❶ 中山 鍋爐水處理葯劑
廈門祈藍環保科技有限公司是一家從事水處理葯劑的研發、引進、生產、銷售服務為一體的專業公司。它與台灣祈勝實業有限公司確立了廣泛和縱深的合作關系，獲得在大陸境內獨家使用該公司最新水處理葯劑技術的授權，為廣大用戶提供一流的產品和專業的服務。
（台灣祈勝實業有限公司簡介：台灣祈勝實業有限公司成立於1976年，產品以水處理葯劑和工程設備為主，產品核心技術來源於美國亞賴國際化學學術研究中心，並長期與該中心技術合作交流。公司在台灣地區擁有廣大的市場份額，得到台灣地區各業界的廣大好評，主要客戶有東南水泥，東雲股份，怡華實業，霖園飯店，高雄85大樓等。）
廈門祈藍環保科技有限公司生產經營水處理葯劑以鍋爐水處理葯劑和冷卻水處理葯劑產品為主，廣泛應用於水泥廠、火力發電廠、造紙廠、石油化工、紡織廠、食品廠、鋼鐵廠、皮革廠、中央空調系統、中央供水系統等各個行業范圍。
我們致力於為客戶提供最好的產品和正確的設備維護方案。在合作公司的授權技術基礎上，以環保概念為發展方向，不斷引入先進生產設備和配方原料，產品不斷推陳出新，並根據客戶不同案例提供專屬解決方案。為客戶創造價值，在此得到客戶的廣泛支持與肯定。 電話:0592-3122228 3122238
❷ 低壓鍋爐鍋內水處理常用葯劑配方有主要幾種
一、補給水處理
因蒸汽用途（供熱或發電）和凝結水回收程度的不同，鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低於蒸發量的3％,供熱鍋爐的補給水量可高達100％。補給水處理流程如下：
①預處理
當原水為地表水時，預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然後過濾成清水。
當以地下水或城市用水作補給水時，原水的預處理可以省去，只進行過濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器；過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。
為了進一步清除水中的有機物，還可增設活性炭過濾器。
②軟化
採用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。
對含鈣鎂重碳酸鹽且鹼度較高的水，也可以採用氫鈉離子交換法或在預處理（如加石灰法等）中加以解決。
對於部分工業鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量並不一定明顯降低。
③除鹽
隨著鍋爐參數的不斷提高和直流鍋爐的出現，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須採用除鹽的方法。
化學除鹽所採用的離子交換劑品種很多，使用最普遍的是陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，簡稱「陽樹脂」和「陰樹脂」。
在離子交換器中，含鹽水流經樹脂時，鹽分中的陽離子和陰離子分別與樹脂中的陽離子(H+)和陰離子(OH-)發生變換後被除去。
當水的鹼度較高時，為了減輕陰離子交換器的負擔，提高系統運行的經濟性，在陽離子交換器之後一般都要求串聯脫碳器以除去二氧化碳。
含鹽量特別高的水，也可採用反滲透或電滲析工藝，先淡化水質，再進入離子交換器進行深度除鹽。對高壓以上的鍋筒鍋爐或直流鍋爐，還必須除去給水中的微量硅；中、低壓鍋爐則按含量情況處理。
二、凝結水處理
凝結水在循環過程中，會受到汽輪機凝汽器冷卻水泄漏和系統腐蝕產物等引起的污染，有時也需要進行處理。
凝結水的處理量與鍋爐的參數、爐型（如有無鍋筒或分離器）和凝結水的污染情況有關。隨著鍋爐參數的提高，凝結水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應全部處理；對超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25～100％;對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進行處理。
常用的凝結水處理設備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結水在其中除去腐蝕產物（氧化銅和氧化鐵等）後，再進入混合床或粉末樹脂覆蓋過濾器進行深度除鹽。
三、給水除氧
鍋爐給水中的溶解氧會腐蝕熱力系統的金屬。
腐蝕產物在鍋爐熱負荷較高處結成銅鐵垢，使傳熱惡化，甚至造成爆管或在汽輪機高壓缸中沉積，使汽輪機效率降低。因此，經過軟化或除鹽的補給水和凝結水，在進入鍋爐之前一般都要除氧。
常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等，有時還輔以化學除氧。所謂熱力除氧,就是當給水在除氧器中被加熱到沸騰時,氣體在水中的溶解度降低,使氣體從水中逸出,排入大氣。按工作壓力來分,應用較多的熱力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。
熱力除氧時水必須加熱到飽和溫度，除氧水的表面積要大（如採用淋水或霧化播散裝置），以便逸出的氣體能夠迅速地排出。真空除氧常在汽輪機凝汽器中進行。
化學除氧就是在給水中添加聯胺或亞硫酸鈉，將水中含氧量進一步減少。
四、給水加氨和鍋內加葯處理
經補給水處理、凝結水處理和給水除氧後的鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的pH值，防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進行鍋內處理。
處理時，在鍋筒內投加磷酸三鈉或其他化學劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質變成可以在排污時排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成。
鍋內水處理常用葯劑配方
1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。
2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。
3.純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼(Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉,但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。
4.純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。
5.有機聚磷酸鹽有機聚竣酸鹽和純鹼法
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。
6.純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。
7.有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。
❸ 曖氣鍋爐水處理葯劑是加在回水端嗎，哪位大俠幫忙指點一下，謝謝
估計無所謂吧我看別的公司都亂加，好像是只要加進系統就行。。
❹ 各種鍋爐水處理葯劑的具體配方有誰知道真心求教
這個都是需要加葯劑的
❺ 循環水處理葯劑的作用原理
你指的是哪種？
緩蝕阻垢劑
殺菌滅藻劑
剝泥劑
阻垢分散劑
等等
循環冷卻水處理
第一章 循環冷卻水系統及其水處理概況
第一節 循環冷卻水系統總概
人類日常生活離不開水，工業生產也同樣離不開水。隨著工業生產的發展，用水量越來越大，很多地區已經出現供水不足的現象，因此合理和節約用水已經成為發展工業生產中的一個重要問題。
工業用水主要包括鍋爐用水、工藝用水、清洗用水和冷卻用水、污水等。其中用水量最大的是冷卻用水，約占工業用水量的百分之九十以上。不同的工業系統和不同用途對水質的要求是不同的；但各工業部門使用的冷卻水對水質的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質控制在近年來作為一門應用技術獲得了迅速的發展。在工廠中，冷卻水主要用來冷凝蒸汽，冷卻產品或設備，如果冷卻效果差，就會影響生產效率，使產品的收率和產品的質量下降，甚至於會造成生產事故。
水是比較理想的冷卻介質。因為水的存在很普遍，和其它液體相比，水的熱容或比熱較大，水的汽化潛熱（蒸發潛熱）和熔化潛熱也很高。比熱是單位質量的水溫度升高一度時所吸收的熱量。常用的單位是卡/克•度(攝氏)或英熱單位(B．T．U．)/磅•度(華氏)。用這兩個單位表示水的比熱度時，其數值是相同的。熱容大或比熱大的物質升高溫度時需要吸收大量的熱量，而本身溫度並不明顯升高，因此水具有良好的貯熱性能。潛熱是物態發生轉變時所吸收或放出的熱量。一克分子水蒸發成為一克分子蒸汽需要吸收近一萬卡的熱量，因此水蒸發時能吸收大量的熱量，從而使水溫下降，這種依靠水份蒸發帶走熱量的過程稱為蒸發散熱。
和水一樣，空氣也是一種常用的冷卻介質。水和空氣的導熱性能都很差，在0℃時，水的導熱系數是0.49千卡/米•小時•℃，空氣的導熱系數是0.021千卡/米•小時•℃，但水與空氣相比，水的導熱系數要比空氣高24倍左右。因此，當冷卻效果相同時，用水冷卻比用空氣冷卻的設備要小得多。大型工業企業和用水量大的工廠一般都採用水冷卻。常用的水冷系統可以分成三類，即直流系統、密閉系統和敞開蒸發系統，後兩種冷卻水都是循環使用的，故又稱為循環冷卻水系統。
❻ 鍋爐水處理葯劑是怎樣工作的它的原理是什麼
鍋爐專用水處理葯劑產品性能：鍋爐用葯劑處理後，水中的結垢物質會變成水渣，這些水渣會通過排污的方法從鍋爐內排除，從而達到防止鍋爐結垢的目的。具體有以下幾個方面：
1、具有軟化水質作用，且功能優於軟化水設備，並彌補了軟化水設備對硅、硫及重金屬離子和陰離子不能置換的不足。
2、防止水體中的溶解氧和其他陰離子對金屬造成腐蝕。
3、高效鍋爐除垢劑具有除垢功能，可以將原有垢層溶解，長期使用則能夠全部清除。
4、溶解後的水渣能夠被快速排除，不會形成二次水垢。
5、葯劑能夠起到對金屬表面保護的作用，防止金屬被腐蝕。
6、葯劑與水反應之後會放出一些熱量，使水溫升高3-5℃，降低能耗。
鍋爐水處理劑的原理
1、碳酸鈣、硫酸鈣等是在鍋爐內結垢的主要物質，通過加入鍋爐阻垢劑可以有效控制它們，使之不會影響鍋爐加熱的效果。
2、鍋爐阻垢劑的配方基本符合環保政策，這樣才能使鍋爐在運行過程中不會產生二次污染，安全有效運行。
3、對於含有高鉦、高鎂、高硫酸鹽、高硅等的水體，也可以利用阻垢劑進行調節，效果良好。
4、水中的三價Fe不會影響高效鍋爐除垢劑的阻垢效果。
5、使用鍋爐阻垢劑可以提高設備系統運作的回收率。
鍋爐水處理葯劑注意事項
1、生產用汽不穩定時，要嚴格監測用水量，確保葯劑濃度，隨補水、隨補葯，使葯劑度穩定。
2、加葯後的鍋爐水不能用作飲用水，直接飲用。
3、加葯後的蒸汽在確保不出現鍋爐汽水共騰時，可用做食品、蒸飯等。
4、水質特殊的鍋爐，在加入鍋爐高效阻垢劑後可能出現彌漫性垢層覆蓋，此垢為一層薄薄的重碳酸鈣，不堅固，不會使金屬過熱，在下一周期加葯時即會自行脫落。
5、如何不出現汽水共騰，則鍋爐水的顏色不會影響蒸氣質量。
❼ 請問鍋爐水處理和工業循環水葯劑的品種和用量都怎麼確定投加葯劑的時機怎麼確定
防腐（緩蝕）阻垢劑，殺菌（滅藻）劑。用計量泵投加，投加量根據水質水量確定，也可以投加後看看效果怎麼樣逐漸調整，呵呵。
❽ 急急急！！！鍋爐水處理該加多少葯
各種加葯計算
1. 濃聯氨的需用量的計算：
N2H4= c*d*v*1000/w (kg)
式中：c——欲配溶液的百分比濃度
d——所配製溶液的比重（稀聯氨溶液可取1.0g/m3）
v——所配稀聯氨溶液體積m3
w——濃聯氨的百分比 濃度（一般為40%）
2.一般是程序控制,連續加入.
1. 氫氧化鈉和碳酸鈉加葯量的計算
(1) 空鍋上水時給水所需加鹼量
X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
式中 :X1 一一空鍋上水時 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;
YD 一一給水總硬度 ,mmol/L;
JD 一一給水總鹼度 ,mmol/L;
JDG 一一鍋水需維持的鹼度 ,mmol/L;
V 一一鍋爐水容量 ,m3;
M 一一鹼性葯劑摩爾質量 ; 用 NaOH 為 40 g/mol, 用Na2C03 為 53g/mol 。
(2) 鍋爐運行時給水所需加鹼量
1) 對於非鹼性水可按下式計算
X2=(YD-JD +JDGP)M
式中 :X2 一一每噸給水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;
PL 一鍋爐排污率 ,10-2;
其餘符號同上式。
如果 NaOH 和 NazC03 同時使用時 , 則在上述各公式中應分別乘以其各自所佔的質量分數 , 如 NaOH 的用量占總鹼 量的 η×10-2, 則 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 兩者的比例應 根據給水水質而定。一般對於高硬度水、碳酸鹽硬度高或續 硬度高的水質宜多用 NaOH, 而對於以非碳酸鹽硬度為主的 水質 , 應以 Na2C03 為主 , 少加或不加 NaOH 。
2) 對於鹼性水 , 也可按上式計算 , 但如果當 JDG 以標准 允許的最高值代入後 , 計算結果出現負值 , 則說明原水鈉鉀 鹼度較高 , 將會引起鍋水鹼度超標 , 宜採用偏酸性葯劑 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。
2. 磷酸三納 (Na3P04 • 12H20) 用量計算
磷酸三納在鍋內處理軟水劑中 , 一般用來作水渣調解劑
和消除殘余硬度用。當單獨採用鍋內水處理時 , 加葯量是按 經驗用量計算。
〈 1) 空鍋上水時磷酸三鈉用量 Yl 的經驗計算式 :
Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)
(2) 鍋爐運行時磷酸三鈉 (Y2) 的經驗計算式 :
Y2=5YDU/m3)
3. 常用有機葯類的用量 有機類防垢劑一般每噸水的經驗用量如下 :
(1) 拷膠 :5~1Og/t;
(2) 腐殖酸銷 : 每 l mrnol/L 的給水硬度投加了 3~5g;
(3) 有機聚磷酸鹽或有機聚寵酸鹽 : 根據不同的水質 , 一
般在 1~lOg/t 。 dc
上述各式的加葯量僅為理論計算值 , 實際運行時 , 由於 Vh 各種因素如 ( 鍋爐負荷、實際排污率的大小等 ) 的影響 , 加 t 葯後的鍋水的實際鹼度有時與欲控制的鹼度會有一定差別 , 這時應根據實際情況 , 適當調解加葯量和鍋爐排污量 , 使鍋 水指標達到國家標准ρ -aA
1 引 言
目前，我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質量指標要求十分嚴格，因而需要對爐水品質連續監控。測量pH值大多採用傳統的PID控制演算法，但在反應過程中，因其中和點附近的高增益使得難以調整傳統PID控制器參數。因此只能採用很小的比例增益，否則系統不穩定，而比例增益過小，又將使系統的動態特性變壞。對於鍋爐給水加葯測控裝置，已經實現了加葯系統的自動化，但無自動配葯設備，仍需根據汽水實驗室的化驗結果人工配葯，這樣不僅工作強度大，而且所加的氨、聯胺均屬有劇毒易揮發物質，會給操作者造成嚴重危害，並導致環境污染。為此，提出變增益三區段非線性PID和積分模糊控制（IFC）演算法的兩種新型pH值控製法。通過對帶有時滯的pH值中和過程進行數字模擬，結果表明，這兩種控制演算法均具有魯棒性強，響應速度快和控制精度高的特點，尤其是IFC演算法能克服pH值中和過程中的較大時滯。通過在某電廠的實際應用，已實現了鍋爐給水配葯、加葯系統的全自動控制。
2 pH值控制方法的研究
2.1 常規PID控制
PID控制是按偏差的比例（P—Proportional）、積分（I—Integral）和微分（D—Derivative）線性組合的控制方式。圖1為常規的PID控制系統。其中，r為參考輸入信號；PID為控制器；P為被控對象模型；d為干擾量；e（k）為系統誤差；u（k）為控制量；pH（k）為被控過程輸出量。由圖可見，常規PID控制中的比例作用實際上是一種線性放大或縮小作用，很難適應酸鹼中和過程中被控對象非線性的特點。
圖1 典型pH值控制系統
2.2 變增益三區段非線性PID控制
將pH值變化按拐點分為：一個高增益區和兩個增益系數不同的低增益區。高增益區控制器採用較低增益;低增益區控制器採用不同的高增益，以滿足系統期望的性能指標。此外為防止積分飽和，採用帶死區和輸出限幅的PID控制演算法。
2.3 模糊控制
模糊控制演算法概括為：根據本次采樣得到的系統輸出值，計算出輸入變數；將輸入變數的精確量變為模糊量；根據輸入變數（模糊量）及模糊控制規則，按模糊推理合成規則計算控制量（模糊量）；由上述得到的控制量（模糊量）計算精確的控制量。
3 電廠鍋爐給水加葯控制系統
某發電廠共有4台300 MW的發電機組，分為兩個單元，一單元為1#、2#機組，二單元為3#和4#機組。每個單元加葯計量泵包括鍋爐補給水（生水經各種水處理方式凈化後，用於補充火力發電廠的汽水損失）和爐水兩種用水。現以二單元為例，加葯系統採用兩用一備共3台加葯計量泵，即3#和4#機組各用l台加葯計量泵，當其中1台出現故障時切換到備用泵。在該系統中通過檢測pH值來控制爐水中磷酸鹽的加入量，pH值要求控制在914～9.78，當其中1台機組的pH值低於9.4時，啟動相應機組的加葯泵。此時，磷酸鹽加葯箱內的磷酸鹽溶液經過管道（管道上的閥門都為手動閥，正常時為打開狀態）被泵入相應機組的除氧器出水管加葯點。若3#機組的加葯計量泵出現故障，則打開備用泵與其相連管道上的閥門，備用泵接替3#機組的加葯計量泵，為3#機組的爐水加葯；4#機組亦然。由於爐水中加入了適當的磷酸鹽及氫氧化鈉，可提高爐水的緩沖性能，並有利於維持爐水pH值的穩定性，從而防止鍋爐水冷壁的結垢和腐蝕。
該系統將爐水水樣經過減溫減壓裝置引入磷酸表及pH表探頭進行測量，經過模擬量轉換，再經控制系統PID運算後控制變頻器輸出，控制加葯泵轉速，從而實時控制爐水的加葯量，使爐水的磷酸根濃度與pH較好地保持在合格的范圍內。圖2給出其控制流程圖。該控制分為調節器、執行器、被控對象及變送器4部分。其中，調節器由S7-200 PLC和相應控制軟體組成；執行器由變頻器、電機和計量泵組成；被控對象為爐水；變送器採用分析儀表，即pH表。
圖2 控制流程圖
3.1 控制流程
圖3給出3#機組的爐水加葯控制系統。該系統從在線分析儀表（磷酸根表、pH表）中提取4～20mA信號，根據運行工藝參數和確定的數學模型進行窗口式PID復合運算，中間結果送變頻器，控制加葯泵加葯量以實現加葯的自動閉環調節。
圖3 3#機組爐水加葯控制系統
3.2 控制系統組成
該控制系統選用上位機軟體WinCC+西門子PLC的組合方案。PLC系統通過PorfiBus匯流排方式與上位機WinCC連接。如圖4所示。其中上位監控部分由工業計算機（WinCC）來完成。監控工作人員可通過CRT實時監控系統的運行狀況.設定或修改系統的運行參數，同時通過CRT遠程軟體控制系統運行。上位工控機進行數據處理和管理，並與MIS系統等聯網。上位機可對控制器進行組態，組態范圍包括控制器的網路地址和時間、選擇控制演算法、設定演算法參數、設定控制量的設定點、選擇演算法中輸入量及輸出量的通道等。下位控制部分由安裝在現場的一套可編程式控制制器（PLC）來完成。它是自動加葯控制系統的核心，用於採集相應的水質數據。由於化學加葯系統具有純滯後性質，會導致控製作用不及時，引起系統產生超調或振盪，而利用計算機可方便實現滯後補償。採用改進的數字PID控制演算法和模糊控制演算法，使控制器利用輸出控制信號調節現場的交流變頻器，進而控制電機的轉速，以調節加葯泵。電氣部分的控制方式設計為遠程和本地兩種，以實現手動/半自動/自動三種功能，後兩種功能由上位機切換。
圖4 控制系統組成
❾ 為什麼鍋爐運行一段時間需加水處理葯劑
鍋內，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發，產生泡沫，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下，蒸汽中僅攜帶極少量鹽類，因而，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出並易在水冷壁管受熱而沉積。
鍋爐能夠的安全、經濟、可靠而穩定運行，以及產出合格的蒸汽或熱水，熟悉鍋爐用水，了解水質不良對鍋爐的危害，掌握水、汽質量標准，作好鍋爐用水處理以及必要的爐內化學處理，並在運行中嚴格按標准要求監督水、汽質量，以確保鍋爐的水質和蒸汽品質以及鍋爐安全經濟運行是極其重要的。
鍋內，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發，產生泡沫，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下，蒸汽中僅攜帶極少量鹽類，因而，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出並易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質，也會超過其相應溫度下的溶解度，在鍋水中呈過飽和狀態，這些過飽和物質遇到雜質顆粒，便附著在上面，並不斷長大，或自身形成微小結晶核，並在核上積聚長大，形成水垢或水渣。在鍋爐運行中，因水質不良出現的問題，並不象鍋爐某些構件出現問題那樣，立刻明顯的暴露出來，水質不良對鍋爐的危害往往是一個積累過程，需經過一定時間才能被發現，這時可能已經達到無可挽加的局面。
控制給水硬度，是鍋爐運行中的一項基本要求。鍋爐給水中存在硬度時，表明水中有Ca2+、Mg2+存在。這些離子的存在鍋爐本體的結垢、腐蝕、積渣等危害，這時鍋爐運行是極其危險又很不經濟的事情。一般在蒸汽鍋爐中均要求以軟水作為鍋爐的補給水，這也是控制鍋爐內部結垢的重要措施。
溶解氧是造成給水設備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一，特別在鍋爐內部，溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發量愈大，單位水容積愈小，在相同的時間內，金屬表面接觸的溶解氧也愈多，所以規定鍋爐額定蒸發量大於等於6T/H時應除氧，額定蒸發量小於6T/H的鍋爐如發現局部腐蝕時，應採取除氧措施，對於供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧應小於等於0.05mg/L。另外，鍋爐給水中溶解氧含量的高低對給水系統腐蝕的程度關系很大，為防止和減少氧腐蝕，必盡可能地降低給水中溶解氧的含量。
為了防患於未然，對於鍋爐的給水（蒸汽鍋爐還包括鍋水），國家均制定有不同的水質標准。
表1蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般就採用鍋外化學處理，水質應符合以下規定：
項目
給水
鍋水
額定蒸汽壓力，MPa
≤1.0
＞1.0
≤1.6
＞1.6
≤2.5
≤1.0
＞1.0
≤1.6
＞1.6
≤2.5
懸浮物，mg/L
≤5
≤5
≤5
--－
－
－
總硬度，mg/L
≤0.03
≤0.03
≤0.03
--－
－
－
總鹼度，mmol/L
無過熱器
--－
－
－
6-26
6-24
6-16
有過熱器
--－
－
－
－
≤14
≤12
PH（25℃）
≥7
≥7
≥7
10-12
10-12
10-12
溶解氧，mg/L
≤0.1
≤0.1
≤0.05
--－
－
－
溶解固形物，mg/L
無過熱器
--－
－
－
有過熱器
--－
－
－
－
SO32-，mg/L
--－
－
－
－
PO43-，mg/L
--－
－
－
－
相對鹼度()
--－
－
－
－
＜0.2
＜0.2
含油量，mg/L
≤2
≤2
≤2
--－
－
－
含鐵量，mg/L
≤0.3
≤0.3
≤0.3
--－
－
－
因此，在鍋爐水處理中，為滿足補給水的水質指標，都要求對給水進行過濾、軟化處理，同時，為避免鍋爐內部不同部位的腐蝕及結垢，向鍋爐內部投加水處理葯劑，使鍋水的水質指標符合國家標准以及長期的安全、經濟、穩定、可靠的運行，也是非常有必要的。
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❿ 鍋爐水質處理過程中所用到的葯劑配製方法及檢測手段
鍋爐水處理的葯劑：雙1，6-亞己基三胺五甲叉膦酸BHMTPMPA、氨基三甲叉膦酸五鈉ATMP•Na5、羥基乙叉二膦酸二鈉HEDP•Na2、羥基乙叉二膦酸四鈉HEDP•Na4、羥基乙叉二膦酸鉀HEDP•Kx、乙二胺四甲叉膦酸五鈉EDTMP•Na5、己二胺四甲叉膦酸鉀鹽HDTMPA•K6、雙1，6-亞己基三胺五甲叉膦酸鈉BHMTPH•PN、水解聚馬來酸酐HPMA、馬來酸-丙烯酸共聚物MA/AA、TH-613丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸鹽三元共聚物、TH-3100羧酸鹽-磺酸鹽-非離子三元共聚物、聚環氧琥珀酸（鈉）PESA、聚天冬氨酸（鈉）PASP、TH-503型高效鍋爐除垢劑、TH-503B型高效鍋爐除垢劑。
在工業鍋爐水質處理過程中，有以下4個問題：
一、給水水質的檢測程序及檢測葯劑使用方法、葯劑配製方法。
二、工業鍋爐水質檢測的注意事項。
三、工業鍋爐水用完後的排放注意事項。
四、工業鍋爐水質處理方面的書籍。
鍋爐給水處理，給水處理要實現三個基本要求，即防止蒸汽夾帶（蒸汽鍋爐）、結垢、腐蝕。蒸汽夾帶指的是由於鍋爐設計問題或爐水發泡而使蒸汽中夾帶了爐水，蒸汽夾帶在任何情況下都是不允許的，它將使蒸汽質量變壞，鍋爐能力下降；碳酸鈣的沉澱是鍋爐結垢的主因，結垢會造成能耗增加，嚴重時會發生事故；腐蝕在鍋爐操作中是令人非常煩心的事，因素很多也很復雜，操作中控制爐水含鹽量（TDS）及鹼值就可以避免爐水中易溶物質氫氧化鈉的濃縮，從而避免鹼腐蝕的發生。