造成反滲透濃差極化的原因

❶ 濃差極化對超濾和反滲透有何影響

由於濃抄差極化現象增大了膜兩襲側的滲透壓，在同等工作壓力作用下，系統的純驅動壓減小，與純驅動壓成正比的水通量將下降。與此同時，由於濃差極化現象增大了膜兩側的鹽濃度差， 與鹽濃度差成正比的鹽通量將上升。因此，濃差極化現象將使反滲透系統的水通量下降及透鹽率上升。
對超濾的影響沒有反滲透嚴重。

❷ 反滲透電導率大的原因

1、水質問題：檢測原水水質是否有較大變化。

解決方法：如果是因為進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。

2、電導率儀表：檢驗電導率儀表工作是否正常。

解決方法：如果儀表顯示數值不正確，則更換新的電導率儀表。

3、膜組件問題：檢查反滲透膜組件是否老化或者被氧化性介質詳解。

解決方法：如果是因為此原因而造成脫鹽率下降則更換反滲透膜組件。

4、反滲透膜污堵：反滲透膜因污染導致污堵。

解決方法：對反滲透膜進行清洗，建議根據操作說明書進行定期化學清洗。

(2)造成反滲透濃差極化的原因擴展閱讀：

反滲透影響：

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。

當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就提升2.5%-3.0%;(以25℃為標准)。

❸ 如何消除反滲透的濃差極化

1.要嚴格控制膜的水通量

2.嚴格控制回收率

3.嚴格按照膜生產廠家的設計導則指專導系統運行。

製造廠屬家對回收率的要求考慮了膜表面沖洗的流速，卷式膜流速不低於0.1m/s，對水通量的規定中是考慮了膜表面濃縮鹽分避免達到臨界濃度，一般定量地規定濃差極化因子β<1.2。膜與膜之間設計了濃水隔網是為了增加濃水流動的紊流程度。

對於溶質來說，由於膜使其絕大部分無法通過而被截留在膜的表面上積累，造成由膜表面到主體溶液之間的濃度梯度，從而引起溶質從膜表面通過邊界層，向主體流擴散。
減少濃差極化的另一辦法是增加濃水渠道的紊流，這在渦卷式反滲透元件設計中濃水隔網的設計已給予了考慮。

❹ 反滲透膜清洗酸鹼用量

你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。

1、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。

2、檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4、濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6、雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7、次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液， 對於膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。

❺ 都有哪些原因導致超純水設備反滲透膜受污染呢

超純水設備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由於污染而引起設備性能的衰減更為回嚴重，其中最容答易污染的是反滲透膜。通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。
反滲透膜污染往往不是單一的，其表現的症狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。鑒別污染類型要綜合原水水質，設計參數，污染指數，運行記錄，設備性能變化及微生物指標等加以判斷。超純水設備污染常見有：膠體污染、微生物污染、鈣垢污染。

❻ 反滲透和超濾分離過程中濃差極化導致通量降低的原因有什麼不一樣

反滲透(RO)
過濾精度為0.0001微米左右，是美國60年代初研製的一種超高精度的利版用壓差的膜法權分離技術。是一種需要加電、加壓的膜法分離技術，可濾除水中的幾乎一切的雜質（包括有害的和有益的），只能允許水分子通過。一般用於純凈水、工業超純水、醫葯超純水的製造。
超濾(UF)
過濾精度在0.001-0.1微米，是一種利用壓差的膜法分離技術，可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細菌、大分子有機物等有害物質，能保留一些礦物質元素。超濾不需要加電加壓，僅依靠自來水壓力進行過濾。是礦泉水、山泉水生產工藝中的核心部件。可用於中水回用設備。

❼ 酸鹼對反滲透膜有無影響

對於正常運行時，pH值應呈中性，即pH值7左右。反滲透膜在pH值7.5-7.8時脫鹽率最高，碳酸鹽內休系的平衡關系，容這個平衡隨著pH值的變化而移動，當pH值小於8時，水中的C032-和HCO3-開始部分轉化為CO2，當pH值小於4時，水中全部C032-和HCO3-都有轉化為CO2。

pH高對反滲透膜有影響嗎？

反滲透膜元件對溶解在水中的CO2是不能脫除的，這些CO2透過膜元件到達產水側後會重新在水中轉化為HCO3-，使產水電導率升高，因此反滲透元件在低pH值條件下運行時表現出的脫鹽率不高.但是，也不能為了排除CO2的干擾而不加限制地提高pH值，這是因為pH值的升高會降低碳酸鹽的溶解度，導致結垢。

因此控制適當的pH值范圍才能確保反滲透的正常運行。

❽ GE反滲透膜被污染都是因為什麼呢

反滲透膜被污染是因為可能就是滲透膜堵住了，所以的話會造成污染。

❾ 濃差極化現象該怎麼解決

你的問題太模糊了。
這是摘自其他文獻的解決辦法，希望對你有所幫助。
一、增高流速
首先可以採用化工上常用的增加騷動的措施。也就是說設法加大流體流過膜面的線速度，其中也包括採用層流薄層流道法。
二、填料法
如將29～100us的水球放入被處理的液體中，令其共同流經反滲透(藉助於半透過膜的膜分離技術)器以減不膜邊界層的厚度而增大透過速度。不球的材質可用玻璃或甲基丙烯酸甲酯製作。此外，對管形反滲透(藉助於半透過膜的膜分離技術)器來說，也可向進料液中填加微形海綿球操作溫度造成超濾濃差極化.不過，對板式和卷式組件而言，加填料的方法是不適宜的，主要是因有將流道堵塞的危險。
三、裝設湍流促進器
所謂湍流促進器一般是指可強化流態的多種障礙物。例如對管式組件而言，內部可安裝螺旋擋板。對板式或卷式的膜組件可內襯網柵等物以促進湍流。實驗表明，這些湍流促進器的效果很好。
四、脈沖法
主要作法是在流程中增設一脈沖發生裝置，使液流在脈沖條件下通過膜(具有選擇性分離功能的材料)裝置。脈沖的振幅和頻率不同，其效果也不一樣。對流速而言，振幅越大或頻率越高，透過速度也越大。
雖然動力增加了25%～50%，但是，換來了透過速度提高了70%的得益，有相當的經濟價值。
五、攪拌法
是目前應用廣泛，特別是在測試裝置中必定使用的一種方法。其主要作法是在膜面附近增設攪拌器，也可以把裝置放在磁力攪拌器上回轉使用。試驗表明，傳質系數與攪拌器的轉數成直線關系水處理公司。
六、加分散阻垢劑(hindersthedirtyagent)
為防止反滲透(藉助於半透過膜的膜分離技術)膜結垢(是水中溶解的鈣鎂離子形成不溶性碳酸鹽而沉積的產物)，某廠過去曾以加硫酸或鹽酸來調節PH值，但因酸系統的腐蝕和泄露使操作者很感麻煩，並使水處理(通過物化方法去除水中一些物質的過程)系統運行正常。

❿ 造成東麗反滲透膜脫鹽率下降的解決辦法

反滲透膜脫鹽率下降原因有哪些?一般大型反滲透水處理設備不會一直保持優良性回能，常會出現答一些故障及問題，我們這個分析了故障，發現故障大體有三種類型，一種是產水量逐漸減少、另一種是鹽透過率增大，最後一種是壓降增大。通過對反滲透膜長時間分析，找到問題應有的主要措施。反滲透膜脫鹽率下降解決方法如下：
1、核實儀表操作

及時對括壓力表、流量計、pH計、等測量器材進行校正。
2、重新檢查操作數據
隨時檢驗操作記錄、壓力以及脫鹽情況。
3、評估可能的機械和化學問題
檢查機械部件是否密封，儀表是否精確等。化學問題就是添加劑是夠適量，是否會造成二次污染。
4、分析進料水化學條件的變化
時刻對數據進行比較，找到預處理需求。
5、鑒定污染物
定時分析進料液、鹽水以及濁度，PH值等。
6、選擇合適的清洗方案
在清洗時要考慮各方面相容性，以及清洗設備需求。
其中導致反滲透膜脫鹽率下降或產生污垢都會導致設備出現上述現象，最終導致性能下降，系統中較常見的問題就是脫鹽率降低，這就需要採用清洗抗污染反滲透膜組件方法來進行解決，但是一定需要盡快解決。