cn鹽水精製膜過濾器

1. 請問鹽霧試驗機，鹽水保溫箱裡面過濾器是這樣的嗎請看圖片

是不是過濾海綿或者過濾網啊 ---專業檢測計量儀器設備銷售

2. 鹽水的精製方法一般有哪四種

一次鹽水工藝講解鹽水中的菌藻類會分泌一種黏液,與腐殖酸等天然有機物混合在 一起很難過濾,大大影響過濾能力;如進入鹽水二次精製工序還將 影響樹脂塔

3. 離子膜燒鹼的工藝設計

一次鹽水
一次澄清鹽水的制備是氯鹼生產工藝至關重要的工段，精製效果的好壞直接影響產品的質量和產量。傳統性的一次鹽水精製工藝，採用配水、化鹽、加精製劑反應、澄清、砂濾，然後再經炭素燒結管過濾器過濾。近幾年新建氯鹼裝置一次鹽水工藝大都採用膜過濾技術製取精製鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素燒結管過濾器。經生產實踐證明，經膜過濾分離方法製得的一次鹽水質量指標、設備投資等都比傳統工藝理想。所以一次精製鹽水工藝採用膜過濾器過濾工藝。
二次鹽水精製
離子膜法電解槽使用的高度選擇性離子交換膜要求入槽鹽水的鈣、鎂離子含量低於20wtppb，普通的化學精製法只能使鹽水中的鈣、鎂離子含量降到10wtppm左右。若使鈣、鎂離子含量降到20wtppb的水平，必須用螯合樹脂處理。
二次鹽水精製的主要工藝設備是螯合樹脂塔，分二塔式和三塔式流程。塔的運行與再生處理及其周期性切換程序控制，可由程序控制器PLC實現，PLC與集散控制系統DCS可以實現數據通訊；也可以直接由DCS實現控制。伍迪公司採用的就是二塔式，其他公司採用三塔式流程。建議採用三塔式流程。
電解工藝
能夠提供離子膜電解槽的專利商有旭化成、伍迪、氯工程、北化機等廠家，這幾家公司的技術都是成熟的。槽型為復極式自然循環離子膜電解槽。
淡鹽水脫氯
淡鹽水脫氯有兩種工藝路線：一種採用空氣吹除法，該法脫氯效果欠佳，從淡鹽水中分離出來的廢氯氣純度低，無法匯入濕氯氣總管送氯氣處理工序，只能由燒鹼液循環吸收，製成次氯酸鈉溶液。另一種採用真空脫氯法，該法脫氯效果較好，通過蒸汽噴射器或真空泵提供的真空系統將含氯淡鹽水中的游離氯抽出分離後進入濕氯氣總管。建議採用真空法淡鹽水脫氯工藝技術。
氯氫處理
1、氯氣處理
由電解槽出來的濕氯氣，溫度高並伴有大量的水蒸氣和雜質，具有較強的腐蝕性，必須經過冷卻、乾燥和凈化處理。
氯氣處理系統分為冷卻、乾燥、輸送三部分。
冷卻選用填料式洗滌塔，能夠較好地除去濕氯氣帶出的鹽霧，填料採用CPVC花環。氯氣冷凝下來的氯水回收送淡鹽水脫氯工序。
對於乾燥部分，在實踐應用中已採用過多種乾燥塔型和不同的組合方式，比較典型的有：
a、一段泡沫塔、二段泡沫塔；
b、一段填料塔、二段泡沫塔；
c、一段填料塔、二段泡罩塔。
國內採用最多的是填料塔和泡沫塔組合，這是兩種典型的塔。
泡沫塔的特點是結構簡單、造價低、塔板數多；缺點是操作彈性小、不便於增加硫酸循環量，操作彈性僅為15%，塔板阻力降大，一般為100-200mmH2O，而且開孔的加工精度、酸泥沉積等因素易影響其操作穩定性。
填料塔操作彈性大，易操作，壓降小，但投資大，有效塔板數少。
泡罩塔的特點介於泡沫塔與填料塔之間，塔板數多，壓降與泡沫塔相當，操作彈性比較大。
經過對以往經驗的總結、比較，應選擇二段乾燥；一段為填料乾燥塔，二段採用泡罩乾燥塔。
氯氣輸送設備有兩種形式，一種是液環泵，另一種是離心式壓縮機。液環泵對氯氣含水量要求不苛刻，但動力消耗大，輸送量小，出口氯氣壓力低，適用於生產規模在5萬噸/年燒鹼能力以下的氯氣輸送。離心式壓縮機具有輸送量大、排氣壓力較高、運轉平衡、得以改善工作環境等優點。該設備能量消耗與同氣量液環泵相比節電50%，但要求氯氣中含水量<100wtppm，適用5萬噸/年燒鹼規模以上的裝置輸送氯氣。
建議氯氣處理工藝方案：濕氯氣經氯水洗滌，鈦管換熱器，氯氣除鹽、降溫後經一段填料塔、二段泡罩塔乾燥，使氯氣含水量≤50wtppm，氯氣輸送選用大型離心式氯氣壓縮機。
2、氫氣處理
由電解槽出來的氫氣溫度高、含水量大、且含鹼霧，故必須進行冷卻。冷卻系統分直接冷卻和間接冷卻兩種，建議選擇氫氣洗滌塔直接洗滌冷卻降溫、列管換熱器間接冷卻，水環式氫氣壓縮機輸送。
3、廢氯氣處理
廢氯氣處理接納開、停車時的低濃度氯氣和事故狀態下氯氣系統的泄壓氯氣，可採用燒鹼液吸收或石灰乳吸收，石灰乳吸收效果差，設備龐大，需連接攪拌，動力消耗高，操作環境惡劣。建議選擇燒鹼液循環、冷卻、吸收廢氯氣，製成次氯酸鈉溶液。
氯氣液化
通常根據氯氣壓縮機壓力的不同，將氯氣液化方式分為高壓法、中壓法和低壓法三種。高壓法消耗冷凍量少，不需要製冷機，能耗低。

4. 什麼過濾器 可以把鹽水 過濾成水 什麼過濾器 可以把鹽水 過濾成純凈水

好像沒有,可以先過濾掉雜質,再進行蒸發,蒸發時用罩子把水蒸氣罩住,把得到的鹽拿走,再冷卻,就得到很多水

5. 什麼過濾器 可以把鹽水 過濾成水

到現在為止，還沒解決，如果哪個解決了，就成億萬富翁了，解決了淡水缺乏問題了。
還過蒸餾是一個思路。

6. 如何利用離子交換樹脂來完成鹽水精製

鹽水精製,主要去除其中的陰陽離子,陽離子有Ca、Mg等離子,陰離子有硫酸根、專硅酸根等離子
現在應用最為屬廣泛的硅膠樹脂有001x7,201x7,目前多用於鍋爐用水軟化
還有其他D001,D301等大孔類陰陽離子交換樹脂,用於製糖工業

7. 陶瓷膜過濾器都能應用在哪些領域

如果具體化應用，在項目中陶瓷膜過濾器應用已包括但不限於以下：
1，催化劑回收。解決了傳統工藝難以避免的催化劑浪費或進入下游工序影響產品品質問題。
2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌後電導率達到良好預期20μs以下，且運行穩定，可大大提高傳統人工生產效率。
3，高純溶劑脫水。如乙腈脫水可以達到99.5%，目前已是成熟穩定應用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。
4，用於油水分離。如煤化工油水分離領域，可以離水中的乳化油和超細催化劑顆粒，對於乳化油脫除率可以達到90%以上，而催化劑脫除率更是高達99%，都已經是成熟應用。
5，化纖工業鹼液回用。如化纖工業廢鹼液（半纖維素含量35-55g/L，NaOH含量180-220g/L），經陶瓷膜綜合工藝處理可回用也解決環保排放問題。
6，植物提取領域應用。如洋姜菊粉提取、藍莓花青素提取、紫薯花青素提取、苦蕎黃酮提取、甜菊葉中的甜菊糖提取、甘蔗青汁脫水純化（原糖、白糖）、羅漢果提取、葛根提取等。
7、生物醫葯發酵行業。林可黴素鹼化液純化、L-色氨酸脫色處理、右旋糖酐鐵脫鹽除雜以及蘇氨酸項目應用等。同時在現代抗生素工業生產中，還可替代傳統精製技術如吸附、沉澱、溶媒萃取、離子交換等。
8、氯鹼行業應用。在氯鹼行業鹽水精製工藝過程中，陶瓷膜應用有著傳統精製及過濾技術難以達到的優勢。還可以用於鹵水真空制鹽，所產的固體鹽品質高於澄清工藝產品，作為高品質食用鹽或氯鹼鹽使用。
9、新能源太陽能行業金剛線切割液的硅粉回收。這也是一項新的應用。回收了硅粉，為光伏企業帶來投資收益，同時還極大輔助解決了環保排放問題。
10、調味品保健酒、食品行業。如飲料行業、醬油、保健酒過濾澄清，以及骨湯澄清、濃縮等工藝應用。陶瓷膜超濾設備可直接處理醬油、食醋等調味品生產的原液，取代傳統多步過濾過程。
總之各類物料體系、涉及到的分離、濃縮、提取等生產工藝中都會用到陶瓷膜工藝，已經應用的應該只是一小部分，所以說陶瓷膜分離以後是大趨勢，取代傳統！
目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到最高2nm孔徑，多用於研究院物料實驗如精細化除雜何濃縮。而2-50nm陶瓷納濾膜技術如眾所熟知的南京博濾工業可提供5nm膜管及成套膜分離設備已達到高穩定水平，成熟應用於工業生產和植物提取領域。以上全部，但建議樓主多查詢文獻資料，並結合走訪現場應用多做深入了解學習。

8. 離子膜脫氯淡鹽水能回精鹽水儲槽嗎

燒鹼目前以離子膜工藝為主。按流程順序分為一次鹽水、二次鹽水精製、電專解、淡鹽水脫氯屬、Cl2處理、H2處理等工序。核心工序是二次鹽水精製和電解部分。

鹽水一次精製的主要目的是控制懸浮物（SS）與各種雜質離子的含量在要求的范圍內，為鹽水二次精製作準備。鹽水二次精製最主要部分是螯合樹脂塔，使粗鹽水經過樹脂塔後除去二價陽離子。部分工藝在二次精製中鹽水進螯合樹脂塔之前設置碳素管或其它類型過濾器，以進一步降低鹽水中的懸浮物的含量。電解部分是燒鹼制備流程的關鍵工序，符合電解要求指標的精製鹽水流經電解槽時，在一定直流電作用下，離子經離子交換膜的發生遷移，最終在陰極液相形成燒鹼，陽極液相產生淡鹽水，陰極氣相生成H2，陽極氣相生成Cl2。