① 阻垢緩蝕劑和緩蝕阻垢劑是一樣的嗎
一樣的，其實很多都一樣，只是有些公司就願意這樣做，緩蝕阻垢劑和阻垢緩蝕劑一樣是緩蝕原理加阻垢原理，無非是每個生產廠家的配方不一樣吧？例如緩蝕原理：1 緩蝕劑的分類
緩蝕劑的應用廣泛,種類繁多,分類方法也較多,人們常常從不同的角度對緩蝕劑進行分類,常見的分類方法有:
1) 根據化學組成分類[1 ] . 按照構成緩蝕劑的物質是無機化合物還是有機化合物可分為無機緩蝕劑和有機緩蝕劑.
2) 根據所抑制的電極過程分類. 按照緩蝕劑在電化學腐蝕過程中抑制的電極反應是陽極反應還是陰極反應或兩者兼而有之,緩蝕劑可分為陽極型緩蝕劑,陰極型緩蝕劑或混合型緩蝕劑.
一般來說,陽極型緩蝕劑使金屬的腐蝕電位Ec向正的方向移動,陰極型緩蝕劑使金屬的腐蝕電位Ec向負的方向移動; 而混合型緩蝕劑則對腐蝕電位Ec的影響較小,故腐蝕電位的移動很小或沒有移動.
3) 根據所生成保護膜的類型分類[2 ] . 按照緩蝕劑在保護金屬過程中所形成的保護膜的類型,緩蝕劑可以分為鈍化膜型緩蝕劑、沉澱膜型緩蝕劑和吸附膜型緩蝕劑. 其中沉澱膜型緩蝕劑又分為水中離子型和金屬離子型兩種.
2 緩蝕劑在金屬表面形成保護膜的機理分析
2. 1 鈍化膜型緩蝕劑
鈍化膜型緩蝕劑簡稱鈍化劑,為無機強氧化劑[3 ] .如鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽和鎢酸鹽等. 在反應中比較容易被還原的強氧化劑才能作鈍化劑. 以鉻酸鹽為例,鉻酸鹽包括鉻酸(H2CrO4) 和重鉻酸(H2Cr2O7) 的可溶性鹽,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子結構中鉻為正六價. 鉻酸鹽和重鉻酸鹽可以以任何比例混合而不影響緩蝕效果,所以一般統稱為鉻酸鹽.
鉻酸鹽有很強的氧化能力,發生氧化反應時Cr6 +還原為Cr3 + . 鉻酸鹽在較高濃度時是十分有效的陽極鈍化劑. 鉻酸鹽對碳鋼的鈍化與碳鋼在H2SO4 中的電位極化相似,鈍化時鐵表面發生的反應為:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反應時被還原的鉻酸鹽以Cr2O3 的形態吸附在鐵的表面和鐵表面同時生成的Fe2O3 共同組成鈍化膜,反應為:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用鉻酸鹽鈍化的鐵的表面那層鈍化膜,充分脫水,結構緻密,防腐性能好. 而其它緩蝕劑處理鐵都無法得到這樣的膜,甚至用KMnO4 強氧化劑也不能達到鉻酸鹽鈍化鐵的那種程度.
鉻酸鹽的優點是:它不僅對鋼鐵,而且對銅、鋅、鋁及其合金都能給予良好的保護;適用的pH 值范圍很寬(pH = 6～11) ;緩蝕效果特別好,使用鉻酸鹽作緩蝕劑時,碳鋼的腐蝕速度可低於0. 025 mm/ 年. 鉻酸鹽的缺點是:毒性大,環境保護部門對鉻酸鹽的排放有嚴格的要求;容易被還原而失效,不宜用於有還原性物質(例如硫化氫) 泄露的煉油廠的冷卻系統中.
2. 2 沉澱膜型緩蝕劑
水中離子型緩蝕劑分析以聚磷酸鹽為例,聚磷酸鹽是目前使用最廣泛、最經濟的冷卻水緩蝕劑之一. 除了具有良好的緩蝕性能外,聚磷酸鹽還是優良的阻垢劑,可阻止水中碳酸鈣和硫酸鈣結垢. 最常用的聚磷酸鹽是六偏磷酸鈉和三聚磷酸鈉. 它們是一些線形無機聚合物。聚磷酸鹽具有強表面活性,其分子結構中的P O 基能容易提供電子對給具有空軌道的金屬,牢牢地吸附在金屬上. 聚磷酸鹽的緩蝕、阻垢性能都和它的表面活性有關. 聚磷酸鹽具有陽極極化和陰極極化雙重緩蝕性能.
聚磷酸鹽是一種非氧化型的鈍化劑. 聚磷酸鹽加入水中之後,很容易吸附在金屬表面上,並且置換出吸附在金屬表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反應的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金屬表面. 當足量的氧吸附在金屬表面時,氧使金屬表面鈍化,所以,聚磷酸鹽必須在溶解氧存在條件下才能表現出陽極極化的緩蝕性能. 聚磷酸鹽和水中存在的二價金屬離子如鐵、鈣、鋅等結合,在金屬表面形成一層沉積物膜,起陰極極化作用,抑制金屬的腐蝕,所以聚磷酸鹽又是陰極型緩蝕劑. 聚磷酸鹽的表面活性使它具有清洗金屬表面的能力. 在冷卻水系統開工時可以用它對系統進行全面的清洗. 如果系統的污垢不嚴重,聚磷酸鹽能逐漸的將污垢清洗出去. 逐漸建立完整的腐蝕控制,它對於控制點蝕和瘤狀或結節狀的腐蝕特別有效.
聚磷酸鹽在鹼性條件下,形成磷酸鈣垢的危險很大. 使用聚磷酸鹽時,如系統中只有鋼鐵材料,水中的pH值在5. 0～7. 0 為宜. 如系統中存在銅和銅合金,低pH值易使銅受到腐蝕,水中的pH 值應嚴格控制在6. 7～7. 0 或添加銅緩蝕劑並降低pH 值,以避免生成磷酸鈣垢. pH 值高於8 ,不但會產生磷酸鹽垢,同時也會發生局部的腐蝕. 還有磷酸鹽含磷,是微生物生長繁殖的養料,在水中聚磷酸鹽會被許多的微生物分解而降低緩蝕性能,也會局部腐蝕並造成微生物污染.
金屬離子型緩蝕劑分析以銅緩蝕劑為例[4 ] ,當設備用銅和銅合金製造時,存在一種特殊的腐蝕問題:被腐蝕而產生的銅離子很容易和較活潑的金屬,如鐵和鋁等發生如下反應:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
銅離子經還原而生成的金屬銅便沉積在活潑金屬上面,銅作為陰極,活潑金屬為陽極,構成腐蝕電池. 由於銅的電位較低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蝕電池的電動勢很大,會使活潑金屬受到嚴重的、穿透速度很快的腐蝕. 銅和銅合金產生的銅離子,還會被水帶到很遠的地方沉積下來而引起腐蝕. 將水中的銅離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止這種腐蝕,冷卻水系統所使用
的緩蝕劑,大多數都能抑制銅受到腐蝕,但將水中的離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和鹼性水中才能實現. 因此,使用有銅和銅合金材料的冷卻水的pH值必須控制在6. 5 以上. 下面介紹幾種重要的銅緩蝕劑:
1)β—疏基苯並噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其結構式為:
對於銅和銅合金,β—疏基苯並噻唑是一種特別優良的緩蝕劑,它在低濃度時(例如2 mg/ L) 就能將銅和銅合金的腐蝕速度降得很低. 銅的表面對β—疏基苯並噻唑有很強的化學吸附作用,吸附在銅表面的β—疏基苯並噻唑按一定的方式排列,將腐蝕物質隔開,並且阻止銅變為銅離子進入水中而引起腐蝕.β—疏基苯並噻唑對銅沉積在鐵和鋁等活潑金屬上而引起的電偶腐蝕的抑制也很有效.β—疏基苯並噻唑的優點是: (1) 對銅和銅合金的腐蝕控制比較有效; (2) 用量少. 它的缺點是:易被氧化而失效,所以應避免和氧化劑型的緩蝕劑一起使用;對氯和氯胺很敏感,也易被它們氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯並三唑(BTA) (Benzotriazole) ,結構式為
1 ,2 ,3 —苯並三唑是一種很有效的銅和銅合金緩蝕劑.它對銅的緩蝕作用與MBT相似:銅的表面對苯並三唑或苯並三唑與銅離子的螯合物有強烈的化學吸附作用,在銅表面形成防腐屏幕,防止腐蝕性物質與銅接觸,又阻止銅進入水中成為銅離子. 所以它不但能抑制金屬基體上的銅溶解進入水中,而且還能使進入水中的銅離子鈍化,防止銅在鋼、鋁、鋅及鍍鋅鐵等金屬上的沉積和黃銅的脫鋅. 此外,1 ,2 ,3 —苯並三唑對鐵、鎘、鋅、錫也有緩蝕作用. 它的使用濃度比MBT 還低,只要1 mg/ L 就能建立對銅和銅合金的良好保護,使用時的pH 值范圍為5. 5～10 ,濃度不必隨pH 值而調整.1 ,2 ,3 —苯並三唑的抗氧化能力強,不會因加氯而遭到破壞. 雖然氯會與它生成不穩定的化合物,使它對銅的保護作用減弱.1 ,2 ,3 —苯並三唑的優點是:對銅和銅合金的緩蝕效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺點是價格較高.
3) 硫酸亞鐵:硫酸亞鐵是特別的緩蝕劑,常作為海水、其他鹹水或直流冷卻系統中的銅和銅合金的緩蝕劑. 用海水作冷卻水的銅換熱器,加以硫酸亞鐵使銅管內壁生產一層含有鐵化合物的保護膜,甚至可以厚達0. 0762 mm ,有效地抑制銅受到的腐蝕,特別是水流沖刷引起的腐蝕. 這一過程稱為硫酸亞鐵造膜處理.
硫酸亞鐵的優點是:價格便宜,用量少;污染較輕.它的缺點是:造膜技術較為復雜;冷卻水中含有硫化氫或其它還原性物質,且污染很嚴重時,硫酸亞鐵造膜無效.
2. 3 吸附膜型緩蝕劑
吸附膜型緩蝕劑如有機胺、木質素類、葡萄糖酸鹽等. 以有機胺為例,有機胺是用作冷卻水系統的吸附膜劑,這種有機胺又稱為膜胺,主要指C10～C20的鏈狀脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它們製造容易,緩蝕性能較好,所以應用也較廣. 胺及其衍生物也具有較好的緩蝕性能. 有機胺分子中的親水基團為—NH2 和NH ,親油基團為烷基. 有機胺投加到水中後,氨基(親水基) 吸附在金屬表面,烷基(親油基) 朝外(腐蝕環境) . 金屬表面都吸附了有機胺後,就形成一層吸附膜. 吸附膜中的烷基發揮遮蔽作用. 阻止水、氯離子和氧等腐蝕性物質和金屬接觸,起到防止金屬腐蝕的作用. 由於氨基能穩固地吸附在金屬表面,故可防止水流速對吸附膜的破壞作用. 有機胺能透過金屬表面上已存在的腐蝕產物或污垢面而逐漸在金屬表面形成保護膜. 因此,有機胺不僅可以用於比較清潔的系統. 而且可用在已運轉一段時間且存在一些腐蝕和污垢的系統. 有機胺在滲透穿過腐蝕產物和污垢並在金屬表面附著的過程中,能使這些污垢和腐蝕產物相互的結合鬆弛,與金屬表面的粘聚力下降,使它們逐漸脫落而被水沖走. 由於有機胺有相當好的清洗金屬表面的能力,所以在污垢比較多的系統中使用有機胺時,要逐漸加入,並慢慢增加其濃度,以免剝落下來的污垢太多,造成熱交換器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有機胺只要加2 %左右於冷卻水中,就可均勻擴散到各個角落. 起始濃度由20 mg/ L～50 mg/ L 分批投入,待有機胺在金屬表面形成單分子膜後,就消耗較少,只要補充損失量即可. 有機胺的膜相當牢固,成膜後在冷卻水中維持幾個mg/ L 即可,短時間停止投葯或水中有機胺濃度降到零也不會引起多大變化,發現後及時投葯就可以. 有機胺的緩蝕效果相當好. 在一般的冷卻水系統使用,其緩蝕率可達90 %以上,經常受沖刷和侵蝕的區域約為50 %. 單獨使用有機胺的防腐效果好,如再和其它緩蝕劑一起使用,防腐蝕效果則更佳. 但有機胺的防腐蝕性能受鹽量的影響較大. 在含鹽高的水中,單體胺的擴散較困難,防腐蝕能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺對碳鋼的緩蝕率僅有35 %～60 % ,增加胺的濃度至200 mg/ L ,緩蝕率也只有60 %
～80 %.
有機胺的優點是:緩蝕效果好;抗氯性能良好,加氯殺菌不會影響有機氨的防護作用. 它的缺點是:受鹽量的影響較大;價格昂貴,處理費用高,經濟上不合算.
② 緩蝕阻垢劑和反滲透阻垢劑有什麼不同
常規的循來環水緩蝕自阻垢劑一般用有機膦酸鹽類化合物比較多，原料價廉易得，效果也還可以。大多採用兼顧阻垢分散作用和緩蝕作用的產品。而反滲透阻垢劑所用原料同上面所講有明顯區別：因為反滲透膜的孔徑限制，大分子的有機物容易造成污堵，不但起不到阻垢作用，相反會使膜損壞。所用原料主要有PAA（對分子量有嚴格要求，國內生產的很少能夠做到羅門哈斯的同類產品的質量），其它原料就是各廠家的技術機密了，不能講太多。
③ 緩蝕阻垢劑有什麼作用
緩蝕阻垢來劑按照磷含量分為無磷源緩蝕阻垢劑、低磷緩蝕阻垢劑、普通緩蝕阻垢劑。以常見的 欣格瑞 低磷型阻垢緩蝕劑SGR-0804為例而言，緩蝕阻垢劑對於金屬設備腐蝕的控制特別是點蝕控制，關鍵在於對Cl-等腐蝕離子造成緩蝕膜的破壞時進行快速修補，主要利用膦羧酸-PESA-緩蝕劑的快速成膜作用，獨具優良的補膜防點蝕的性能，有效防止金屬的腐蝕。
④ 緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑、除鐵劑、助凝劑六種水處理葯劑
緩蝕劑阻垢劑合成緩蝕阻垢劑，一般是多元膦酸 如HEDP（羥基亞乙基二膦酸)等
水處理中的殺菌專劑 利用其氧化性或所屬帶電荷殺菌，如二氧化氯、聚季胺鹽
絮凝劑混凝劑 使水中懸浮微粒集中，沉降或氣浮處理。如聚丙烯醯胺、聚氯化鋁
助凝劑 顧名思義，幫助絮凝，這個看用的啥絮凝混凝劑，用啥樣的助劑。
除鐵劑 真心沒聽過
⑤ 希望提供水處理劑的資料如緩蝕阻垢劑
緩蝕阻垢劑
開放分類： 分散劑、殺菌劑、水處理劑、阻垢劑
山東省泰和水處理有限公司（原棗庄市泰和化工廠）位於山東省南部—棗庄市市中區。
公司始建於1998年，是水處理劑（水處理葯劑）專業生產商。生產多個系列，數十個品種的水處理劑（水處理葯劑），年產水處理劑兩萬多噸，是國內較大的水處理劑專業生產廠，也是國內水處理葯劑品種最全的廠家之一。
公司建有合成和應用實驗室，有一支專業的研發隊伍。通過數年的努力，現已形成了包括阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑、消毒劑、清洗劑、預膜劑、螯合劑、分散劑等從單體到復合葯劑門類齊全的水處理劑產品體系。廣泛應用於工業循環水系統，鍋爐及採暖水系統，反滲透膜用葯劑（膜阻垢劑、膜分散劑、膜殺菌劑等）等領域。
除常規液體產品外，公司利用給國外客戶開發高純產品的技術，開發並生產了有機膦系列晶體（固體）產品，並成為我們的優勢產品。晶體產品有高純和普通工業品，有酸性晶體和固體鈉鹽，以滿足不同領域的需要。以TH-3100為代表的高性能聚合物產品性能已達到或超過了國外同類產品性能，產量的三分之一出口國外，與多家跨國公司有著緊密的合作關系。
乙二胺四甲叉膦酸鈉 EDTMPS
Ethylene Diamine Tetra (Methylene Phosphonic Acid) Sodium
【CAS】 1429-50-1
別名：乙二胺四亞甲基膦酸鈉 Dequest:2040
分子式 C6H12O12N2P4Na8C 相對分子質量：612.13
一、產品性能：
EDTMPS是含氮有機多元膦酸，屬陰極型緩蝕劑，與無機聚磷酸鹽相比，緩蝕率高3~5倍。能與水混溶，無毒無污染，化學穩定性及耐溫性好，在200℃下仍有良好的阻垢效果。EDTMPS在水溶液中能離解成8個正負離子，因而可以與多個金屬離子螯合，形成多個單體結構大分子網狀絡合物，鬆散地分散於水中，使鈣垢正常結晶被破壞。EDTMPS對硫酸鈣、硫酸鋇垢的阻垢效果好。
二、質量指標 符合HG/T 3538-2003
項 目 指 標
外 觀 黃棕色透明液體
活性組分（以EDTMPS計）％ ≥ 30.0
有機膦（以PO43- 計）% ≥ 10.0
亞磷酸（以PO33-計）% ≤ 5.0
磷酸（以PO43-計）% ≤ 1.0
PH值（1%水溶液） 9.5-10.5
密度（20℃）g/cm3 ≥ 1.25
氯化物 （以Cl-計）% ≤ 3.0
三、應用范圍與使用方法
EDTMPS用於循環水和鍋爐水的緩蝕阻垢劑、無氰電鍍的絡合劑、紡織印染行業螯合劑和氧漂穩定劑。在循環冷卻水中單獨投加時，一般劑量2~10mg/L。EDTMPS與HPMA按1:3比例復配後，可用於低壓鍋爐爐內水處理。EDTMPS也可與BTA、PAAS、鋅鹽等復配使用。
四、包裝與貯存
EDTMPS用塑料桶包裝, 每桶25kg或根據用戶需要確定。貯於室內陰涼處，貯存期十個月。
⑥ 緩蝕劑、阻垢劑與緩蝕阻垢劑的區別
緩蝕來劑，主要利用葯劑中的特源殊官能團與水中的金屬離子形成沉澱膜，阻止金屬表面與氧接觸，主要起到去極化作用，鋅鹽就是典型的吸附成膜的緩蝕劑。當然依據緩蝕葯劑的緩蝕作用機理不同，緩蝕劑有多種分類。我剛說的是比較常用的有機膦酸鹽吸附型膜緩蝕劑，還有鉬酸鹽緩蝕劑，主要是將金屬表面鈍化，一般多用在密閉式循環冷卻水中。阻垢劑，主要是晶格畸變原理和分散螯合原理以及增溶原理，有空配位鍵的官能團能夠與水中的成垢離子結合，結合以後即使結垢，垢層也鬆散的，容易被水沖走。或者與水中成垢離子很大濃度地存在於水中，即使成垢離子濃度很大，也不會析出。分散原理是利用帶電離子的排斥作用，使成後物質不能集結共沉。阻垢劑主要有有機膦酸鹽類，聚羧酸類，類別很多，還有天然產物，比如木質素等。緩蝕阻垢劑可以緩蝕劑和阻垢劑復合作用的復配型產品，也可以是兼具兩種作用的單質物，比如有機膦酸鹽等等，一般復配產品較多，因為有些產品復配在一起能夠起到互相的促進作用，專業表述方法我一時想不起來。以上回答是我個人的理解，說錯勿怪。
⑦ 如何處理多餘的緩蝕阻垢劑
如果數量不多, 還是提高加葯量用掉, 否則作為廢棄物處理會比較麻煩.
⑧ ATMP 主要用於水處理 緩蝕阻垢劑
ATMP 是氨基三甲叉膦酸。ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸變作用。可阻止水中成內垢鹽類形成水垢容，特別是碳酸鈣垢的形成。ATMP在水中化學性質穩定，不易水解。在水中濃度較高時，有良好的緩蝕效果。ATMP不能作為與不綉鋼材料的緩蝕阻垢劑。
螯合增溶作用是指阻垢劑與水中Ca2＋、Mg2＋、Sr2＋、Ba2＋等高價金屬離子絡合成穩定的水溶性螯合物，使水中游離態鈣、鎂離子的濃度相應降低，這樣就好像使CaCO3等物質的溶解度增大了，本來會析出溶液的CaCO3等物質實際上沒有形成沉澱。
晶體正常形成的過程是微粒子（離子、原子或分子）根據特定的晶格方式進行十分有規則的排列，從而形成外形規則、熔點固定、緻密堅固的物質結構。所謂晶格畸變是指在晶體生長的過程中，常常會由於晶體外界的一些原因，而使得晶體存在空位、錯位等缺陷或形成鑲嵌構造等畸變，其結果使同一晶體的各個晶面發育不等。晶體中這種局部組分的差異會導致晶體內部的應力，晶體本身與鑲嵌物質膨脹系數的不同也會導致應力。這些應力使晶體不穩定。當環境發生某些變化時，大晶體便會碎裂成小晶體。
⑨ 中央空調緩蝕阻垢劑
這個葯劑應該是在冷卻水系統中使用，理論上，只要中央空調系統在運行，就應該根據回當時的系統冷負荷的需求答量加入葯劑。一般來說加葯分兩種，一種是人工加葯，普遍來說應該是每周對冷卻水系統加葯一次，另一種是通過自動加葯機器進行加葯，兩種方法都可以達到緩蝕阻垢的作用，具體加葯量要根據您的排污量和水量計算。一般加葯地點，補水箱和冷卻塔加入都可以。個人意見，僅供參考。