離子交換系統去除氟

㈠ 廢水中如何去除氟離子

採用誘導結晶法除氟。其技術核心是在高氟水中投加氟磷灰石作為晶種，並投加磷酸專鹽和鈣鹽使水中氟屬離子在晶種表面生成氟磷酸鈣（Ca10（PO4） 6F2）結晶。通過單因素實驗得出最佳工藝條件：投加8g/L氟磷灰石，並投加NaH2PO4和CaCl2，使鈣離子、磷酸根離子和氟離子的摩爾比為10：5：1，攪拌速度為100 r/min，反應時間1 h。反應中磷酸根離子和鈣離子的利用率分別達到98%和25%以上。電子掃描顯微鏡（SEM）表徵晶種在參與反應後，表面有結晶生成。研究表明，採用誘導結晶法可將水中氟離子濃度從5~10 mg/L降至1 mg/L以下，達到飲用水水質標准。

㈡ 水處理除氟的方法都有哪些

目前國內外水處理除氟的方法主要有：
化學法、吸附法、離子交換法、
電化學法和反滲透法等。

㈢ 求除氟工藝及詳細說明

你好!我建議去和化學工廠及水利局咨詢一下就好啦．含氟廢水，目前國內大多數生產廠尚無完善的處理設施，所排放的廢水中氟含量超過國家排放標准，嚴重污染環境。按照國家污水綜合排放標
准，氟離子濃度應小於10mg/L；對於飲用水，氟離子濃度要求在1mg/L以下。
目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉澱法和吸附法。
化學沉澱法是通過投加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便，費用低，
但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產生的CaF<SUB>2</SUB>沉澱包裹在Ca(OH)<SUB>2</SUB>顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量
大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達到國標一級標准。而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量排放物周期長，
不適應連續處理連續排放等缺點。<BR> 吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質
進行離子交換或化學反應，去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸
床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分，接觸床頻繁的再生使運行成本較高。<BR> &n
bsp; 此外，還有冷凍法、離子交換樹脂除氟法、超濾除氟法、電滲析等，但因為處理成本高，除氟效率低，至今多停留在實驗階
段，很少推廣應用於工業含氟廢水治理。<BR> 絮凝一氣浮處理含氟廢水新工藝是在傳統工藝的
基礎上，採用絮凝一氣浮一吸附相結合的工藝處理含氟廢水。<BR> 1．基本原理<BR>
利用鋁離子的三種機理來去除氟離子，即：<BR>
(1)吸附。鋁鹽絮凝除氟過程中生成的具有很大表面積的無定性Al(OH)<SUB>3 </SUB>(am)原體對氟離子產生氫鍵吸附，氟離子半徑小，電負性強，
這一吸附方式很容易發生。<BR> (2)離子交換。氟離子與氫氧根的半徑及電荷都相近，鋁鹽絮凝除
氟過程中，投加到水中的A1<SUB>13 </SUB>O<SUB>4 </SUB>(0H) <SUB>14</SUB><SUP>7+</SUP> 等聚陽離子及水解後形成的無定性Al(0H)<SUB>3</SUB>
(am)沉澱，其中的OH<SUP>-</SUP>與F<SUP>-</SUP>發生交換，這一交換過程是在等電荷條件下進行的。<BR>
(3)絡合沉澱。F<SUP>-</SUP>能與Al<SUP>3+</SUP>等形成從AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUB>3</SUB>到AlF<SUB>6</SUB><SUP>
3-</SUP> 6種絡合物，絡合沉降而去除F<SUP>-</SUP>。<BR> 絡合離子方程式如下：<BR>
F<SUP>-</SUP>+ Al<SUP>3+</SUP> →AlF<SUP>2+</SUP>↓+ AlF<SUB>2</SUB><SUP>+</SUP>↓+ AlF<SUB>3</SUB>↓+
AlF<SUB>4</SUB><SUP>-</SUP>↓+ AlF<SUB>5</SUB><SUP>2-</SUP>↓+ AlF<SUB>6</SUB><SUP>3-</SUP>↓<BR>
; 絮凝產生的絮狀物通過氣浮裝置達到有效的固液分離，出水經過砂濾再通過活性炭吸附後排放。<BR>
; 2．應用實例<BR> 某半導體廠含氟廢水平均進口濃度為165.54m/L，pH＝2.39，排放水
量為50m<SUP>3</SUP>/d。《污水綜合排放標准》( GB8978 -1996)一級標准為：F-≤10mg/，pH＝6~9。處理工藝流程見圖1。<BR><IMG alt=""
src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244475.gif">
<P> 生產廢水首先流入調節沉澱池，然後由泵提入絮凝反應池，同時通過自動加葯機投加葯劑NaOH，
2‰聚鋁及0.005‰的PAM助凝劑，進行絮凝反應。加葯過程中，觀察pH值顯示儀的讀數，根據聲值調節NaOH的投加量，控制pH在7左右。絮凝反應時間約為
15min。出水自流入氣浮分離池，由溶氣釋放器中釋放出來的溶氣水將絮凝後的沉澱托出水面，在液面上形成沉澱物浮渣，浮渣經刮渣機刮出後進入干化
箱，靜沉後的清潔液再流入調節沉澱池，沉渣干化後可外運填埋或焚燒處理。氣浮分離池下部的清液自流入清水池中，部分清水由溶氣泵提入溶氣罐，
作為氣浮用的溶氣水，其餘的清水由泵提入砂濾塔，經過砂濾的水再進入活性炭吸附罐進行深度處理，最後直接排放。<BR>
在調試期間發現pH值對各階段的處理效果有一定影響（表1），由表1可見，當聲值控制在7.0左右時處理效果最佳。<BR>
<IMG alt="" src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244371.gif"><BR> <BR>
3．運行效果<BR> 這套處理設施竣工投用以來，經環境監測權威機構多次對設施進出口F-濃度進行采樣
監測。監測結果表明，該含氟廢水處理設備出口排放物中的州值均在6.5~7之間，F-的濃度均小於5mg/L，排放指標均達到了國家污水綜合排放一級標准，
除F-效率達98.9%。<BR> 同時經濟評估表明，這套設施充分利用了工廠原有的調節沉澱池、部分管路等
設施，總投資不高，除去設備折舊費及人工費，總運行費用每噸僅為0.50元。<BR> 4．結論<BR>
(1)絮凝一氣浮處理含氟廢水工藝繼承了傳統工藝的優點，充分利用鋁鹽絮凝的吸附、離子交換、絡合沉澱等
作用機理，緩解後續處理的負荷，且採用聚鋁作為絮凝劑比採用鋁鹽用量減少一半，處理費用進一步降低。<BR>
; (2)將氣浮技術運用於含氟廢水處理中，解決了以往固液分離的難題，使設備能穩定運行。<BR>
(3)出水末端採用活性炭吸附，給出水穩定達標排放提供保障。<BR> (4)在工藝中，用NaOH取代傳統的Ca
(OH)<SUB>2</SUB>，使泥渣量減少，解決了傳統工藝泥渣多，易結垢，處理效果不佳，管路易堵塞等難題。<BR> <STRONG>
; 參考文獻<BR></STRONG> 1 凌波．鋁鹽混凝沉澱除氟水．水處理技術．1990，16(2):418~421
<BR> 2 劉裴文、蕭舉強、王萍等．含氟廢水處理過程的吸附交換機理—離子交換與吸附．1991.7(50)
:375~382<BR> 3 胡萬里．混凝、混凝劑、混凝設備．化學工業出版社，環境科學工程出版中心<BR>
4 盧建杭、劉維屏、王紅斌鋁鹽混凝法除氟離子的一般規律．化工環保．2000
</P> <center></center></td></tr>

好像有點亂，看下面的地址吧！
參考資料：http://www.jdzj.com/sbgl/design/200612/20061205214217_1913.html
http://www.sclw.com/ctidea.asp#t4
我國許多地區，地下水含氟量都超過國家規定的生活飲用水衛生標准（1.5mg/L）。有些地區甚至高達20mg/L。長期飲用高氟水，輕者使牙齒產生斑釉，關節疼痛，重者會影響骨骼發育，致使喪失勞動力。為此本公司開發出活性氧化鋁吸附過濾用於地下水除氟（也適用於工業廢水除氟）的專用設備。。

原理與工藝流程
含氟水經過比表面積較大的活性氧化鋁吸附過濾層。在PH值5～6的條件下，水中氟離子被吸附生成難溶解的氟化物而被除去，其反應式如下：R2SO4＋2F－＝R2F2＋SO42－
吸附劑失效後，用硫酸鋁溶液進行再生，以恢復其吸附能力。當原水PH值大於7時，一般用二氧化碳氣體進行調節。

參考資料 ：

http://www.sclw.com/ctidea.asp#t4

㈣ 水裡氟元素高怎樣可以去除

葯物去除水中的氟 包括以下措施： 1.硫酸鋁+適量石灰可產生氫氧化鋁沉澱，氟離子吸附在專沉澱物上屬而被清除。 2.活性氧化鋁有較大的表面積和較強的離子交換作用，對氟離子有較強的吸附作用。 3.鹼性氯化鋁可直接加入飲水中產生膠體聚合物，氟離子隨聚合物沉澱，上清液即為低氟水。 葯物降氟法較多，但均不夠理想，且費用也較大，難以長期堅持應用。
很詳細了，望採納！

㈤ 除氟工藝的目的

含氟廢水，目前國內大多數生產廠尚無完善的處理設施，所排放的廢水中氟含量超過國家排放標准，嚴重污染環境。按照國家污水綜合排放標
准，氟離子濃度應小於10mg/L；對於飲用水，氟離子濃度要求在1mg/L以下。
目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉澱法和吸附法。
化學沉澱法是通過投加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便，費用低，
但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產生的CaF<SUB>2</SUB>沉澱包裹在Ca(OH)<SUB>2</SUB>顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量
大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達到國標一級標准。而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量排放物周期長，
不適應連續處理連續排放等缺點。<BR> 吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質
進行離子交換或化學反應，去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸
床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分，接觸床頻繁的再生使運行成本較高。<BR> &n
bsp; 此外，還有冷凍法、離子交換樹脂除氟法、超濾除氟法、電滲析等，但因為處理成本高，除氟效率低，至今多停留在實驗階
段，很少推廣應用於工業含氟廢水治理。<BR> 絮凝一氣浮處理含氟廢水新工藝是在傳統工藝的
基礎上，採用絮凝一氣浮一吸附相結合的工藝處理含氟廢水。<BR> 1．基本原理<BR>
利用鋁離子的三種機理來去除氟離子，即：<BR>
(1)吸附。鋁鹽絮凝除氟過程中生成的具有很大表面積的無定性Al(OH)<SUB>3 </SUB>(am)原體對氟離子產生氫鍵吸附，氟離子半徑小，電負性強，
這一吸附方式很容易發生。<BR> (2)離子交換。氟離子與氫氧根的半徑及電荷都相近，鋁鹽絮凝除
氟過程中，投加到水中的A1<SUB>13 </SUB>O<SUB>4 </SUB>(0H) <SUB>14</SUB><SUP>7+</SUP> 等聚陽離子及水解後形成的無定性Al(0H)<SUB>3</SUB>
(am)沉澱，其中的OH<SUP>-</SUP>與F<SUP>-</SUP>發生交換，這一交換過程是在等電荷條件下進行的。<BR>
(3)絡合沉澱。F<SUP>-</SUP>能與Al<SUP>3+</SUP>等形成從AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUB>3</SUB>到AlF<SUB>6</SUB><SUP>
3-</SUP> 6種絡合物，絡合沉降而去除F<SUP>-</SUP>。<BR> 絡合離子方程式如下：<BR>
F<SUP>-</SUP>+ Al<SUP>3+</SUP> →AlF<SUP>2+</SUP>↓+ AlF<SUB>2</SUB><SUP>+</SUP>↓+ AlF<SUB>3</SUB>↓+
AlF<SUB>4</SUB><SUP>-</SUP>↓+ AlF<SUB>5</SUB><SUP>2-</SUP>↓+ AlF<SUB>6</SUB><SUP>3-</SUP>↓<BR>
; 絮凝產生的絮狀物通過氣浮裝置達到有效的固液分離，出水經過砂濾再通過活性炭吸附後排放。<BR>
; 2．應用實例<BR> 某半導體廠含氟廢水平均進口濃度為165.54m/L，pH＝2.39，排放水
量為50m<SUP>3</SUP>/d。《污水綜合排放標准》( GB8978 -1996)一級標准為：F-≤10mg/，pH＝6~9。處理工藝流程見圖1。<BR><IMG alt=""
src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244475.gif">
<P> 生產廢水首先流入調節沉澱池，然後由泵提入絮凝反應池，同時通過自動加葯機投加葯劑NaOH，
2‰聚鋁及0.005‰的PAM助凝劑，進行絮凝反應。加葯過程中，觀察pH值顯示儀的讀數，根據聲值調節NaOH的投加量，控制pH在7左右。絮凝反應時間約為
15min。出水自流入氣浮分離池，由溶氣釋放器中釋放出來的溶氣水將絮凝後的沉澱托出水面，在液面上形成沉澱物浮渣，浮渣經刮渣機刮出後進入干化
箱，靜沉後的清潔液再流入調節沉澱池，沉渣干化後可外運填埋或焚燒處理。氣浮分離池下部的清液自流入清水池中，部分清水由溶氣泵提入溶氣罐，
作為氣浮用的溶氣水，其餘的清水由泵提入砂濾塔，經過砂濾的水再進入活性炭吸附罐進行深度處理，最後直接排放。<BR>
在調試期間發現pH值對各階段的處理效果有一定影響（表1），由表1可見，當聲值控制在7.0左右時處理效果最佳。<BR>
<IMG alt="" src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244371.gif"><BR> <BR>
3．運行效果<BR> 這套處理設施竣工投用以來，經環境監測權威機構多次對設施進出口F-濃度進行采樣
監測。監測結果表明，該含氟廢水處理設備出口排放物中的州值均在6.5~7之間，F-的濃度均小於5mg/L，排放指標均達到了國家污水綜合排放一級標准，
除F-效率達98.9%。<BR> 同時經濟評估表明，這套設施充分利用了工廠原有的調節沉澱池、部分管路等
設施，總投資不高，除去設備折舊費及人工費，總運行費用每噸僅為0.50元。<BR> 4．結論<BR>
(1)絮凝一氣浮處理含氟廢水工藝繼承了傳統工藝的優點，充分利用鋁鹽絮凝的吸附、離子交換、絡合沉澱等
作用機理，緩解後續處理的負荷，且採用聚鋁作為絮凝劑比採用鋁鹽用量減少一半，處理費用進一步降低。<BR>
; (2)將氣浮技術運用於含氟廢水處理中，解決了以往固液分離的難題，使設備能穩定運行。<BR>
(3)出水末端採用活性炭吸附，給出水穩定達標排放提供保障。<BR> (4)在工藝中，用NaOH取代傳統的Ca
(OH)<SUB>2</SUB>，使泥渣量減少，解決了傳統工藝泥渣多，易結垢，處理效果不佳，管路易堵塞等難題。<BR> <STRONG>
; 參考文獻<BR></STRONG> 1 凌波．鋁鹽混凝沉澱除氟水．水處理技術．1990，16(2):418~421
<BR> 2 劉裴文、蕭舉強、王萍等．含氟廢水處理過程的吸附交換機理—離子交換與吸附．1991.7(50)
:375~382<BR> 3 胡萬里．混凝、混凝劑、混凝設備．化學工業出版社，環境科學工程出版中心<BR>
4 盧建杭、劉維屏、王紅斌鋁鹽混凝法除氟離子的一般規律．化工環保．2000
</P> <center></center></td></tr>

好像有點亂，看下面的地址吧！
參考資料：http://www.jdzj.com/sbgl/design/200612/20061205214217_1913.html
http://www.sclw.com/ctidea.asp#t4
我國許多地區，地下水含氟量都超過國家規定的生活飲用水衛生標准（1.5mg/L）。有些地區甚至高達20mg/L。長期飲用高氟水，輕者使牙齒產生斑釉，關節疼痛，重者會影響骨骼發育，致使喪失勞動力。為此本公司開發出活性氧化鋁吸附過濾用於地下水除氟（也適用於工業廢水除氟）的專用設備。。

原理與工藝流程
含氟水經過比表面積較大的活性氧化鋁吸附過濾層。在PH值5～6的條件下，水中氟離子被吸附生成難溶解的氟化物而被除去，其反應式如下：R2SO4＋2F－＝R2F2＋SO42－
吸附劑失效後，用硫酸鋁溶液進行再生，以恢復其吸附能力。當原水PH值大於7時，一般用二氧化碳氣體進行調節。

參考資料 ：

㈥ 含氟量高的地下水怎麼除氟

去除水中的氟主要有：活性氧化鋁法、電滲析法、絮凝沉澱池、骨炭祛、電凝聚祛和反滲析法等。其中前3種方法應用比較普遍。

1、活性氧化鋁法：

以顆粒狀活性氧化鋁為吸附劑，用過濾方法吸附水中的氟離子。當活性氧化鋁吸附氟離子飽和後可再生重復使用。

吸附——活性氧化鋁的粒徑越小，吸附容量越高，一般宜為0.4~1.5mm。為了提高吸附容量，原水進入濾池前宜投加硫酸（或鹽酸，醋酸）等酸性瘩液或投加二氧化碳氣體，以降低pH值至6.0~7.0。

單個濾池吸附劑厚度常在1.5~1.8 m，當工程規模小、濾速低、進水的pH值用硫酸榕液調節時，厚度可在0.8~1.2 m之間。

再生——當濾池出水含氟量超標時，對活性氧化鋁就應進行再生，再生液常採用0.75%~ 1%的氫氧化鈉溶液，也可採用2%~ 3%的硫酸鋁溶液。再生過程可分為首次沖洗、再生、二次沖洗及中和4個階段。

當採用硫酸鋁再生時，中和階段可以省略。氫氧化鈉的消耗量可按每去除1g氟化物需要8~10g固體氫氧化鈉計算;硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需要60~80g固體硫酸鋁計算。

2、電滲析法：

在電場作用下，通過離子交換膜的選擇透過性使水中離於作定向遷移，達到離子從水中分離。

該方法適用於含鹽量在500~10000mg/L、含氟量小於12mg/L的原水。並在除鹽的同時去除氟離子。

電滲析法原水水質並應符合下列條件：渾濁度小於5NTU；化學需氧量（COD）)小於3mg/L；鐵小於0.3mg/L；錳小於0.3mg/L；游離余氣小於1 mg/L。

除氟使用的電慘析法普遍採用濃水循環和自動倒極技術，在切換電極極性的同時改變濃淡水的方向，倒極周期0.5~1 h。電滲析流程長度和極、段數應按脫鹽率確定。

3、絮凝沉澱法：

投加凝聚劑經混合，絮凝、沉澱以去除水中的氟離子。由於凝聚劑投加量大時，易引起水中SO²¯或CI¯超標，故原水含氟量不宜大於4mg/L。處理水量宜不大於30m³/d。

凝聚劑多採用鋁鹽，如氯化鋁、硫酸鋁和聚合氯化鋁等。投加量一般為原水含氟量的10~15倍，投葯後pH值將影響到去除效果，宜控制在6.5~7.5范圍。由於礬花很輕，宜採用靜止沉澱的方法。

絮凝沉澱法主要配套設備有：再生液泵；調節原水pH值的二氧化碳鋼瓶或二氧化碳發生器，若採用硫酸調節pH值，需設置稀釋槽和酸被輸送泵；排液泵；電氣控制箱；水質化驗設備。主要測定項目為水的含氟量和pH值。

(6)離子交換系統去除氟擴展閱讀：

飲用水中氟超標的危害：

氟是人體所必須的微量元素之一，適當氟的攝入有利於防止齲齒病的發生，但人體正常的氟需求量是每日1-1.5毫克，如果持續過量攝入就會引發氟中毒。

目前，氟中毒的主要臨床表現為氟斑牙（黃牙）和氟骨症，氟斑牙患者，一般牙齒表面缺少光澤，出現黃色、褐色色素沉著，嚴重的會導致牙齒大塊缺損。

調查顯示，持續飲用含氟1.5毫克/升以上的水，氟斑牙發病率會高達45%以上，且中度以上患者居多。然而，患有氟骨症則更為可怕，早期出現四肢、脊柱骨骼和全身各關節疼痛、全身乏力等症狀，如果得不到有效的控制和治療，可能造成肢體功能發生障礙，全身骨骼和關節變形，甚至癱瘓。

㈦ 如何去除地下水中氟離子

如何去除地下水中氟離子
葯物去除水中的氟 包括以下措施： 1.硫酸鋁+適量石灰可產生氫氧專化鋁沉澱，氟離子屬吸附在沉澱物上而被清除。 2.活性氧化鋁有較大的表面積和較強的離子交換作用，對氟離子有較強的吸附作用。 3.鹼性氯化鋁可直接加入飲水中產生膠體聚合物，氟離子隨聚合物沉澱，上清液即為低氟水。 葯物降氟法較多，但均不夠理想，且費用也較大，難以長期堅持應用。

㈧ 分子篩除氟原理及流程

飲用水氟超標處理在國際上也是一個難題，尤其是低成本高效率的處理技術比較少。我公司開發的分子篩技術，對氟化物去除率為75-85％，運行成本0.1-0.6元/噸（根據水中氟化物的含量確定），各項指標均達到世界先進水平。
GLE3-2500型全自動除氟器為我公司標准配置產品。它採用固定單層床工藝，順流再生。當除氟器工作時，源水自上而下通過分子篩層，水中的氟化物不斷被分子篩吸附而除去。
當出水達到一定量時，一級罐中的分子篩會飽和，失去交換能力，須退出運行進行再生。此時出水由其他罐提供，保證連續出水。
再生時要求先對分子篩進行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質，同時松動分子篩。然後從罐上部進葯液，再生廢液通過排污閥排出。葯洗結束後，最後進行正洗工藝，徹底清除分子篩層中殘留的葯液。再生過程中葯液通過噴射器自動吸入，並自動混合到預定濃度後送入交換器，再生劑濃度可通過閥門自由調節。
採用2台設備同時運行，分別再生。單台設備額定出水量為6m3/h。當其中的任一台設備失效時，該失效罐自動退出運行，啟動再生程序。再生結束後自動投入運行。
整個系統採用全自動控制，以流量控制運行終點，順流再生。每台罐的工作狀態依次為：運行→再生（反洗、吸葯、置換、正洗）→ 運行。同時為保證生產用水的需要，控制系統禁止兩台設備出現同時再生的情況。
工藝特點
1、採用全自動控制，經過有經驗的水處理工程師調試完畢後，無須專人看管，大大減少了由於人為因素造成的設備運行故障。
2、同時運行分別再生的處理工藝，大大提高了設備和分子篩的利用率。減少了設備投資費用。
3、採用我公司生產的專用控制器GLC流量控制器和GLA多閥控制器，實現設備的模塊化控制。大大簡化的控制系統的控製程序，而且控制器的設定與操作，無須專業工程師。
4、控制閥門採用進口的氣/液動隔膜閥，閥門性能穩定可靠，使用壽命長。大大減小了由於閥門造成的電路故障。
零部件說明
1、控制器：以GLC流量控制器為核心，結合GLA多閥控制器的自動控制系統，可以設定周期流量,自動記錄流量，達到預定值自動發出再生信號啟動再生。能夠自動實現設備運行與備用的切換。GLA多閥控制器在再生過程中可以給出兩個開關信號，用來實現相關輔助設備的控制。
2、SIGNET流量感測器(原裝)：配合GLC流量控制器用於流量的計量。當水流推動渦輪轉動時產生一個磁脈沖信號,由流量計上的探頭傳送給GLC流量控制器，由GLC自動累積流量。當累積流量達到流量設定值後，由GLC控制器給出信號，啟動該罐的GLA多閥控制器，實現再生工藝。流量感測器由工程塑料製造，強度好，使用壽命長，耐腐蝕。
3、氣/液動隔膜閥：以色列原裝進口閥門，閥門材質為工程塑料，耐腐性能優異，強度高，使用壽命長。
4、 噴射器：噴射器安裝在再生壓力水口管路上，以正負壓差產生的虹吸原理將再生液吸入軟化罐。它採用UPVC材質，耐腐性能好。
5、 樹脂罐體：採用φ1500×2200玻璃鋼罐體。
6、葯液計量箱：採用φ500×100mm 的PE材質箱體。
7、設備本體管路：採用upvc管路,外形美觀，耐腐蝕。

活化火山岩分子篩的結構特性
火山岩是一種呈結晶陰離子型架狀結構的多孔硅鋁酸鹽礦物質，是30多種火山岩石族礦物的總稱。在世界40多個國家的火山碎屑沉積岩中，已發現有1000多處火山岩石產地。常見的主要礦物有鈉性火山岩石、鈣性火山岩石等，它們含水量的多少隨外界溫度和濕度的變化而變化。其化學通式可以表示為：(Na,K)x(Mg,Ca,Sr,Ba……)y•[Alx+ySin-(x+2y)O2n]•mH2O。其中，x為鹼金屬離子個數，y為鹼土金屬離子個數，n表示鋁硅離子的個數之和，m表示水分子的個數。
構成火山岩結晶陰離子型架狀結構的最基本單位是硅氧（SiO4）四面體和鋁氧（AlO4）四面體。在這種四面體中，中心是硅（或鋁）原子，每個硅（或鋁）原子的周圍有4個氧原子，各個硅氧四面體通過處於四面體頂點的氧原子互相連接起來，形成所謂的巨大分子。其中在鋁氧四面體中由於1個氧原子的價電子沒有得到中和，使得整個鋁氧四面體帶有1個負電荷，為保持電中性，附近必須有1個帶正電荷的金屬陽離子（M+）來抵消極性（通常是鹼金屬或鹼土金屬離子）。這些陽離子和鋁硅酸鹽結合相當弱，具有很大的流動性，極易和周圍水溶液中的陽離子發生交換作用，交換後的火山岩石結構不被破壞。火山岩石的這種結構決定了它具有離子交換性。

㈨ 除氟劑，除氟劑使用，除氟劑說明，除氟劑如何正確使用

長期飲用含氟量超過1mg/L的水，可導致牙齒和骨骼氟中毒。河流及其他天然水體氟化物濃度過高，對水生生物將會產生毒性。除天然存在高氟地下水外，在工業生產中也會產生大量含氟廢水。這些廢水不加以處理就會對環境造成危害。排放大量含氟廢水的工業有：煤化工、玻璃和陶瓷製造、晶體管製造、電鍍、冶煉鋁、鋼加工、農葯和化肥生產等。環瑞高效除氟劑是專為解決氟去除難題而研發的全系列氟去除葯劑，適用於各行業污水超標治理。

一、除氟劑特點是什麼？
1.反應速度快，去除效率高；
2.葯劑純度高、雜質含量少，較市面上其他產品，用量少，污泥量低。
3.有液體葯劑和固體葯劑，根據廢水特性，選擇性廣。
4.絮體形成快、沉降速度快，較市面上其他產品處理能力大
5.易於添加和使用，良好的操作性；
6.處理設備簡單，投加即可見效，無需復雜調試
二、 除氟劑如何正確使用呢？
1.首先在實驗室進行小試，以確定現場水量的葯劑添加量。小試流程如:
1)測量原水pH、氟含量。
2)取原水樣1L加鹼或酸調至合適pH
3)加入除氟劑用蒸餾水徹底溶解後加入。
4)電磁攪拌30min。
5)加入適量絮凝劑至泥水分離。
6）可將廢水氟含量降至1mg/L以下。
2.其次，現場使用時反應非常迅速，可直接投加，對氟超標的廢水進行處理，由於廢水的含氟高低不一，因而投加量有所不同；投加量應根據實驗室小試初步確定，並在實際使用中進行調整。
3.最後，環瑞高效除氟劑的現場投加，由於廢水中的氟值高低不一，因而投加量有所不同；投加量應根據實驗室小試初步確定，並在實際使用中進行調整。

㈩ 如何消除氟離子

如何去除地下水中氟離子葯物去除水中的氟 包括以下措施： 1.硫酸鋁+適量石灰可產生氫氧化鋁沉澱，氟離子吸附在沉澱物上而被清除。 2.活性氧化鋁有較大的表面積和較強的離子交換作用，對氟離子有較強的吸附作用。 3.鹼性氯化鋁可直接加入飲水中產生膠體聚合物，氟離子隨聚合物沉澱，上清液即為低氟水。 葯物降氟法較多，但均不夠理想，且費用也較大，難以長期堅持應用。