『壹』 連續電除鹽工作原理
連續電除鹽(EDI)是一種先進的水處理技術，其工作原理主要涉及預處理、反滲透(RO)和連續離子交換再生。在典型的EDI系統中，操作過程是這樣的：
首先，預處理階段清洗並去除水中的大部分雜質。接著，反滲透膜去除剩餘的溶解鹽分，形成待處理的淡水(D室)。在EDI的核心部分，有一系列單元，每個單元包含一個淡水室和一個濃水室(C室)。這兩個室之間夾著陽離子交換膜和陰離子交換膜，它們分別允許正負離子通過。
通過在D室兩端施加直流電，水分子被電離為氫離子(H+)和氫氧根離子(OH-)。這些離子在電場作用下分別向陽極和陰極遷移。當離子穿過樹脂床時，雜質離子與樹脂中的H+和OH-發生離子交換反應，從而實現樹脂的再生。遷移後的H+和OH-在C室中重新結合成水，這一過程保證了樹脂的持續再生。
在操作過程中，大約90-95%的進水直接通過D室，其餘5-10%進入C室進行濃縮。通過循環泵，濃水在膜堆中高速流動，有助於提高除鹽效率，減少結垢風險，並能回收部分濃縮水，其pH值在5-8范圍內，可用於預處理系統的補充水源。
最終，經過連續電除鹽處理後的水，雜質離子被有效地去除，生成了高品質的除鹽水，滿足許多工業和生活用水需求。
『貳』 反滲透軟化樹脂多久吸鹽再生
問：答：鈉離子在水處理中再生耗鹽量，理論上說，樹脂再生耗鹽量跟進水硬度是沒有關系專的，只跟樹脂的工作屬交換容量有關。以001*7陽樹脂為例，001*7陽樹脂的工作交換容量一般為800moI/立方。經過交換失效後，每立方樹脂再生需要的鹽量為：800*1.5*58.5/850＝82.5公斤（1.5為比鹽耗，850為食鹽純度乘1000，58.5為氯化鈉分子量）。 比鹽耗跟設備及再生工藝有關，流動床的比鹽耗一般為15.-2.0,固定床一般為1.2-1.5.因此用固定床相對來說用鹽少一些 用鹽量是否經濟應該按處理一噸水需要的鹽量來衡量，處理一噸水的合理耗鹽量是這樣計算的：原水硬度（mmoI/L）*比鹽耗*58.5/850 如果用鹽量超過上式的計算值，則可能是以下原因： 1、 設備設計或再生工藝不合理 2、 樹脂中毒 3、 操作不當
『叄』 反滲透RO膜作用原理是什麼
反滲透膜原理：
反滲透膜的工作需要藉助外力對膜的一側的溶液施加壓力，當這個壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透，在壓力的作用下反滲透膜的膜孔只有0.0001微米，一些雜質分子化學離子和細菌、真菌、病毒體等等不能通過，就會留在濃液溶的一側，然後排出。
從而在膜的低壓側可以得干凈的溶液，也就是滲透液。高壓側得到濃縮的溶液，就是濃縮液。若是用在海水淡化的行業，在膜的低壓的一側可以得到淡水，在高壓側得到的就是鹵水，由於反滲透膜使用簡單，過濾效果好，所以在水處理行業使用廣泛
反滲透膜的作用：
以前人們都把工業廢水、生活污水等大量排入江河，對水質造成了非常嚴重的污染，導致現在有一些地方的水根本沒方喝了。所以現在國家非常重視這一個問題，現在很多企業，工廠的污水都必須經過一定的處理達標後才能排放。這時候很多人就會利用反滲透膜，反滲透技術需要在高壓泵的作用下，使得污水經過反滲透膜時，大於反滲透膜孔徑的水中的雜質不能通過這樣就使得與水分子分離出來了，這樣就可以達到一個去除對生活或者生產有害的微生物、膠體、有機物、溶解鹽類的效果，經過反滲透膜技術處理的污水、廢水等可以再利用，甚至達到了飲用水的高標准。
『肆』 凈水處理：反滲透設備RO系統原理、構成解析
反滲透水處理設備由原水預處理系統、反滲透純化系統與超純化後處理系統三部分構成。預處理旨在滿足反滲透膜分離組件的進水需求，保證系統穩定運行。反滲透技術能高效去除原水中高達98%的離子、有機物與微生物，實現成熟水的純化。超純化後處理系統採用集成技術，進一步去除反滲透水中殘留的微量離子與雜質，確保滿足不同用途的水質指標。
RO系統工作原理是通過在進水側施加壓力，克服自然滲透壓，促使水分子從濃溶液側滲透到稀溶液側，實現雜質與水分子的分離。反滲透設備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，而水分子則能透過膜。復合膜脫鹽率通常在98%以上，廣泛應用於工業純水、電子超純水制備、飲用純凈水生產及鍋爐給水等領域。使用反滲透設備在離子交換前，能大幅度降低操作用水與廢水排放。
預處理系統包含石英砂過濾器、活性炭過濾器、自動軟化裝置與保安過濾器。石英砂過濾器去除懸浮物、膠體、泥沙、顆粒物等雜質，降低濁度；活性炭過濾器對異味、有機物、膠體及余氯進行化學吸附；自動軟化裝置通過離子交換樹脂交換鈣鎂離子，降低水的硬度；保安過濾器採用PP熔噴濾芯，保護RO膜，去除大於5微米的顆粒。
RO系統構成包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）與支架，主要功能是去除水中雜質，滿足使用需求。高壓泵將水升壓至工作壓力，均勻分配給壓力容器，水在容器內被反滲透膜分離，形成純凈水與濃水。無機鹽與水通過分離實現純化。
RO系統特點包括設備結構緊湊、維修簡便、佔地面積小、產水量高，能耗低且無酸、鹼等廢水排放，屬於節能型環保設備。反滲透系統廢水與純水比例低，小型工業系統可達1:1。
RO系統維護涉及日常水質檢測與運行參數記錄，及時解決異常情況。定期向鹽箱添加再生劑，並根據實際產水量設定再生時間。定期更換保安過濾器濾芯（通常每3-6個月更換一次），保持設備清潔，檢查管路有無漏水並及時解決。確保設備正常供水供電。
華浦【反滲透水設備技術服務】提供質量保證，從產品選型到運行穩定，性能可靠。嚴格制定工藝措施，執行標准要求，並在安裝期間派技術人員提供現場服務，確保安裝質量，與甲方、監理公司溝通，及時解決出現的問題。
『伍』 反滲透設備的原水預處理過程都有哪些
1.機械濾石英砂器：反滲透設備對進水的濁度有較高的要求，特別是反滲透進水的污染指數值要求小於4，濁度小於1NTU。多介質濾器中的濾料包括幾種規格的石英砂，用於除去原水中的懸浮物及脫穩後的膠體。
2.活性炭濾器：反滲透設備要求進水的余氯含量小於0.1mg/l，因此採用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物。活性炭濾器內填精製耶殼型活性炭，用於吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD。活性炭被廣泛應用於生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化，由於活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質的有機物質進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，左右的鐵，以及47—60%的有機物質。活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭並不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。
3.軟水器：採用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出後而為硬度低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後，必須進行再生：用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。整個再生過程包括：反洗－松動樹脂層，吸鹽再生－發生交換反應，沖洗(正洗)－將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水－為了下次再生。
4.保安濾器：保安濾器屬於微濾設備，在預處理系統中起保險作用，當機械濾器工作狀態不正常時把關，為保證情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統，特設置保安濾器作為後的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大於0.1Mpa時需更換濾芯（由於被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸鹼清洗恢復通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。