❶ 超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)三套系統的化學循環清洗所選用的清洗葯劑,是一樣的嗎各有哪些
納濾和反滲透差不多,用專用的清洗葯劑。
超濾一般用氫氧化鈉和鹽酸。
❷ 納濾系統清洗用什麼葯劑
差不多, 根據膜污染物確定清洗葯品 根據膜的材質確定清洗葯品和強度, 清洗反滲透\納濾的葯劑清洗超濾絕對不會對超濾膜造成損害
❸ 減輕耐鹼納濾膜在使用過程中的污染措施有哪些
1、物理方法:
加熱、滲透壓、輻回射和過濾。超純水答系統氯處理是殺滅水中細菌有效的方法。氯和水反應會生成次氯酸:臭氧、氯、酒精、去垢劑等等。
次氯酸具有極強的殺菌作用。它能夠通過穿透細菌的細胞壁從而瓦解細胞。次氯酸根離子的氧化能力是次氯酸的100倍,因此PH過高不利於殺菌(因為次氯酸根會被很快還原,來不及殺滅細菌)。等效的殺菌方法還包括臭氧處理以及紫外光氧化。
2、化學方法:
臭氧、氯、酒精、去垢劑等等。
3、紫外光氧化:
細菌的DNA暴露在紫外輻射之下會被改性。有效的殺菌波長在265nm左右,細菌的DNA非常容易被紫外輻射照射到,從而整個細菌都會失活。紫外燈使細菌失活的功率取決於紫外燈的類型和照射時間,同時和水通過紫外燈的駐留時間以及流速相關。
❹ 納濾能否有效去除水中的COD BOD5和TOC
首先,納濾膜(Nanofiltration Membranes)是80年代末期問世的一種新型分離膜,其截留分子量介於反滲透膜和超濾膜之間,約為-2000Da,由此推測納濾膜可能擁有lnm左右的微孔結構,故稱之為「納濾」。納濾膜大多是復合膜,其表而分離層由聚電解質構成,因而對無機鹽具有一定的截留率。國外已經商品化的納濾膜大多是通過界面縮聚及縮合法在微孔基膜上復合一層具有納米級孔徑的超薄分離層。
納濾膜能截留納米級(0.001微米)的物質。納濾膜的操作區間介於超濾和反滲透之間,截留溶解鹽類的能力為20%-98%之間,對可溶性單價離子的去除率低於高價離子,納濾一般用於去除地表水中的有機物和色素、地下水中的硬度及鐳,且部分去除溶解鹽,在食品和醫葯生產中有用物質的提取、濃縮。納濾膜的運行壓力一般3.5-30bar。
納濾過程的關鍵是納濾膜。對膜材料的要求是:具有良好的成膜性、熱穩定性、化學穩定性、機械強度高、耐酸鹼及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染,價格便宜且採用的納濾膜多為芳香族及聚酸氫類復合納濾膜。復合膜為非對稱膜,由兩部分結構組成:一部分為起支撐作用的多孔膜,其機理為篩分作用;另一部分為起分離作用的一層較薄的緻密膜,其分離機理可用溶解擴散理論進行解釋。對於復合膜,可以對起分離作用的表皮層和支撐層分別進行材料和結構的優化,可獲得性能優良的復合膜。膜組件的形式有中空纖維、卷式、板框式和管式等。其中,中空纖維和卷式膜組件的填充密度高,造價低,組件內流體力學條件好;但是這兩種膜組件的製造技術要求高,密封困難,使用中抗污染能力差,對料液預處理要求高。而板框式和管式膜組件雖然清洗方便、耐污染,但膜的填充密度低、造價高。因此,在納濾系統中多使用中空纖維式或卷式膜組件。
在我國,對納濾過程的理論研究比較早,但對納濾膜的開發尚處於初步階段。在美國、日本等國家,納濾膜的開發已經取得了很大的進展,達到了商品化的程度,如美國Filmtec公司的NF系列納濾膜、日本日東電工的NTR-7400系列納濾膜及東麗公司的UTC系列納濾膜等都是在水處理領域中應用比較廣泛的商品化復合納濾膜。
對於一般的反滲透膜,脫鹽率是膜分離性能的重要指標,但對於納濾膜,僅用脫鹽率還不能說明其分離性能。有時,納濾膜對分子量較大的物質的截留率反而低於分子量較小的物質。納濾膜的過濾機理十分復雜。由於納濾膜技術為新興技術,因此對納濾的機理研究還處於探索階段,有關文獻還很少。但鑒於納濾是反滲透的一個分支,因此很多現象可以用反滲透的機理模型進行解釋。關於反滲透的膜透過理論[2]有朗斯代爾、默頓等的溶解擴散理論;里德、布雷頓等的氫鍵理論;舍伍德的擴散細孔流動理論;洛布和索里拉金提出的選擇吸附細孔流動理論和格盧考夫的細孔理論等。
納濾膜的過濾性能還與膜的荷電性、膜製造的工藝過程等有關。不同的納濾膜對溶質有不同的選擇透過性,如一般的納濾膜對二價離子的截留率要比一價離子高,在多組分混合體系中,對一價離子的截留率還可能有所降低。納濾膜的實際分離性能還與納濾過程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關。如透過通量隨操作壓力的升高而增大,截留率隨溶液濃度的增大而降低等。
所以,納濾膜可以去除大部分COD及BOD和TOC
❺ 耐鹼型納濾膜在水處理中存在哪些問題
納濾膜抄在大型飲用水深度處理中應用存在的主要問題,首先是現有納濾膜的操作壓力大,電耗高;其次納濾膜的通量低,膜設備的投資大,納濾膜的有機和無機污染嚴重,運行費用高,操作管理復雜;並且陶氏膜的預處理要求高,預處理工藝組成復雜。納濾膜污染一方面會使膜通量降低,導致設計的膜設備數量增加,另一方面膜污染會使納濾膜操作壓力增大,運行費用提高。
❻ 化學清洗納濾膜.超濾膜的清洗葯劑可以洗完一次.隔一兩天再用嗎例如氫氧化鈉葯液次氯酸鈉葯液謝謝
隔一兩天用時沒有問題的!
氫氧化鈉葯液?鹼洗!這我理解!次氯酸鈉葯液?濃度時多少?這東西用不好恨傷膜的!
❼ 工業納濾膜正確清洗方法是什麼
納濾膜清洗方抄法
一般情況下,清洗時先用低pH值後用高pH值的洗液,這主要與膜上污染物的形成因素有關。系統運行過程中,膠體粒子和有機物污染先在膜上沉積和吸附,形成膜表面的第一層垢,碳酸鹽及金屬氧化物垢是逐漸形成的,沉積於膠體垢之上,並緩慢滲入膠體中。因此,先用酸性溶液去除上部污垢,並可達到松動下層膠體的作用,然後再用鹼性溶液清洗,可快速達到清洗效果。
❽ 怎麼延長納濾膜清洗周期
延長納濾膜的清洗周期的目的是節約更多的運行成本,納濾膜能夠長期穩定的運專行,除了要具備良屬好的品質之外,通過規范的操作來延長納濾膜的使用壽命。今天,小編就給大家介紹下延長納濾膜清洗周期的方法吧。
增加預處理
增加預處理工序一般是比較常用到的,可以通過多介質過濾器、超濾膜等工序,來對原水進行初步處理,提高水質質量,這樣可以有效地減少納濾膜元件受到污染,沒有那麼嚴重的污染就可以延長清洗周期。
加阻垢劑
阻垢劑可以用於控制碳酸鹽垢、硫酸鹽垢以及氟化鈣垢,通常有三類阻垢劑:六偏磷酸鈉、有機磷酸鹽和多聚丙烯酸鹽。適應於防止不溶性的鋁和鐵的結垢,高分子量的多聚丙烯酸鹽通過分散作用可以減少二氧化硅結垢的形成。
通過相應的操作來有效延長納濾膜的清洗周期,為企業節約更多的投資成本,同時也簡化了納濾膜系統管理人員的工作。
上述就是延長納濾膜清洗周期,希望對大家有所幫助。
❾ 求納濾膜的清洗方法
納濾膜的清洗方法:
步驟1:向清洗罐內加入除鹽水和專濃度為700~750g/L的鹼液,除鹽水和鹼液比例為1:6到屬1:5;
步驟2:使清洗罐中的鹼液和除鹽水充分混合均勻成為清洗液,並將清洗液升溫至55+1℃;
步驟3:關閉納濾膜與清洗罐之間的濾出迴路,關閉納濾膜與濃縮罐之間的管路上設置的連接清洗罐的濃縮迴路,打開納濾膜與濃縮罐之間的管路,將清洗罐內經過升溫的鹼液和除鹽水混合清洗液泵入納濾膜的膜管內,將膜管中膜芯內的廢鹼推入濃縮罐內;
步驟4:打開納濾膜與清洗罐之間的迴路,打開納濾膜與濃縮罐之間的管路上設置的連接清洗罐的濃縮迴路,關閉納濾膜與濃縮罐之間的管路,將清洗罐內的鹼液和除鹽水混合清洗液泵入納濾膜中進行循環清洗。
❿ 納濾的運行及清洗 和維護的一些注意事項
1、當准備清洗液時,應確保在進入元件循環之前,所有的清洗化學品得到很好的回溶解和混合。
2、在清答洗化學葯品與膜元件循環之後,應採用不含余氯等氧化劑的水對膜元件進行沖洗,在清洗過程中清洗液也會進入產水側,因此產水必須排放10分鍾 以上或直至系統正常啟動運行後產水清澈為止。
3、在清洗液清洗循環期間,PH2~10時溫度不應超過50℃,PH1~11時溫度不應超過35℃,PH1~12時溫度不應超過30℃。