高效過濾器捕捉效率

Ⅰ 高效空氣過濾器能除去最小的微粒直徑是多少

高效來空氣過濾器能除去最小源的微粒直徑是多少？人和凈化為您解答。
效率不同，H13能去除0.5UM以上的塵埃粒子，效率為99.95%，H14無隔板效率更高，能去除0.3UM以上的塵埃粒子，效率為99.995%，最小的微粒直徑為0.1微米，效率可以達到99.9999%。如果你想效率更高，就要更高的濾紙，但一般來說，不建議你這樣，因為效率就是一張網，你越密，阻力就越高，壽命也會越低，所以合適才是最重要的。
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Ⅱ 高效空氣過濾器的過濾效率

性能
分類 額定風量下的過濾效率(%) 20%額定風量下的過濾效率(%) 額定風量下的初阻力(Pa) 備注 A類 粒徑≥內0.5μm，≥99.9 — ≤190 A、B、C三類效率為容鈉焰法效率；D類效率為計數效率； B類 粒徑≥0.5μm，≥99.99 ≥99.99 ≤220 C類 粒徑≥0.5μm，≥99.999 ≥99.99 ≤250 D類 粒徑≥0.1μm，≥99.999 粒徑≥0.1μm，≥99.999 ≤280

Ⅲ 中央空調高效過濾器最高過濾效率能達到多少

遼京製造高效過濾器使用壽命

對於運行中的潔凈室，末端高效過濾器的價值並不高，全部加回起來可能還不到用戶幾個答小時的產值，但更換末端高效過濾器的風險和間接費用會很高。更換過濾器時要停產，停產損失只有業主自己能算出來，這筆損失肯定比過濾器的備件費用高。更換高效過濾器是十分仔細的操作，潔凈室內的任何東西都可能價值昂貴，破壞一個部件其損失可能高於全部過濾器的費用。更換過濾器後要由專業人員進行檢測，有時還要對空調系統進行調試，還要經過一段時間的試運行。檢測、調試、試運行，三項費用加到一起，可能會與過濾器價格不相上下。聰明的業主總是希望盡可能地延長高效過濾器的使用壽命，不是為了省過濾器那幾個錢，他們是想避免因更換過濾器而產生的一堆麻煩。
要延長高效過濾器的使用壽命，最根本的辦法是將灰塵擋在預過濾器。更換預過濾器一般無須停產，無須調試，所以有經驗的業主會把注意力和金錢花在預過濾器及保護級中級過濾器上。對於10K級和100K級潔凈廠房，預過濾選用G4、中級可選用F8過濾器（比色法95%），這樣，末端高效過濾器的使用壽命一般可達5年。在國外項目中和國內新建項目中，F8過濾器是非均勻流潔凈室最常見的預過濾器。

Ⅳ 如何提高高效空氣過濾器的效率

高效過濾器製作時就根據要求的通氣效率選用了不同材料的過濾棉或玻璃纖維紙板內。保護高效過濾器的有容效方法是在前端增加初效過濾器和中效過濾器。可以延長高效過濾器的使用壽命。
經常性的檢查和除塵可以幫助高效過濾器保持通氣效率。

Ⅳ 高效空氣過濾器中的參數:H10-H13是什麼意思

H10代表的是過濾器的一個過濾效率，H13是過濾器效率等級中的亞高效。

這里的「H10-H13」相對於中國來說效率很高，效率很高（90％~99.995％）

高效空氣過濾器主要用於捕獲顆粒粉塵和0.5um以下的各種懸浮固體。採用超細玻璃纖維紙作為過濾材料，膠版紙，鋁膜等材料作為分割板，用木框鋁合金膠合，由特殊硅橡膠製成，無味，表面不會硬化，也不會有很久。

裂紋，化學穩定性，耐腐蝕性，能吸收熱膨脹和收縮引起的應力而不開裂，硬度適中，彈性回復性好。每個單元均採用鈉火焰法測試，具有過濾效率高，阻力小，容塵量大的特點。

(5)高效過濾器捕捉效率擴展閱讀：

H10，H11，H12，H13，H14，所代表的是過濾器的一個過濾效率另一個是它是過濾器效率等級中的亞高效；

高效空氣過濾器可廣泛應用於光學空氣，LCD液晶製造，生物醫學，精密儀器，飲料，PCB印刷等行業的無塵凈化車間空調末端供氣。在潔凈室的末端使用高效和超高效過濾器。它們可分為：高效分離器，高效分離器，高效氣流和超高效過濾器。

高效空氣過濾器選用的主要控制參數過濾效率、額定風量、額定風量下的初阻力、容塵量等。

按GB/T6165-1985《高效空氣過濾器性能試驗方法 透過率和阻力》規定的方法檢驗，其透過率≤0.1%（即效率≥99.9%）或對粒徑≥0.1μm微粒的計數透過率≤0.001%（即效率≥99.999%）的過濾器為高效空氣過濾器。

高效空氣過濾器常用濾料有超細玻璃纖維等。

空氣過濾器應符合防火要求，高效空氣過濾器按耐火程度分為三級：1級過濾器，過濾器全部材料都是不燃性的，不燃性材料應符合GB8624-2012 A級。

2級過濾器，過濾器濾料應為符合GB8624-2012 A級的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-2012 B2級的可燃性材料。3級過濾器，過濾器全部材料可用符合GB8624-2012 B3級

Ⅵ 潔凈區級別與高效過濾器過濾效率規格如何匹配

由於潔凈室的特性不同，高效過濾器的選擇首先要按照潔凈室的級別、無菌程度、溫濕度、耐火程度、防腐等不同要求來確定。
如100級以下選擇A類或B類，100級以上則需要選擇C類過濾器；高溫高濕條件下宜選用金屬分隔板和金屬框架的過濾器；有防腐要求的宜選用塑料分隔板和塑料框架的過濾器；有防火要求的，過濾器所有材料應為不燃性等等。實踐中常規過濾器就是指高效空氣過濾器標准中規定的A類和B類，它們是潔凈廠房設計中最常用的高效過濾器，一般低於或等於10萬級可以選A類；1萬~100級可以選B類。凡是常規高效過濾器，對於≥0.5μm微粒的效率可按照5個「9」即0.9999計算。(參考http://www.kuyibu.com/c_wxj1833/p7499957.html)高效過濾器主要用於過濾0.3um以下的空氣懸浮顆粒，作為各種過濾系統的末端過濾;淺談：三十萬級萬級千級百級潔凈室潔凈區空氣過濾器的選型配置，一般來說過濾器的選擇是根據潔凈室等級要求選的。Rfilter建議高效過濾器配置要求的如下供大家參考：100級凈化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(風道末端FFU過濾單元)；1000級凈化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(風道末端FFU過濾單元)；10000級凈化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；100000級凈化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；300000級凈化：板式G3～F5+袋式F6～F8；每台高效過濾器在出廠前均經過逐台性能測試，保證高效過濾器的性能指標;

Ⅶ 銘濠凈化的高效過濾器分哪些等級過濾效率如何

銘濠凈化的高中效過濾器分為三級(F7~~F9)：
F7效率對粒徑≥1.0μm,過濾專效率99>E≥70%(對應屬美國標准H13)
F8效率對粒徑≥0.5μm,過濾效率90>E≥75%(對應美國標准H14)
F9效率對粒徑≥0.5μm,過濾效率99>E≥90%(對應美國標准H15)
亞高效過濾器分為兩級(H10、H11)：
H10效率對粒徑≥0.5μm,過濾效率99>E≥95%(對應美國標准H15)
H11效率對粒徑≥0.5μm,過濾效率99.9>E≥99%(對應美國標准H16)
高效過濾器分為兩級(H12、H13)：
H12效率對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.9%(對應美國標准H16)
H13效率對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.99%(對應美國標准H17)

Ⅷ 塗裝線體過濾器規格型號該怎麼選擇啊，選擇的標準是什麼比如初級過濾中級亞高效高效，

一、 空氣過濾器的效率規格及噴漆室空調質量基準

圖1 空氣過濾器效率規格比較
表1 噴漆室供風的質量基準
名稱
粒徑/μm
粒子數/(個/cm3)
塵埃量/(mg/m3)
一般塗裝
＜10
＜600
＜7.5
裝飾性塗裝
＜5
＜300
＜4.5
高級裝飾性塗裝
＜3
＜100
1.5

二、 噴漆室供風系統過濾器的常用種類
1. 供風過濾器按照過濾等級分類
噴漆室供風過濾器可分為初效過濾器、中效過濾器、高中效過濾器、亞高效過濾器和高效過濾器。
表2 一般通風用過濾器分類—大氣塵記數法

GB12218-89分級
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ

粒徑（μm）
≥5.0
≥1.0
≥0.5

記數效率（%）
<40
40≤E＜80
40≤E＜80
70≤E＜99
95≤E＜99.9

GB/T14295-93分級

初效
中效
高中效
亞高效

粒徑(μm）

≥5.0
≥1.0
≥0.5

記數效率（%）

20≤E＜80
20≤E＜70
70≤E＜99
95≤E＜99.9

表3 各種等級濾網的主要參數及材料和用途
濾網等級
適用灰塵粒徑(μm)
適用灰塵濃度(mg/m3)
壓力損失 (mmAq)
捕集效率 (%)
濾材
主要用途
初效濾網 PRE FILTER
≧5
0.1~0.7
3~20
70~80 (重量法)
合成纖維
外氣處理 空調箱前端
中效濾網 MID FILTER
≧1
0.1~0.6
8~25
60~95 (比色法)
合成纖維
玻璃纖維
高效濾網前端
循環空氣前端
准高效濾網 E-HEPA FILTER
≧0.3
≦0.3
15~35
≧95 (0.3μm DOP)
玻璃纖維
Class100~10000 無塵室最終濾網
高效濾網 HEPA FILTER
≧0.3
≦0.3
25~50
≧99.97(0.3μm DOP)
玻璃纖維
Class 10~10000 無塵室最終濾網
超低泄露濾網 ULPA FILTER
0.1~0.3
≦0.1
25~50
≧99.995 (0.12μm DOP)
特殊 玻璃纖維
Class 1~10 無塵室最終濾網
1) 初效過濾器的效率為G1-G3，此效率以5μm以上的灰粒為測試媒介，多作為一般塗裝的終端過濾器，或為了保護和延長高效過濾器的使用壽命設定的低效率過濾器。
2) 中效過濾器的效率為G4-F6，此效率以1~5μm的灰粒為測試媒介；多作為裝飾性塗裝（普通轎車、工程機械、農業機械等）的終端過濾器，或根據高效率過濾器的性能和為了降低成本進行保護性設定的中低效率過濾器。
3) 高中效過濾器的效率為F6-F8，此效率以0.5~1μm的灰粒為測試媒介；多作為高級裝飾性塗裝(高中級轎車)的終端過濾器，也就是空氣經其過濾後符合塗裝車間噴漆室需要的潔凈等級。
4) 亞高效過濾器的效率為F9-H11，此效率以0.3~0.5μm的灰粒為測試媒介。多用於電子、醫葯、航空等精密間或無塵室的空氣過濾器。
5) 高效過濾器的效率在H12~U17以上，此效率以0.08-0.15μm的灰粒為測試媒介。多用於電子、醫葯、航空等精密間或無塵室的空氣過濾器。
2. 噴漆室供風過濾器按照材料不同分類
可分為金屬過濾器、無紡布過濾器、人造纖維過濾器和玻璃纖維過濾器等。
1) 鋁網及不銹鋼網等金屬類材料和無紡布為製作初效，即Gl-G4效率過濾器之用材料;
2) 人造纖維和玻璃纖維為製作中效過濾器所用材料，但玻璃纖維材料在同等效率的情況下過濾效果比人造纖維材料更為理想;
3) 製作高效等級以上的過濾器只能選用玻璃纖維紙或超細玻璃纖維材料。
3. 噴漆室供風過濾器按照形狀不同分類
可分為板式過濾器、卷軸性過濾網、袋式過濾器和盒式（箱式）過濾器。
1) 天井（頂棉）過濾網：用於沒有空調的噴漆室動靜壓實送風過濾；選用具有抗斷裂性和極高捕塵率的無紡布材料；採用纖維結網工藝和優化的粘性物質及漸密式結構，使濾棉具有極高的容塵量，延長使用周期。此外，頂棉產品在出風面應復合合成材料支撐層，提高過濾棉的穩定性，大大降低過濾棉出風面在安裝時被劃傷的風險。
2) 板式（平面）過濾器：空調過濾系統初級過濾，可作為中效的前道保護段過濾；採用有機合成纖維製成的無紡布為濾料或進口玻璃纖維為濾材，鋁合金型材外框，框架及支撐架均可重復使用，更換過濾器時僅需更換內部濾料，且方便快捷，大大降低運行成本費用。
3) 自動卷軸性過濾器：該過濾器是傳統空氣過濾器領域的一個重大突破，它是通過過濾器前後壓差變化轉換為感測電信號，並對過濾材料進行自動更換的空氣除塵設備；採用玻璃長纖維製成，超強彈性纖維結構，不因風阻大壓縮在一起，影響容塵量；濾材上噴有強化捕灰能力的黏著劑。
4) 袋式過濾器：空調過濾系統中效過濾，可作為高效過濾的前道保護段過濾：採用超細纖維及有機合成纖維製成的無紡布為濾料；有效過濾面積大，容塵量大，阻力小，通風量大；框架及支撐架可重復使用，更換過濾器時僅需更換過濾袋，且方便快捷，大大降低運行成本費用。
5) 箱式（盒式）過濾器：多作為高級裝飾塗裝的空調系統的高效過濾器；採用高強度的玻璃纖維紙．經特殊的熱軋花工藝和憎水性處理．實現最優的深度V型結構並保證邊框的密封性。因此，具有穩定性和安全性的特點。
三、 噴漆室供風系統常用過濾器材質的性能和特點
1. 聚丙烯纖維（丙綸）
特性：聚丙烯纖維是有機纖維，密度0.91g/cm3，斷裂強度3.4g/d，極限氧指數19，熱塑性纖維，與火會燃燒並滴落，能燒毛、壓光。
過濾性能：可在乾燥條件下經受80℃的操作溫度；瞬間使用溫度100℃，軟化溫度150℃。耐酸鹼性、耐水分很好，耐氧化性弱。
在大多數情況下丙綸會因氧化而降解，這是聚合物的主要弱點。聚丙烯耐磨性好，彈性回復率高，還是一種優良的熱塑性纖維，聚丙烯專用於潮濕的場合，它受到只耐低溫的限制。
2. 聚酯纖維（滌綸）
特性：聚酯纖維是有機纖維，在常溫下有很好的使用性能，是袋濾器中的主力濾料。密度1.38g/cm3，熔點256℃，斷裂強度5.5g/d，極限氧指數22，熱塑性纖維，與火會燃燒並滴落，能燒毛、壓光。
過濾性能：可在乾燥條件下經受130℃的操作溫度；連續在130℃以上工作會變硬；退色；發脆，溫度也會使其強度變弱。於聚丙烯相比，聚酯在熱衰變方面不敏感。熱氧化發生的可能性需要在一定的溫度范圍內有較強的氧化物來損壞。
3. 玻璃纖維織物
特性：玻璃纖維是一種無機纖維。密度2.54g/cm3，原絲抗拉強度在160～275kg/mm2。玻璃纖維最突出的特點是耐高溫，尺寸穩定性好，拉伸斷裂強度高。玻璃纖維在耐化學侵蝕方面，除了氫氟酸、高溫強鹼外，對其他介質都很穩定。玻璃纖維缺點是耐折性較差，一般不在振盪或脈沖系統上使用。
過濾性能：玻璃纖維可用於260℃（中鹼）/280℃無鹼）的工況條件下長期使用，瞬間溫度可達350℃； 耐腐蝕性強； 尺寸穩定性好， 在280℃，其收縮率為0；拉伸斷裂強度高、拉伸斷裂伸長率小。
四、 選用與保養
1. 選用注意事項
噴漆室供風系統根據裝飾級別不同，要求的過濾精度和溫度濕度不同及採用的加熱和加濕方式，所要選用的過濾器的材質和形狀結構也不同。通常選用何種材質和結構要考慮以下因素：
1) 加熱方式
採用蒸汽和熱水加熱方式的熱源，即使控溫裝置失靈導致局部過熱的情況下，溫度通常也在100℃左右，因此初效採用耐燃的無紡布或化學合成纖維的板式過濾器或卷軸性過濾網；中效採用化學合成纖維的袋式過濾器；
天然氣、燃油或煤氣加熱熱源溫度較高，而且有泄漏易燃的可能，此時初效一定要選用耐高溫難燃的板式玻璃纖維過濾器或卷軸性過濾網，中、高效採用耐高溫難燃的袋式玻璃纖維過濾器。
2) 加濕方式
空調加濕一般採用干蒸汽、熱水、冷水等方式，此時選擇過濾器不僅要考慮濾料耐腐蝕、耐潮濕(RH100％)性，而且宜選擇帶自我支撐結構的袋式過濾器或盒式過濾器，避免傳統袋式過濾器的濾袋會下垂或在氣流通過時無法全部張開，最底下一排的濾袋有可能在停機時垂下來，並接觸到地面上的水滋生細菌．真菌等微生物，對操作工人的健康造成危害。
3) 安全衛生與環保
選擇濾料要採用耐燃或難燃材料，並符合環保要求，不含硅酮等對塗裝質量及操作工人健康的有害成分，可焚化處理。
2. 用途與配置
表4 能滿足農機行業表面處理衛生要求的過濾器配置
過濾器級數
過濾器配置級別
一級過濾
過濾頂棉G3、G4
兩級過濾
初效過濾器G3、G4
終效過濾頂棉F5、F6
三級過濾
初效過濾器G3、G4
中效過濾器F5、F6
終效過濾頂棉G3、G4
四級過濾
初效過濾器G3、G4
中效過濾器F5、F6
高效過濾器F7、F8
終效過濾頂棉F5、F6
1) 一級過濾用天井頂棉過濾，常用於沒有空調送風系統的一般塗裝，暨僅設置上送風的噴漆室的動靜壓室合一的終端過濾。
2) 二級過濾由初效和中效過濾組成，多用於沒有空調送風系統的噴漆室動壓室、靜壓室的裝飾性塗裝。
3) 三、四級過濾由初、中、高效、終端過濾組成，多用於設有空調送風系統的噴漆室高級裝飾性塗裝。
3. 使用壽命
濾料上積塵越多，阻力越大。當阻力大到設計所不允許的程度時，過濾器的壽命就結束。有時，過大的阻力會使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散，出現這種二次污染時，過濾器就該報廢。
過濾器使用壽命是與過濾器的積塵量P、 效率η、風量Q， 空氣含塵濃度N1 和生產負荷大小t等因素有關。通常用使用時間T計算：

4.

T = P/(N1*10-3*Qtη)
T---過濾器的使用時間
P---過濾器的積塵量
N1---過濾器前空氣的含塵濃度（mg/m3）
Q---過濾器的風量（m3/h）
t---過濾器一天的運行時間（h）
η---過濾器的效率
其中：N1 = M(1-S)(1-ηn)+Nrs(1-ηr)
M：大氣含塵濃度
S：循環風比例
Nr：回風濃度
ηn：過濾器前的新風通路上的過濾器計重效率
ηr：過濾器前的回風通路上的過濾器計重效率
ηn = 1-（1- η1）（1- η2）（1- η3）
ηr = 1-（1- η2）（1- η2）（1- η3）

國產濾紙和進口濾紙相比，最大缺陷是脫毛和濾料本底積塵高，這和生產環境及工藝欠精細有關，此外就是在常用濾速下高效濾紙阻力高,而超高效濾紙則阻力偏高更普遍。由於國產濾紙的積塵高，所以使用壽命也就沒有進口濾紙長。
根據塗裝行業使用經驗，空氣過濾器的使用壽命大約為：初效400小時；中校2000小時；高效36000小時。

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Ⅸ 無塵車間運行中風速對高效過濾器的影響

小粒徑粉塵的擴散作來用(布朗運自動)明顯，風速低了，氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物，因此過濾效率就高。經驗表明，對於高效過濾器，風速減少一半，粉塵的透過率會降低近一個數量級(效率數值增加一個9)，風速增加一倍，透過率會增加一個數量級(效率降低一個9)。
與擴散的效果類似，當過濾材料帶靜電時(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時間越長，被材料吸附的可能性就越大。改變風速，帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進行空調系統設計時就應該盡可能地減少通過每隻過濾器的風量。

Ⅹ 怎麼計算靈潔高效過濾器過濾效率謝謝了，大神幫忙啊

靈潔高效過濾器過濾效率= 過濾器捕集粉塵量/上游空氣含塵量 = 1 -下游空氣含塵量/上游空氣含塵量 詳細說明： DOP檢測按《高效過濾器泄漏測試程序》進行檢測。 測試方法：DOP法 測試范圍： 對於10000級或更高潔凈度要求的層流或亂流潔凈室，包括層流工作台、層流罩、自凈器以及制葯廠用的無菌隧道、灌裝線等設備上的高效過濾器，必須在現場對以下部位進行掃描巡檢： 原理： 在被檢測高效空氣過濾器上風側發DOP氣溶膠作為塵源，在下風側用光度計采樣檢測，含塵氣體經過光度計時產生的散射光經光電效應和線性放大轉換為電量，並由微安錶快速顯示，採集到的空氣樣品通過光度計的擴散室，由於粒子擴散引起燈光強度的差異，經測定這個光強度，光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。 檢測程序： 在高效過濾器的上風側引入氣溶膠： 進行系統檢漏時可直接把DOP煙霧放入空調器內。 DOP發生器較小時，可以放在高效過濾器的靜壓箱內。 對於層流工作台可直接放在風機的吸入口。 立即用氣溶膠光度計的采樣頭掃描過濾器的出風側。采樣頭離KLC過濾器距離約2cm，沿過濾器內邊框等巡檢，掃描速度應低於5cm/秒。 當光度計讀數超過0.03%時，表明泄漏量超標，需要修補或更換。 用環氧樹脂硅膠堵漏或緊固螺栓後，再進行掃描巡檢。 檢測頻度： 在安裝或更換高效過濾器時應進行檢測。 正常使用情況下，每年至少檢測一次。