過濾器空氣擦洗氣量

❶ Y型過濾器問題

SBY-11，應該是某廠家設備的代號
DN100，很明顯是DN100法蘭介面
PN16 指與法蘭相配的管道承圧大致達到12兆帕左右
L-A-40/RF 為法蘭對接形式，您這個應該為突面法蘭介面形式
應該還缺少流量。和過濾精度要求

❷ 多介質過濾器氣洗幾公斤最好

空氣擦洗強度一般為18-25L/（m2.s），空氣擦洗歷時3-5min，供擦洗的空氣壓力為50KPa。

❸ 飲水機活性炭過濾器不過濾水了怎麼辦

遼京科技為您解答：活性炭過濾器介紹活性炭過濾器最主要的應用耗材就是活性炭，活性炭具有較強的吸附作用，能夠有效濾除水中含有的異味、異色、余氯等。使用不同性能的活性炭，達到的水處理效果不同。將該過濾器用於純水預處理過程中，對離子交換樹脂起到保護作用，確保整套系統能夠穩定運行。

二、活性炭過濾器填裝濾料前處理

1、活性炭裝載後以過濾水清洗和反沖洗(不含余氯的濾後水)。

2、放水到濾層表面10一15 cm處，用3%一50%HCI浸泡12-24h。

3、排放廢酸液，用進水正洗到進出水鹼度相等;位於陽離子交換器後的活性炭過濾器正洗到出水硬度小於2mmo1/L。

4、活性炭輸送裝卸方式宜採用水力輸炭，也可採用人工輸炭。

三、活性炭過濾器設計過程中使用活性炭失效判斷

1、吸收水中有機物—去除率不大於15%一20%作為失效，或根據供水水質要求確定。

2、吸收水中余氯—出水中余氯大於0. 1mg/L作為失效。

3、為了維持出水質量，活性炭的利用率不能超過設定的穿透點，穿透點約為0. 05Co。當出水中有機物濃度達到0.
95Co時，則認為活性炭的吸附能力完全耗盡。

四、活性炭過濾器的運行操作

合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。進水箱處於中液位以上。

1、運行

開啟活性炭過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。啟動進水泵。當下排水閥V5出水時。調節進水流量到額定值。當出水清澈時，開啟出水閥V7，關閉下排水閥V5，可向後道設備送水。

2、反洗

當活性炭過濾器運行時間延長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.05—0.07Mpa時，設備需要反洗。開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3，啟動進水泵，調節進水閥V1，使進水量盡可能大。反洗時間約20—45分鍾。然後關閉進水泵，關閉各閥。

3、正洗

每次反洗結束後，需進行正洗。開啟上進水閥V2和進水閥V1，下排水閥V5，啟動進水泵，調節進水閥V1，控制進水量為正常水量。正洗時間約15—30分鍾，至下排出水清澈為止。然後關閉進水泵，關閉各閥。活性炭過濾器可進入正常運行或待機狀態。

五、活性炭過濾器使用注意事項

1、該過濾器長期停運後，重新開啟時，要對濾料進行約5分鍾的正洗，沖洗至出水清澈為止。

2、初次運行或長期停運後再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥V8，進水閥V1、V4，然後進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥V8，可用V3進行排氣)。

3、對於大型過濾器，可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果，一般通入壓縮空氣(強度10—18 l/s.m2)，然後進行氣水反沖洗。

4、進行反洗時應控制好反沖洗強度，應避免活性炭沖洗泄漏出系統。

❹ 多介質過濾器染菌後怎麼處理

(1)過濾器是否反洗復根據運行壓制差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0。
07MPa或者SDI值大於4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。
(2)在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2。 5到4倍之間，通常選擇3倍;
(3)反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。
強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料
多介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等。

❺ 高效纖維過濾器的操作規程

1、准備工作
a、設備運行前檢查各閥門及配套設備是否能正常工作。
b、檢查風機等電器元件的接線是否正確、匹配。
2、濾床充水放鬆
a、打開排氣閥門。
b、啟反洗泵，打開下向洗入口閥門、下向洗出口閥門，待水充滿濾床後，關閉下向洗出口閥門、下向洗入口閥門，停反洗泵。
3、濾床下向洗
a 、啟反洗泵，開空氣出口閥門（排氣閥門）。並同時打開下向洗入水口、下向洗出水口閥門，延時2分鍾後打開空氣入口閥門，開風機。監測下向洗出水口出水水質，水質達到入口水水質，即可停止下向洗，一般需20分鍾左右。
b 、停止下向洗：停反洗泵，停風機，關閉空氣入口、下向洗出口、入口閥門，准備上向洗。
注意：
1、過濾器第一次使用前的第一次清洗為預清洗，較正常清洗須增加1-2倍時間，預清洗時有大量泡沫排出，屬正常現象。
2、開風機前，應先打開風機的排空閥，再啟動風機，風機正常運行後打開過濾器的壓縮空氣入口閥門，再逐漸關閉排空閥。
3、濾床清洗時，入、出口壓力應保持在0.05-0.1MPa左右。壓力太大或清洗水流太急，會造成羅茨風機的電機運行電流過大而燒毀電機。
4、過程中，嚴禁進水帶氣。
5、濾床上向洗
a、打開進水泵，同時打開上向洗出口、原水入口、空氣入口閥門，開風機。調節閥門開度一般在15°左右，控制水壓力0.05-0.1MPa左右，使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態，一般清洗10-15min。
b、待上向洗出口水質達到過濾水質要求即可停止上向洗。
6、排氣
清洗結束前，打開風機排空閥，先關閉壓縮空氣入口閥門和風機，繼續清洗3-5min，將過濾器內殘余的空氣排出後，關閉排氣閥，清洗結束。
注意：下列情況會影響過濾出水水質
過濾器濾床清洗後內部殘留氣體
設備運行時進水帶氣
清洗空氣入口閥門關閉不嚴
7、成床
a、濾床清洗結束後，打開清水出口閥門，關閉上向洗出口閥門。
b、設備進入正常制水過程
8、預投運
設備在成床狀態下，調整進水口閥門（上向洗入口）和上向洗出口閥門的開度，一般為15°，使水的流速流量適當（一般流速為30m/h），取樣化驗預投運出水水質，當水質達標時，即可投入使用。
9、投運
進水口（上向洗入口）閥門保持開啟狀態，打開清水出口閥門，並關上向洗出口閥門，設備開始運行。
設備運行後，濾速應控制在30m/h。這時初始過濾阻力（即初始設備的入出口壓力差）一般為0.02-0.04MPa，運行時應定期監測入出口壓差和濾速。濾速不宜長時間超過30m/h，最大不得超過50m/h。如出口壓力差一般不超過0.1 Mpa，最好設定為0.06 Mpa。
注意：下向洗入口閥門必須關嚴，否則會影響出水水質。
10、濾床失效、濾層放鬆
設備運行一段時間後，出水水質逐漸惡化至不能達到用水標准時，濾床即進入失效狀態；濾床失效時，設備的入出口壓差達到0.10-0.25 MPa(參考值)
濾床失效後，即可停止運行，按照3-6的步驟進行再生。
11、設備維護和注意事項
a 、維護濾料性能和更換周期
高效纖維束過濾器所選用的濾料是一種高分子化學纖維材料，過濾吸附水中的懸浮物以表面物理吸附為主，吸附泥渣後，可用水和空氣擦洗的物理方法再生。這種材料的耐熱溫度為106-127℃，並對各種鹼和非氧化性酸有很強的耐腐蝕性，正常情況下連續使用壽命不少於10年。
b 、注意事項
**可能造成出水水質不良的原因
①濾床失效
②清洗不徹底
③進水帶氣
④混凝劑用量不當
⑤過濾流速波動太大
⑥下向洗入口閥門沒有關嚴
⑦取樣化驗不準確
**需要特殊清洗的情況
設備在使用過程中，如發現有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時，需要特殊清洗，可用2%的NaOH溶液將濾料浸泡24小時候，在進行清洗。
C、設備停用時要滿水保存，嚴禁長時間空罐停用。

高效纖維束過濾器運行操作程序表
註：表中「Ο」— 開，「*」— 關。

❻ 高效過濾器作用

● 高效空氣過濾器濾料為抗斷裂的合成纖維構成的高性能無紡布，無類似玻纖斷裂的危版險，降低破權漏風險。
● 高效空氣過濾器濾料為遞增結構，即往純凈空氣方向的纖維層的密度逐漸增大，延長使用壽命。
● 高效空氣過濾器濾料作粘性處理，因粘劑完全滲透介質而使塵埃粒子無法通過。
● 高效空氣過濾器過濾風量大，壓力損失小，過濾效率高，運行可靠。
● 多級組合式過濾，適合不同用戶的需要。
● 獨特的濾件快換安裝框設計，使用和維護十分方便。
● 符合環保。濾件不含PVC 染色劑和鹵素，能用於食品級過濾。
高效空氣過濾器的典型應用
● 燃氣輪機，離心空氣壓縮機進風口過濾。
● 發電廠，食品廠、飲料廠等行業高壓風機進風口過濾
● 制葯、化工、冶金、生物、電子等領域的空氣凈化系統。
● 中央空調新風機組及通風系統。
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❼ 直徑3000的錳砂過濾器空氣擦洗需要的風量和壓力

^空氣復擦洗強度：15L/m^制2*s
Q風=15L/m^2*s * 3.14(3/2)^2 * 60=6360L/min=6.36m^3/min
反洗風量如上
反洗時如果不風水合洗 反洗風壓選500KPa就可以
若考慮風水合洗 反洗風壓可選700-800KPa

❽ 多介質什麼情況下進行空氣擦洗

一、多介質過濾器工作原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器示於圖：
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
二、多介質過濾器技術參數
過濾速度：8-10m3/h
進水濁度：≤5mg/L
工作溫度：常溫工作壓力≤0.6Mpa
反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S
濾料層高：1000-1200mm
反洗強度：4-12L/m2.S
反沖洗時間：4-6分鍾
三、多介質過濾器性能特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。
四、多介質過濾器產品簡介
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。
五、多介質過濾器應用范圍
多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。
多介質過濾器分有碳鋼防腐，機玻璃體、不銹鋼、玻璃鋼等系列，可根據實際情況設計選用。其用途可用於製作純水的前期預處理、內填充濾料為石英砂、活性碳、無煙煤等介質。對污水可起到除蝕、澄清等目地，含鐵、錳較高的地下水，可用此過濾器，加入相應介質，使出水達到我們理想的要求。

❾ 空氣擦洗在多介質過濾器反洗中是必須配備的嗎

一、多介質過濾器工作原理

多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器示於圖：

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

二、多介質過濾器技術參數

過濾速度：8-10m3/h

進水濁度：≤5mg/L

工作溫度：常溫工作壓力≤0.6Mpa

反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S

濾料層高：1000-1200mm

反洗強度：4-12L/m2.S

反沖洗時間：4-6分鍾

三、多介質過濾器性能特點

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

四、多介質過濾器產品簡介

多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。

五、多介質過濾器應用范圍

多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。
多介質過濾器分有碳鋼防腐，機玻璃體、不銹鋼、玻璃鋼等系列，可根據實際情況設計選用。其用途可用於製作純水的前期預處理、內填充濾料為石英砂、活性碳、無煙煤等介質。對污水可起到除蝕、澄清等目地，含鐵、錳較高的地下水，可用此過濾器，加入相應介質，使出水達到我們理想的要求。

❿ 多介質過濾器的注意事項

（1）過濾器是否反洗抄根據運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0.07MPa或者SDI值大於4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。
（2）在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍；
（3）反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。