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工廠污水如何處理

發布時間:2022-06-17 10:30:32

❶ 如何治理工廠排放廢水問題

三個重要措施:1.政府要制定相關法律法規,依法治污 2.要建設污水處理設施,使污水達標排放 3.強行關閉污染嚴重的工廠

❷ 污水處理廠處理工藝流程是什麼

污水進入廠區先通過①截流井(讓廠能處理的污水進入廠區進行處理)進入②粗格柵(打撈較大的渣滓)到③污水泵(提升污水的高度)到④細格柵(打撈較小的渣滓)到⑤沉沙池(以重力分離為基礎,將污水的比重較大的無機顆粒沉澱並排除)到⑥生化池(採用活性污泥法去除污水裡的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷)進入⑦終沉池(排除剩餘污泥和迴流污泥)進入⑧D型濾池(進一步減少SS,使出水達到國家一級標准)進入紫外線⑨消毒(殺滅水中的大腸桿菌)然後⑩出水生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的迴流污泥,剩下的送入污泥脫水間脫水外運主要有物理處理法,生化處理法和化學處理法,生化處理法經常被使用,主流處理方法主要看被處理水質和受納水體情況,一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法,如活性污泥法,mbr 等方法。
污水處理sewage treatment.wastewater treatment 為使污水經過一定方法處理後,達到設定的某些標准,排入水體,排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等。
現代污水處理技術.按處理程度劃分可分為一級丶二級和三級處理。
一級處理:主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求,經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准,一級處理屬於二級處理的預處理.。
二級處理:主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD丶COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准.。
三級處理:進一步處理難降解的有機物,氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等,主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂率法,活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後,經過格刪或者篩率器,之後進入沉砂池.經過砂水分離的污水進入初次沉澱池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池丶氧化溝等,生物膜法包括生物濾池,生物轉盤,生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉澱池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理。
三級處理:包括生物脫氮除磷法丶混凝沉澱法丶砂濾法丶活性炭吸附法丶離子交換法和電滲析法,二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之後進入污泥消化池,經過脫水和乾燥設備後,污泥被最後利用。
各個處理構築物的能耗分析
1. 污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房,之後被污水泵提升至沉砂池的前池,水泵運行要消耗大量的能量,占污水廠運行總能耗相當大的比例,這與污水流量和要提升的揚程有關.。
2. 沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒,沉砂池一般設於泵站前,倒虹管前,以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設於初沉池前,以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件,常用的沉砂池有平流沉砂池,曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鍾式沉砂池.。
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機,以及曝氣沉砂池的曝氣系統,多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統.。
3. 初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物,或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面,處理的對象是SS和部分BOD5,可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷,初沉池包括平流沉澱池,輻流沉澱池和豎流沉澱池.。
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置,比如鏈帶式刮泥機丶刮泥撇渣機和吸泥泵等,但由於排泥周期的影響,初沉池的能耗是比較低的.。
4. 生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例,它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上,活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能,其基本上是聯系運行的.且功率較大,否則達不到較好的曝氣效果,處理效果也不好,氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備,生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低,但目前應用較少,是以後需要大力推廣的處理工藝.。
5. 二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低。
6. 污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水,乾燥都要消耗大量的電能,污泥處理單元的能量消耗是相當大的,這些設備的電耗功率都很大。
針對各個處理構築物的節能途徑
1. 污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗,主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約,正確科學的選泵,讓水泵工作在高效段是有效的手段,合理利用地形,減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法,定期對水泵進行維護,減少摩擦也可以降低電耗.。
2. 沉砂池
採用平流沉砂,避免採用需要動力設備的

❸ 工廠排放的污水怎樣處理

工廠排放的污水,首先應進入廢水收集池,曝氣後進入高效過濾器,高效過濾器出水進入斜板沉澱池,在根據實時指標,有針對性地進行加葯,然後進入中和池,調整pH值後進入清水池,各項指標合格後,回用或排放。

❹ 工廠污水處理的一般流程

污水處理廠工藝流程,按國家處理標准可以分為一級、二級和三級處理處理標准如下:

污水處理廠工藝流程

一級處理

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後,經過格柵或者砂濾器,之後進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉澱池,以上為一級處理(即物理處理)。在此步驟用到的方法有篩濾截留法——篩網、格柵過濾;重力分離法——沉砂池、沉澱池、隔油池、氣浮池等;離心分離法——旋流分離器、離心機等。

二級處理

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准。

初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉澱池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理。

三級處理

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之後進入污泥消化池,經過脫水和乾燥設備後,污泥被最後利用。

❺ 電鍍廠污水是如何處理的

電鍍廢水分為預處理廢水、含氰廢水、含鉻廢水、混排廢水、其它廢水回。一般預處理廢水含答油,採用氣浮等進行處理後可以直接排放;含氰廢水通過二級氧化達到去除氰化物的效果,處理後與其它廢水進行混合;含鉻廢水通過加入還原劑進行還原,進行pH調整,將其污染物沉澱後與其它廢水進行混合;混排廢水先進行除氰,後進行除鉻,然後與其它廢水進行混合;最後的混合廢水加入混凝劑、絮凝劑並進行pH調整或進入生化處理系統,達標排放。希望萬川環保對你有所幫助。

❻ 工廠污水處理有哪些工藝流程

物理法:

1.沉澱法:主要去除廢水中無機顆粒及SS

2.過濾法:主要去除廢水中SS和油類物質等

3.隔油:去除可浮油和分散油

4.氣浮法:油水分離、有用物質的回收及相對密度接近於1(水的密度近似1)的懸浮固體

5.離心分離:微小SS的去除

6.磁力分離:去除沉澱法難以去除的SS和膠體等

化學法:

1.混凝沉澱法:去除膠體及細微SS

2.中和法:酸鹼廢水的處理

3.氧化還原法:有毒物質、難生物降解物質的去除

4.化學沉澱法:重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除

物理化學法:

1.吸附法:少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等

2.離子交換法:回收貴重金屬,放射性廢水、有機廢水等

3.萃取法:難生物降解有機物、重金屬離子等

4.吹脫和汽提:溶解性和易揮發物質的去除。

生物法:

1.活性污泥法:廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。

(1)SBR法

序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改進型,特點是佔地小、運行費用低、技術成熟、工藝穩定。

CASS法是在CASS反應池前部設置生物選擇區,後部設置可升降的自動潷水裝置。

(3)AO法

AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法,A(Anacrobic)是厭氧段,用與脫氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用於除水中的有機物。

❼ 造紙廠的污水要怎麼處理

現在造紙廠的壓力很大 污染大戶啊 你得先生化處理 達到排放標准 但是這樣你的水用力會很大 成本很高 建議你先生化 然後再進行反滲透的回收利用處理 但是這樣的話你的污水處理方面的初期投資會很大 反正不管怎麼樣 都要和當地的環保局打好鐵一般的關系

❽ 工廠的污水怎麼處理

化工廠污水處理方法主要有:

物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)

化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)

物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)


化工廠污水處理方法:1.化學方法處理

化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質,通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用,使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O~10mm的細小懸浮顆粒,而且還能去除色度,微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質、水量等變化影響大,對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低;化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原,可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質,從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化,氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱,主要用於含還原性較強物質的廢水處理,Cl是普通使用的氧化劑,主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上,用臭氧處理廢水,氧化能力強,無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法,其水處理效果好,但是能耗大,成本高,不適合處理水量大和濃度相對低的化工污水;電化學氧化法是在電解槽中,廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除,廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外,水中的Cl-,OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實際上,為了強化陽極的氧化作用,減少電解槽的內阻,往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉,進行所謂的電氯化,NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根,對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料,取得了一定成效,但仍存在能耗大、成本高,及存在副反應等問題。


化工廠污水處理方法2.物理處理法

化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質,主要是降低水中的懸浮物,在化工污水的過濾處理中,常用扳框過濾機和微孔過濾機,微孔管由聚乙烯製成,孔徑大小可以進行調節,調換較方便;重力沉澱法是利用水中懸浮顆粒的可沉澱性能,在重力場的作用下自然沉降作用,以達到固液分離的一種過程;氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單,管理方便,但不能適用於可溶性廢水成分的去除,具有很大的局限性。

化工廠污水處理方法3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光,包括uv-H2O2、uv-O2等工藝,可以用於處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯苯等難降解物質。另外,在有紫外光的Feton體系中,紫外光與鐵離子之間存在著協同效應,使H2O2分解產生羥基自由基的速率大大加快,促進有機物的氧化去除。

所謂光化學反應,就是只有在光的作用下才能進行的化學反應。該反應中分子吸收光能被激發到高能態,然後電子激發態分子進行化學反應。光化學反應的活化能來源於光子的能量。在太陽能利用中,光電轉換以及光化學轉換一直是光化學研究十分活躍的領域。 80年代初,開始研究光化學應用於環境保護,其中光化學降解治理污染尤受重視,包括無催化劑和有催化劑的光化學降解。前者多採用臭氧和過氧化氫等作為氧化劑,在紫外光的照射下使污染物氧化分解;後者又稱光催化降解,一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質,通過光助-芬頓(photo-Fenton)反應使污染物得到降解,此類反應能直接利用可見光;多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導體材料,同時結合一定能量的光輻射,使光敏半導體在光的照射下激發產生電子空穴對,吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用,產生•OH等氧化性極強的自由基,再通過與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉移等使污染物全部或接近全部礦質化,最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3-、PO43-、S042-、Cl-等。與無催化劑的光化學降解相比,光催化降解在環境污染治理中的應用研究更為活躍。具體參見相關技術文檔。


化工廠污水處理方法4.超聲波技術

超聲波技術,是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體,降解分離有機物質。

功率超聲的空化效應為降解水中有害有機物提供了獨特的物理化學環境從而導致超聲波污水處理目的的實現。超聲空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵。在水溶液中,空化泡崩潰產生氫氧基和氫基,同有機物發生氧化反應。空化獨特的物理化學環境開辟了新的化學反應途徑,驟增化學反應速度,對有機物有很強的降解能力,經過持續超聲可以將有害有機物降解為無機離子、水、二氧化碳或有機酸等無毒或低毒的物質。

化工廠污水處理方法5.磁分離法

磁分離法,是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑,利用磁種的剩磁,在混凝劑同時作用下,使顆粒相互吸引而聚結長大,加速懸浮物的分離,然後用磁分離器除去有機污染物,國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。

磁分離技術應用於廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由於磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而後除去。加種性是指藉助於外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便於用磁分離法除去;或藉助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子,再用磁分離法除去離子態順磁性污染物。

廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類,每類又有間歇式和連續式之分。高梯度磁分離技術用於處理廢水中磁性物質,具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優點。

❾ 紙廠的污水怎麼處理

採用一體化污水處理設備進行處理,具體的工藝根據紙廠污水的情況確定

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