軋鋼廢水是怎麼來的

A. 鋼鐵產業涉及的環境問題有哪些

給你找到一些資料:

主體工程工程污染因子包括：
（1）廢氣
①燒結：煙塵版、SO2、NOX、CO、工業權粉塵；
②煉焦：煙塵、SO2、NOX、苯並芘、H2S、NH3、工業粉塵；
③煉鐵：煙塵、工業粉塵、CO、SO2、NOX；
④煉鋼：煙塵、CO、工業粉塵；
⑤軋鋼：煙塵、SO2、NOX、乳化液霧、酸霧、鹼霧、工業粉塵。
（2）廢水
①煉焦：酚氰廢水，含揮發酚、氰化物、硫化物、氨氮、COD、苯並芘、焦油；
②煉鐵：高爐煤氣洗滌水，含懸浮物、揮發酚、氰化物；
③煉鋼：轉爐煤氣洗滌水，含懸浮物；
④軋鋼：熱軋廢水，含懸浮物、油、酸性廢水、鹼性廢水、含鉻廢水；
（3）固體廢棄物
①煉焦：焦油渣、瀝青渣、洗油再生渣、脫硫廢液、酚氰廢水處理污泥；
②煉鐵：瓦斯灰、高爐渣；
③煉鋼：鋼渣、轉爐洗氣水污泥；
④軋鋼：氧化鐵皮、廢水處理後廢油和污泥、廢乳化液、廢酸、含鉻廢水處理後含鉻污泥、鋅渣；
（4）固體廢棄物
各類氣體放散閥、風機、水泵、電爐、空壓機、制氧機、軋鋼設備等

B. 水污染的原因

各種污染物進入水體，其數量超過水體自凈能力的現象。又稱水體污染。水體可分為地面水體（如江河、湖泊海洋、水庫等）以及地下水體(如井、泉等)。水體污染主要來自生活污水和工業廢水。常見的污染水體物質有：無機物質、無機有毒物質、有機有毒物質、需氧污染物質、植物營養素、放射性物質、油類與冷卻水以及病源微生物等。污染水體的無機物質，主要為酸、鹼和一些無機鹽類。酸污染主要來自礦山排水和軋鋼、電鍍、硫酸、農葯等工業的廢水。鹼污染主要來自鹼法造紙、化纖生產、制鹼、制葯、煉油等工業的廢水。酸鹼污染能改變水體的pH值，破壞其自然緩沖能力，殺滅細菌及其他微生物或抑制其生長，妨礙水體的自凈，還可影響漁業、腐蝕船舶。
由有害化學物質（harmful chemical）造成水的使用價值降低或喪失，污染環境。污水中的酸、鹼、氧化劑，以及銅、鎘、汞、砷等化合物，苯、酚、二氯乙烷、乙二醇等有機毒物，會毒死水生生物，影響飲用水源、風景區景觀。污水中的有機物被微生物分解時消耗水中的溶解氧，影響魚類等水生生物的生命，水中溶解氧耗盡後，有機物進行厭氧分解，產生硫化氫、硫醇等難聞氣體，使水質進一步惡化。還會因石油漂浮水面，影響水生生物的生命，引起火災。

人類的活動會使大量的工業、農業和生活廢棄物排入水中，使水受到污染。全世界每年約有4200多億立方米的污水排入江河湖海，污染了5.5萬億立方米的淡水，這相當於全球徑流總量的14%以上。

廢水從不同角度有不同的分類方法。據不同來源分為生活廢水和工業廢水兩大類；據污染物的化學類別又可分無機廢水與有機廢水；也有按工業部門或產生廢水的生產工藝分類的，如焦化廢水、冶金廢水、制葯廢水、食品廢水等。

污染物主要有：
（1）未經處理而排放的工業廢水；
（2）未經處理而排放的生活污水；
（3）大量使用化肥、農葯、除草劑的農田污水；
（4）堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾；
（5）水土流失；
（6）礦山污水。

C. 冶金工業廢水怎麼處理

冶金工業產品繁多，生產流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環境的主要廢水之一回.循環用水是冶金廢水治理的答一項重要措施.：發展和採用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術。

現階段為實現節能減排，多數冶金企業將綜合廢水收集一起，處理後作為生產補水全部回用。

D. 煉鐵廢水的特點

現代鋼鐵工業的生產過程包括材選、燒結、煉鐵、煉鋼（連鑄）、軋鋼等產生工藝，各生產工序在生產過程中均產生並排放大量的廢水。一般將排至企業外部的一種或多種工序的綜合排水稱為鋼鐵企業總排水。鋼鐵企業總排水具有排水量大、含有多種污染物且污染物符負荷大等特點。污染物不僅使水質變壞，影響了人們的身體健康，也使可利用資源量減少，—科瑞純水設備）損害了人們的經濟利益。物質是可以轉化的，主要措施得當，存在於污染物中的物質就可以變廢為寶、再次利用。因此，人們一直在尋找有效、合理處理鋼鐵企業廢水的方法，並盡可能多的對純水處理後的廢水和廢水中所含的有用物質進行資源化利用。
我國鋼鐵工業外排水量約占工業外排廢水量的10%，且廢水中含有大量的污染物質和有害物質。因此，質量鋼鐵工業廢水，對解決水體污染，保護和節約水資源具有重要的意義。

E. 冶金工業廢水處理用哪種進口聚丙烯醯胺

冶金工業廢水處理葯劑通常使用聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺配合使用。

聚合氯化鋁聚合氯化鋁PAC絮凝劑在給水和廢水處理領域具有十分廣泛的應用。它適用於任何水源水質的處理及循環凈化過程，尤其在微污染較嚴重的各種源水的處理，低溫低濁低鹼度源水的處理，純凈水的預處理以及火力發電廠、鋼鐵廠等給水凈化處理等方面，水質濁度去除率可高達百分之九十五到百分之九十八以上。在工業廢水方面一般使用的法是化學法。

1、酸洗廢水的處理

軋鋼等金屬加工廠都產生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水。酸洗每噸鋼材要排出1～2米廢水,其中含有游離酸和金屬離子等。如鋼鐵酸洗廢水含大量鐵離子和少量鋅、鉻、鉛等金屬離子。

2、冷卻水的處理

冷卻水在冶金廢水中所佔的比例最大。鋼鐵廠的冷卻水約佔全部廢水的70%。冷卻水分間接冷卻水和直接冷卻水。間接冷卻水，如高爐爐體、熱風爐、熱風閥、煉鋼平爐、轉爐和其他冶金爐爐套的冷卻水，使用後水溫升高，未受其他污染，冷卻後，可循環使用。

3、洗滌水的處理

冶金工廠的除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水，主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉爐煙氣洗滌水、燒結和煉焦工藝中的除塵廢水、有色冶金爐煙氣洗滌水等。

4、沖渣水的處理

冶金工廠的沖渣水，水溫高，水中含有很多懸浮物和少量金屬離子，應過濾、冷卻後循環使用。

5、循環用水和水質穩定

循環用水是冶金廢水治理的一項重要措施。

6、有色冶金廢水的處理

銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠，有含重金屬離子的廢水，主要來自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設備等。

所有廢水使用的進口聚丙烯醯胺型號都有出入，所以一般都需要做實驗來判斷每個階段的廢水使用葯劑。我們的聚丙烯醯胺主要有三種：非離子、陽離子和陰離子。無機絮凝劑一種聚合氯化鋁。但是其中又分很多種型號，所以大家選擇時候最好來電咨詢哦!
可以咨詢上海東保化工，他們主要生產/代理聚丙烯醯胺，有豐富的污水處理葯劑代理經驗，提供各種型號各種品牌的進口聚丙烯醯胺。

F. 煉鋼廠廢水中含有哪些物質，越具體越好，它的用水水質標準是什麼

1焦化廢水 含有高濃度酚。
2高爐煤氣洗滌水 含有大量的固形物和雜質
3轉爐煙氣廢水 含有大量懸浮物。
4軋鋼廢水 主要污染物為氧化鐵皮、懸浮物和油類。
5鋼材酸洗廢水, 其中主要含酸和鐵鹽。

至於它的用水標准 工業用水就好。。。。

G. 鋼廠軋鋼廢水聚合氯化鋁能處理嗎

鋼廠冷軋廢水組成比較復雜，主要有含油乳化廢水、高濃度含鉻廢水、硫氰化鈉廢水以及酸洗的廢酸液等。處理方法也有不同。
含油乳化液廢水經蒸汽間接加熱後，分離出油，在貯槽一段的為浮油，經吸附分離，底部為污泥，經刮泥並送至污泥池。位於貯槽中部乳化液進入二級超濾濃縮，再經最終離子分離，得到90%濃度廢油，回收，而超濾廢水進入收集分配槽中。高濃度含鉻廢水利用陽離子交換樹脂去除，而陽離子交換樹脂的再生液和其他含鉻廢水通過化學還原法處理。硫氰化鈉廢水用氧化劑次氯酸鈉處理，但反應時要加石灰水或鹽酸調PH值。經各路處理後的廢水收集與分配槽中，經過兩級中和處理後進入混凝池，投加高分子絮凝劑（高分子絮凝劑:無機高分子絮凝劑聚合氯化鋁，有機高分子絮凝劑聚丙烯醯胺），流入沉澱池凈化，出水控制好PH值後排放。沉澱池污泥另行處理。
鋼廠污水處理用絮凝劑選型。鋼廠在軋鋼生產過程中，會產生大量的廢水，廢水中主要含有噴淋冷卻軋機軋輥輥道和軋制鋼材的表面產生的氧化鐵皮，機械設備上的油類物質，固體雜質等廢棄物及污泥等。軋鋼廢水可分為熱軋廢水和冷軋廢水兩種，主要污染物是大量的粒度不同的氧化鐵皮及潤滑油類，其中熱軋廢水中含油廢水的治理及廢油的回收技術在軋鋼廢水中具有代表性，此外，細顆粒含油氧化鐵皮的濃縮、脫水處理等也是主要的治理內容。
鋼廠污水特徵：
1．煉鐵廢水 來源於高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水，特點是：廢水水溫較高，懸浮物濃度大，可高達1000~3000毫克/升；
2．煉鋼廢水 來源於設備間接冷卻水、設備和產品的直接冷卻廢水、除塵廢水、沖渣廢水，特點是：設備和產品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂，處理後可循環利用；
3．軋鋼廢水 來源於熱軋和冷軋產品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設備，特點是：熱軋廢水含有大量氧化鐵和油，水溫高、水量大。
根據以上的鋼廠污水特點，鋼廠污水處理主要用到污水處理絮凝劑有聚丙烯醯胺、聚合氯化鋁兩種，聚合氯化鋁相對要簡單，看氧化鋁含量優選適合自己的葯劑即可，而鋼廠用聚丙烯醯胺混凝處理用陰離子聚丙烯醯胺即可，轉爐除塵廢水處理要用到陽離子聚丙烯醯胺。

H. 鋼鐵冶煉中的污染

鋼鐵工業廢水污染簡介

 

鋼鐵工業生產過程包括采選、燒結、煉鐵、煉鋼（連鑄）、軋鋼等工藝。

1.鐵礦的礦山采選廢水

煉鐵的礦石有四種：赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦。低品位的鐵礦經過精選（濕式篩選、重力選礦、磁選、浮選）得到高品位的鐵礦石。選礦主要產生廢水和廢渣污染。由於硫、鐵元素會生成硫酸鹽，呈酸性廢水，且多含有高濃度懸浮物、多種金屬離子、選礦葯劑等。選礦廠用水量很大，應提倡一水多用，提高廢水處理回用率；廢水中有用金屬回收；減少廢水排放量。

2.燒結廠廢水

燒結低加工過程分兩步，把礦粉、燃料、溶劑配混成球，並燒結成塊。燒結廢水主要來自濕式除塵排水、沖洗地面水、設備冷卻水排水。除塵水和沖洗水懸浮物含量高，凈化後可循環使用；冷卻水水溫高，一般應回收重復使用。

3.煉鐵廠廢水

煉鐵是把鐵礦石、溶劑、焦炭，按一定比例填入高爐內，熔煉成生鐵，同時產生爐渣和高爐煤氣的生產工藝。

產生的廢水主要是高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水。廢水水質特點水溫較高，懸浮物濃度大，可高達1000——3000毫克/升。

4.煉鋼廢水

煉鋼要把鐵中的較多碳元素和硅、錳、硫、林等雜質去除，同時加入鎳、錫、銅、鉻、鉬等合金元素。目前煉鋼主要分為轉爐煉鋼（以純氧頂吹轉爐煉鋼為主）、電爐（煉特殊鋼），煉鋼包括了連鑄機生產工藝，將熔融的鋼水澆入鑄模，用水冷卻成型，軋成一定長度的鑄塊。

煉鋼廢水分：

設備間接冷卻水。水溫高，未受污染；

設備和產品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂處理後可循環利用；

除塵廢水、沖渣廢水。

煉鋼廢水經除去懸浮物和降溫後可循環使用，多數鋼鐵廠已實行用水的循環使用。

5.軋鋼廠廢水

鋼錠通過軋制製成板、管、型、線材。軋鋼分熱軋和冷軋。熱軋是經加熱後軋製成材；冷軋是在常溫下軋制。熱軋和冷軋產品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設備，

熱軋廢水含由大量氧化鐵和油，水溫高，水量大。經冷卻、除油、過濾、沉澱處理後，可循環利用。

冷軋廢水中主要污染物有油（包括乳化液）、酸鹼、和鉻離子，應分流處理注意回收利用。

6.鋼鐵工業廢水產污水平

（廢水單位t/t產品，其他單位kg/t產品）

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