『壹』 河北石家莊皮革污水處理項目
石家莊無極縣的皮革污水處理項目已形成從集中生產到三級治理的成熟體系，2018年後綠色循環經濟創新產業基地建設標志著技術迭代與產業升級。
1. 無極縣皮革污水治理整體進展
① 發展歷程：
•1990年代起步：通過集中製革區規劃，終結散亂排污；1996年整合組建10家獨立污水處理企業，並建成日處理6萬噸的污水處理廠。
•2011年集約化升級：皮革工業園區整合涉水企業，採用三級處理模式（生產預處理+園區集中處理+城市綜合處理）。
•2018年綠色轉型：投資超40億元建設循環經濟基地，覆蓋生產、物流、環保處理全鏈條。
② 現狀：
•功能分區：生產、物流、展示與環保處理中心協同運作，實現廢水、廢氣、危固廢一體化治理。
2. 無極縣匯鴻皮革項目關鍵措施
① 項目背景：
- 依託原陳景豐皮革公司閑置設施改建，年加工藍濕牛皮產能達30萬張。
② 廢水治理方案：
•生活污水：化糞池預處理（3m³/d）後並入生產廢水系統。
•生產廢水：採用物化-生化組合工藝，流程為調節池→絮凝沉澱→水解酸化→A²O（厭氧/缺氧/好氧池）→二沉池，日處理規模5m³。
•排放路徑：處理後廢水經工業廢水處理廠、城市綜合處理廠雙重凈化，最終排入滹沱河。
3. 技術核心：三級處理模式
•企業自處理：廠區內完成物化與生化初級處理。
•工業園區集中處理：二次凈化穩定水質。
•城市末端處理：確保排放達到環保標准。
『貳』 去污水處理廠上班職業危害大不大
第一看什麼類型的污水站（工業的還是生活的）。
第二看在污水站的哪個內崗位（是否接容觸有毒的化學葯劑，工作時間長短，安全措施是否完善等）。
一般來說污水站的雜訊、空氣都比常規的地方要差些，體質差得話肯定會對健康造成影響。
還是建議多鍛煉身體，養成良好的生活習慣。
下水道和污水池中危害性最大的氣體是硫化氫和氰化氫，尤其是硫化氫，城市污水系統中都存在。硫化氫的第一個主要來源是城市的石油、化工、皮革、皮毛、紡織、印染、采礦、冶金等多種工廠或車間的廢水所攜帶的硫化物進入下水道後，遇到酸性廢水起反應，生成毒性硫化氫氣體。硫化氫的第二個來源是城市生活污水、污泥等，在下水道或污泥池中長期缺氧，發生厭氧分解而生成。
鑒於在下水道、集水井和泵站內均有硫化氫出現的可能性，鑒於歷史上的一系列慘痛教訓、污水處理廠必須採取一系列安全措施佩戴勞保用品www.dehsm.com來預防硫化氫中毒。
『叄』 製革廠污水處理中氧化溝有大量泡沫，怎麼處理
1、若沒有物化部分，建議增加物化,如氣浮一體化裝置、隔油沉澱等、
2、若有物化部分，檢查物化是否做到位。葯量是否到位等。
3、若物化部分無異常情況，建議增加PAC跟PAM的投加量。
註：人工打撈屬於治標不治本，最主要還是要找到問題的所在地！長期大量油污流入生化，用不了多久生化就會崩潰。
生物處理系統：製革廢水的ρ(CODcr)一般為3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)為1000—2000mg/L，屬於高濃度有機廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3—0.6，適宜於進行生物處理。目前國內應用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。各種工藝比較見表1。
工藝 特點 應用實例 技術參數
氧化溝 處理穩定，技術實用性強，運行負荷低，存在泡沫問題，適合大型製革廠 廣州市人民製革廠[9]排放總廢水量為8500m3/d,水質達標 污泥負荷：0.05-0.10kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,水力停留時間：24-28h,污泥齡：20-30d水流速：0.3m/s
SBR 間歇運行，靈活，流程短，操作管理簡便，適合中小型製革廠 浙江某製革[10]排放量為2800-3500m3/d,CODcr與SS可去80%以上，S2-去除96.7%以上污泥負荷：0.1-0.15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,污泥濃度：3-4g/L,水深：4-6 m
生物接觸氧化法 空氣用量少，體積負荷高，處理時間短，但成本高，適合中小型製革廠 沈陽第一製革廠[11]，CODcr，SS，Cr3+,S2-去除率為85%-99.8%以上 容積負荷：2-4kg[BOD5]/(m3·d) 曝氣量：0.15-0.3m3[空氣]/（min·m3[池容]）
射流曝氣法 結構簡單，氧的利用律高，污泥不易膨脹，適合中小型製革廠 某製革廠[12]排放總廢水量為3400m3/d，CODcr去除率達90%以上曝氣時間：2-4h 噴射流量：0.039m3/s
SBBR[13] 去除效率高，出水水質好，污泥產量少 小試，處理效率在90%以上 水溫：20℃ 迴流率：100L/h 污泥產率：0.03kg[TSS]/kg[CODcr]
流化床[14] 容積負荷大，耐沖擊但處理效率不高，能耗大，適合小型製革廠 CODcr與BOD5去除率達80%以上容積負荷：10kg[TSS]/kg[CODcr]
UASB 高復合，但去除率低且出水的硫化物濃度高 印度的某製革廠[15]廢水，CODcr,BOD5,SS去除率都在80%以上 上升流速：0.6-1.2m/h
要選用哪種生物處理工藝，除了考慮水質特點，還要兼顧處理水量、處理要求和場地面積等因素。從表1看出， 目前用於處理製革廢水的比較成熟的工藝是氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，其技術參數比較全面。製革廢水水量水質波動大，含有較高濃度的Cl-和SO42-，以及微生物難降解的有機物及鉻和硫化物帶來的毒性問題，因此生物處理工藝必須具備耐沖擊負荷，且能適應高鹽度對微生物產生的抑製作用，又能在較長時間內使難降解有機物得到降解和無機化。氧化溝的運行負荷非常低，處理效果好，且停留時間長、稀釋能力強、抗沖擊負荷能力強，故氧化溝是符合上述條件的最佳首選技術。
『肆』 在污水處理廠做有什麼害
我在鄭州的一個20萬噸的污水處理廠工作，危害只能說什麼工作都會有，只是相對情況大版家感覺污權水廠都是污水污泥，肯定有危害，但事實並非如此，有危害的東西大致有以下幾種；第一，電，安全用電有百宜而無一害，但最為大家所忽略；第二，高空跌落和溺水，不過這個應該說不會發生，污水廠都有欄桿和救生圈，平時外人是絕對不讓進的；第三，各種葯劑，PAM、PAC、鹽酸、二氧化氯以及氯的各種有毒形態物。第四，機械傷害，污水廠的大型設備都是封閉的（環評要求的）機械的轉動有可能會傷到人，但幾率幾乎為零。第五，雜訊有的地方較大，會損傷聽力。第六，長時間坐立容易頸椎方面的並發症。
以上便是所謂的危害，仁者見仁，智者見智。
希望對你有幫助！
『伍』 製革廢水造成的危害有哪些
國家環保局的統計數據表明，目前我國皮革工業年排放廢水超過了1億噸。雖然目前我國80%以上的製革企業已經建有污水處理設施，但製革廢水處理的達標率很低。那麼製革廢水造成的危害有哪些呢下面和裕祥安全網了解下吧。
製革廢水的性質及危害主要表現在以下幾個方面：色度大，直接排放的話會影響水質及水中生物的生長;鹼性較高，會造成土壤的鹼化和影響農作物生長;容易產生H2S氣體，它對空氣環境及人體的危害性極大;鉻離子含量高，它在環境中動植物體內產生食物鏈效應，從而對人體健康產生長遠影響;有機污染物含量高，直接排入水體後要消耗水體中的溶解氧，而當水中溶解氧低於4 mg/L時，魚類等水生生物會呼吸困難，甚至死亡。
下面給大家介紹下水污染成因與污水處理方法
水污染是由有害化學物質造成水的使用價值降低或喪失。污水中的酸、鹼、氧化劑，以及銅、鎘、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有機毒物，會毒死水生生物，影響飲用水源、風景區景觀。污水中的有機物被微生物分解時消耗水中的氧，影響水生生物的生命，水中溶解氧耗盡後，有機物進行厭氧分解，產生硫化氫、硫醇等難聞氣體，使水質進一步惡化。
除了大家熟知的部分工業生產、農業生產會導致污水排放外，在城市地區，由於地面滲透性差，下雨時，雨水四處橫流，過程中帶走了大量城市污染物。通常這些雨水不經任何處理，直接通過排水管道排放到河流、湖泊中。同時，城市降雨可能會造成另一個問題——混合污水溢流。混合污水溢流物未經任何處理或僅進行一級處理就直接排放到水域里，也會造成水質污染。
按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。
物理法主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。生物法利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。化學法是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。
我們在平時最好多學習一些水污染安全小知識，飲用水盡量安裝家用凈水器過慮在飲用，這樣更有利於用水安全。
『陸』 皮革廠為什麼有水污染
我學的是環境工程，畢業污水課題實習是在製革廠實習的，因為在製革生產中需要洗滌，從而產生了水污染，製革廠都有污水處理部，來處理被污染的水。
『柒』 皮革廠對環境污染很大嗎現在有沒有企業在環保上下功夫
皮革廠對環境的污染影響很大,主要通過以下幾個方面進行分析：
1.製革生產一般包括：准備工段、鞣製工段、整飾工段;
2.生產工藝：
原料皮經過水洗——浸水——脫毛——浸灰——去肉——凈面——水洗——軟化——水洗——浸酸——鉻鞣——削勻——中和——染色——加油——整飾——成品
污染源及污染因子：
製革廢水(COD、BOD5、SS、硫化物、氯離子、三價鉻、酚、PH、色度、動植物油等)
大氣污染(TSP、PM10、SO2、NOX、NH3、H2S、惡臭等)
固體廢物(廢毛、肉膜、碎皮、邊角料、革屑、污水站污泥、鍋爐煤渣)
噪 聲 (設備雜訊)
製革廢氣除了鍋爐煙氣外,還包括生產中使用的有機溶劑的揮發物和原料皮存儲、生產過程和污水站的惡臭污染物.
廢水主要來源：原料皮在生產加工過程中,大量的蛋白質和脂肪進入廢水、廢渣中;使用的大量的化工原料如酸、鹼、鹽、硫化鈉、石灰、鉻鞣劑、染料等有很大一部分進入廢水中.製革中廢水主要來自准備、鞣製和濕加工工段,其中鞣製前准備工段的廢水排放量和排放的污染負荷占製革總的廢水量的70%;鞣製階段和濕加工階段分別占廢水量的8%和20%左右;
製革廢水的鹼性大、色度深、含蛋白質、脂肪、染料、鉻、硫化物、氯化物等無機物屬於有毒有害廢水.其中的脫鉻工序和灰鹼脫毛廢液硫化物嚴重超標,這兩股廢水水製革業廢水治理的重點.