袋式除塵及濕式除塵技術一樣，在工業大氣污染的治理上發揮了其優勢。在靜電除塵上有什麼設備?靜電除塵設備有SZD-1600/1370組合電收塵器、CJHA/CJHB型烘乾機專用高壓靜電除塵器、XSC型旋傘式高效電除塵器、CDPK型寬間距電除塵器、KWD/RD寬間距靜電收塵器、CJMA/CJMB型高壓靜電管式收塵器、JH/DJ型集合式高壓靜電除塵器、GD系列管極式靜電除塵器，BS-780/930型系列魯奇電收塵器和XKD/XWD系列電除塵器。