濃水的來排放量是根據設備源的使用情況確定的。RO反滲透設備的純水和濃水的出水比例是可以調節的。正常情況下比例是1:1。但是如果調節純水出水量大一些，那麼濃水出水就水小一些，這時的純水電導率會偏高一些；如果調節純水出水量小於正常出水量，那麼濃水出水就會大一些，純水電導率會低一些。
Ⅱ 反滲透濃水壓力低，進水呀力不變，產水流量也不變，電高了8個點，二段膜有白色垢，是需要化學清洗嗎
那就是反滲透能力下降的提現，濃水壓力低。出水有雜質，需要化學清洗，嚴重了更換反滲透膜元件。
Ⅲ 處理污水，RO為一級一段運行，15隻膜殼（6元件），有濃水迴流。問反滲透裝置的進水量最低不能低於多少
應該是說反滲透的濃水流量不能低於多少，因為進水量多，如果回收率過高，流速還是很慢內的。其中與水的容水質也有關系，牽涉到很多細節。
以陶氏為例，當進水為井水，SDI<1 以陶氏8寸 BW365系列元件來說，最小設計濃水流量為3T/H，通過你設計的回收率，算出產水量，濃水流量和產水流量之和就是最小進水量了。最好的辦法是使用膜的設計軟體計算一下就很清楚了。
Ⅳ 反滲透RO膜設計軟體總提示濃水流量小於最低濃水流量限值，是為什麼這個濃水流量限值和什麼有關
你設計的是幾段？可能是你後邊的段設計的膜元件數量大，比如說有2段，一段專產的濃水為二段的進水屬，膜設計軟體根據膜的型號，設計進水量有一個低限值，一段膜元件的濃水產量如果低於二段膜元件的進水限值，軟體就會報錯
你可以適當增加前段的膜元件數量，或者減少後段膜元件數量試試
或者是你的模設計後段回收率太大了
希望以上回答對你有幫助
Ⅳ 反滲透產水量下降什麼原因
以下幾種情況會導致反滲透產水量下降，可根據實際情況進行排查：內
1、工作壓力是否達到額定工容作壓力，根據反滲透膜的型號確定額定工作壓力，適當提高進水壓力，可以增加產水量。
2、反滲透膜發生污染，根據運行壓差可以判斷。
①顆粒狀污染：泥沙、前處理濾料細末等；
②生物性污染：細菌、病毒、藻類等；
③有機物污染：鐵、鋁氧化物等；
④無機物污染：碳酸鹽類垢、硫酸鹽類垢、氟、硅垢等。
針對性採取離線化學清洗，可以基本恢復產水量。
3、水溫的影響。反滲透的額定產水量是基於25℃設計，溫度每降低1℃，產水量下降2-3%。
希望我的回答能夠幫助到您！
Ⅵ 陶氏反滲透膜物理清洗方法有哪些
物理清洗方法是來採用低壓自高流速對陶氏反滲透膜進行水沖洗半小時左右，可以使陶氏膜元件的透水性得到一定程度的恢復，如通水量仍然呈下降趨勢，也可採取水和空氣混合流體在低壓下沖洗膜表面15分鍾左右，用這種方法清洗初期受有機物污染的膜是有效的。物理清洗方法是使用低壓高速陶氏反滲透膜水沖洗半個小時，可以獲得一定數量的水膜的滲透性元素，如流量仍在下降也可以把水和空氣混合流體在低壓清洗膜表面約15分鍾，受有機物污染的早期反滲透膜以這種清洗方式是有效解決的。
Ⅶ 反滲透膜使用標準是什麼
我總結了以下經驗，僅供參考：
在使用反滲透膜的過程中做好以下注意事項，能有效的保護反滲透膜，並延長其壽命。
1、醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透系統的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水的PH值必須維持在5-6，而復合膜可以在給水PH3-PH11范圍下運行。
2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透系統的膜組件上會有黏泥發生，反滲透系統的壓差將增大。但對於復合膜和聚醯胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規定值將導致膜的氧化分解。
3、若把FI值超標的水供給反滲透系統作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透系統的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5、反滲透系統的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使反滲透系統發生故障。
6、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度，否則由於沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
7、反滲透系統停止時應用低壓給水置換反滲透系統內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。
8、需經常注意精密過濾器的壓有效期。出現壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。
9、當反滲透系統入口和出口的壓差超過標准時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜面進行清洗。
10、在夏天給水溫度高，產水流量就過多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。
Ⅷ 家用反滲透膜一般流量是多少
使用溫馨提示
1、德蘭梅爾反滲透膜必須保存於室溫，室溫保持在(7–32℃;40–95℉)，不可存專放在陽屬光下直射。
2、如果聚乙烯袋損壞，必須添加新的防腐劑溶液(亞硫酸氫鈉)並氣密密封以防止乾燥和微生物生長。
3、反滲透膜元件在運行第一個小時，應將沖洗出的防腐液廢水排出。
4、所有的膜元件出廠前都經過嚴格測試，並使用1.0%的亞硫酸氫鈉(冬天時還要添加10%的丙二醇防凍液)溶液進行儲藏處理，採用真空包裝，外包裝為硬紙箱。
5、使用與膜元件相兼容的化學葯品，保護膜元件性能處於最佳狀態。
反滲透膜優勢
(1)在高流速下應具有高效脫鹽率。
(2)具有較高機械強度和使用壽命。
(3)能在較低操作壓力下發揮功能。
(4)受pH值、溫度等因素影響較小。
(5)化學穩定性好，性價比高。
Ⅸ 對於一個已知的反滲透膜元件，如果已知所有操作條件包括進水壓力，怎麼計算該元件濃水流量和壓力
用膜廠家的計算軟體算一下就可以了
Ⅹ 反滲透膜保護能用福爾馬林嗎
清洗步驟一、 清洗液配製清洗液成 份配製100加侖（379升）溶液時的加入量PH 調 節1檸檬酸17.0磅(7.7公斤)用氨水調節PH至0.3反滲透產品水（無游離氯）100加侖(379公斤)2三聚磷酸鈉17.0磅(7.7公斤)用硫酸調節PH至10.0EDTA四鈉鹽7.0磅(3.18公斤)反滲透產品水（無游離氯）100加侖(379公斤)二、 清洗方法1、 沖洗反滲透膜組件 排除運行過程中濃水和給水通道中的污染物2、 清理清洗裝置 清洗水箱、管路、保安過濾器、水泵、流量計 水箱、水泵、保安過濾器、流量計、膜、濃水閥至水箱形成迴路3、 配製清洗液產品水至清洗水箱葯劑至清洗水箱並混合均勻調PH值對於正常污染4″Ⅹ40″膜元件每根配製9.5∽19L（8″Ⅹ40″為34∽68L）對於產品嚴重污染可將葯液加倍4、 第一段引入清洗溶液反滲透進水入口最大壓力為3Kg單只膜元件最大壓降為0.7 Kg 將回水回至清洗箱即中間水箱PH值變化超出0.5單位，須重新調整PH值到指定范圍5、 低流量循環循環5-15分鍾，流量為6T/H6、 中等流量循環循環5-15分鍾，流量為8T/H7、 大流量循環循環13-60分鍾，每根組件流量為10T/H8、 浸泡輕度污染可浸泡60-120min 9、沖洗使用與清洗液PH值及溫度相同與系統容積相同的產品水沖洗，然後使用於未調PH值反滲透產品水反復沖洗，至於保證化學清洗液全部被洗出10、 使用殺菌液（選擇使用）按標准配製溶液採用中等流量在已清洗各段的反滲透膜中循環15-60min浸泡60-120min，按需要確定。後有反滲透產品水沖洗11、 終沖洗 通常沖洗10-13min，使用前經處理的進水低壓沖洗，直運載濃水不再有氣泡，直至濃水電導與進水電導相同12、運行前沖洗