慢走絲線切割過濾器

1. 慢走絲線切割主要有哪些機型三菱機與沙迪克有哪些區別

): EDM慢走來絲線切割過濾器適用機 型：沙自迪克(SODICK)、蘇三光(DK系 列）、三菱(MITSUBISHI)、富士通 (FANUC)、牧野(MAKINO)、西部 (SEIBU)、兄弟(BROTHER)、阿奇/夏米 爾(AGIE)、日立精工(HITACHI)、積柏時 (JAPAX)、慶鴻(CHMER)、亞特(ARD)、 徠通、健陞等機型. 2): EDM火花機過濾器適用機型：沙 迪克(SODICK)、三菱(MITSUBISHI)、牧野（MAKINO)、日立精工(HITACHI)、阿奇/夏米爾(AGIE)、慶鴻(CHMER)、黑田 精工、心昌、美溪、杜芬、倍速特、秀豐、勝毫、聯盛系列等機型.

2. 慢走絲過濾器是什麼企業用的比較多

慢走絲也就是線切割放電機，一般是做模具方面的公司用的多，特別是做塑膠模具的公司，這個過濾器就是用來過濾加工液（油或水）裡面的積碳，更換的不是很頻繁，做多也就一個月換一次，希望可以幫到你

3. 慢走絲過濾器的作用是什麼

就是用來過濾加工液,油,或水裡面的積碳的,通常我們都更換的不是非常頻繁回,基本上一答個月換一次，找線切割過濾器可以找堅諾士，堅諾士是專業做線切割配件、慢走絲配件的廠家。慢走絲過濾器的使用壽命也不相同,浸水式機台所用使的過濾器壽命相對懸托式機台壽命短,優質過濾器與傳統過濾器相比,其過濾器面積增加了三倍,降低了壓降,提高了過濾效率,提高了過濾精度,延長了使用壽命.先進的生產流水線和超群的檢測設備,保證了濾筒的品質.請廣大用戶特別注意,當切割加工完成時,請停止水循環系統至少30分種,這樣加工所產生的濾渣和灰塵等不會淤堵在過濾紙表層,而是落到底層。

4. 慢走絲線切割機都有哪些安全規范操作事項

慢走絲線切割機的安全規范操作事項：
一、操作者必須熟悉機床結構和性能，經培訓合格後方可上崗。嚴禁非線切割人員擅自動用線切割設備。嚴禁超性能使用線切割設備。
二、操作前的准備和確認工作
1、清理干凈工作檯面和工作箱內的廢料、雜質，搞好機床及周圍的安全工作。
2、檢查確認工作液是否足夠，不足時應及時添加。
3、無人加工或精密加工時，應檢查確認電極絲餘量是否充分、足夠，若不足時應更換。
4、檢查確認廢絲桶內廢絲量有多少，超過1/2時必須及時清理。
5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。
6、檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，並確認移動工作台時，極間線是否有干涉現象。
7、經常檢查導電塊磨損情況，磨損時應改變導電塊位置，有臟污時要清洗干凈。
8、檢查滑輪運轉是否平穩、電極絲的運轉是否平穩，有跳動時應檢查調整。
9、檢查電極絲是否垂直，加工前應先校直電極絲的垂直度。
10、檢查下導向裝置是否松動、上側導向裝置開合是否順暢到位。
11、檢查噴嘴有無缺損；下噴嘴是否低於工作檯面0.05～0.1mm。
12、檢查確認相關開關、按鍵是否靈敏有效。
13、檢查確認機床運作是否正常。
14、發現機床有異常現象時，必須及時上報，等待處理。
三、工件裝夾的注意事項
1、工件裝夾前必須先清理干凈銹渣、雜質。
2、模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。
3、工件的裝夾方法必須正確，確保工件平直緊固。
4、嚴禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入深度要在8mm以上，鎖緊力要適中，不能過緊或過松。
5、壓塊要持平裝夾，保證裝夾件受力均勻平衡。
6、裝夾過程要小心謹慎，防止工件（板材）失穩掉落。
7、工件裝夾的位置應有利於工件找正，並與機床行程相適應，利於編程切割。
8、工件（板材）裝夾好後，必須再次檢查確認與機頭，極間線等是否干涉現象。
四、加工時的注意事項
1、移動工作台或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。
2、編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。
3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。
4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。
5、檢查電極絲的送進速度是否恰當。
6、根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。
7、檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。
8、起切時應注意觀察判斷加工穩定性，發現不良時及時調整。
9、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。
10、加工中機床發生異常短路或異常停機時，必須查出真實原因並作出正確處理後，方可繼續加工。
11、加工中因斷線等原因暫停時，經過處理後必須確認沒有任何干涉，方可繼續加工。
12、修改加工條件參數必須在機床允許的范圍內進行。
13、加工中嚴禁觸摸電極絲和被切割物，防止觸電。
14、加工時要做好防止加工液濺射出工作箱的工作。
15、加工中嚴禁靠扶機床工作箱，以免影響加工精度。
16、廢料或工件切斷前，應守候機床觀察，切斷時立即暫停加工，注意必須先取出廢料或工件，方可移動工件台。
五、其它注意事項
1、機床的開、關機必須按機床相關規定進行，嚴禁違章操作，防止損壞電氣元件和系統文件。
2、開機後必須執行回機床原點動作（應先剪斷電極絲），使機床校正一致。
3、拆卸工件（板材）時，要注意防止工件（板材）失穩掉落。
4、加工完畢後要及時清理工件檯面和工作箱內的雜物，搞好機床及周圍的衛生工作。
5、工裝夾具和工件（板材）要注意做好防銹工作並放置在指定位置。
6、加工完畢後要做好必要的記錄工作。

5. 快走絲線切割與慢走絲線切割都有哪些區別

首先是走抄絲的速度，快走絲走絲速度大於等於2.5m/s，常用值6至10m/s，而慢走絲線切割走絲速度是小於等於2.5m/s，常用值0.25至0.001m/s；其次是電極絲工作狀態，快走絲線切割機床是往復供絲，反復使用。而慢走絲線切割機床是單向動行，一次性使用。再者就是電極絲材料，快走絲線切割機床的電極絲材料是採用鉬絲、鎢鉬合金，而慢走絲線切割是採用黃銅、銅、以銅為主體的合金或鍍復材料的電極絲。

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6. 慢走絲線切割過濾器

主要作用是過濾加工液里的金屬碎屑，循環利用加工液。

7. 慢走絲線切割機工作原理

慢走絲線切割機工作原理：

慢走絲線切割機利用銅線作為工具電極，一般以低內於0.2m/s的速度作單向容運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。

知識點延伸：

慢走絲線切割機是電火花線切割機的一種，是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件。

8. 慢走絲線切割怎麼處理接觸感知不能起割

可以把機頭移動到不產生接觸感知的地方 修改程序代碼 從此處為起割點 G01割到產生接觸感知處
還可以把sf和wt降低 為0

9. 哪裡有賣線切割慢走絲耗材的專業廠家，慢走絲電極絲，慢走絲過濾器，樹脂，鑽石眼模這些

你在什麼地方。才能根據你在的位置 告訴你

10. 慢走絲線切割原理

慢走絲線切割是電火花線切割的一種，x英文簡寫是（WEDM-LS）。是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件。
慢走絲線切割工作原理
慢走線切割機（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，它是利用銅線作為工具電極，一般以低於0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。
目前精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用，而且採用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。
其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品