❶ 淺談混凝土裂縫的修補方案
混凝土是工程中經常會用到的，但有時也會有意外發生，今天就一起來了解一下淺談混凝土裂縫的修補方案。
第二節 裂縫產生原因
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。由於混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由於這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現出一些非均質的特性。
微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之後，微裂縫就會不斷的擴展和連通，最終形成我們肉眼可見的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。
根據裂縫的類型不同，修補所採用的材料與方法也不相同。按照裂縫的現狀可分為靜止裂縫、活動裂縫和正在發展的裂縫。
第三節 主要施工方法
一、施工分類
對於塑性裂縫和干縮裂縫只要確認其寬度超過0.1mm，裂縫深度尚未達到保護層深度，並且裂縫已經處於靜止狀態，為確保建築物的安全性能和使用年限的耐久性，就必須進行修補恢復，其修復方法可採用表面封閉法。
對於塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其基本穩定後再進行處理或裂縫處理後採取補強加固措施，使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。
對於溫度裂縫的修復，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動裂縫居多，可採用粘度低、粘結性好、彈性模量較小且柔性較好的結構膠灌注，然後根據構件內力計算，對構件進行外部粘貼纖維法加固。
二、施工工藝
① 表面封閉法操作步驟如下：
1、使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小於20mm 的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。
2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區域，以去除混凝土粉末和灰塵。
3、調配環氧石英砂漿，要求石英砂乾燥且粒徑大於0.1mm 的顆粒不超過總重的50%;環氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數量根據和易性調配。
4、在裂縫周邊打磨區域表面塗刷一層環氧漿液，以利於後抹材料與混凝土的結合。
5、用專用抹壓工具將調配好的環氧砂漿抹壓於裂縫表面，待砂漿固化後即可進行裝飾工作及後序施工。對於塑性裂縫和干縮裂縫，如果確認其寬度超過0.1mm 或更大，裂縫深度已經達到或超過保護層深度，並且裂縫已經處於靜止狀態，其修復方法可採用表面鑿槽法，操作步驟如下：
(1) 使用電錘或鋼釺沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽，槽寬和槽深根據裂縫深度和有利於封縫來確定，一般槽深大於等於裂縫深度，槽寬不小於20mm 為宜。鑿槽時注意應先沿裂縫打開，再向兩側加寬。
(2) 使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小於20mm 的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。
(3) 用吹風機吹凈溝槽內外的浮灰塵，再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的內表面和周遍打磨過的區域，以徹底去除溝槽內外的混凝土粉末和灰塵。
(4) 調配環氧石英砂漿，要求石英砂乾燥且粒徑大於0.1mm 的顆粒不超過總重的50%;環氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數量根據和易性調配。
(5) 在裂縫周邊打磨區域和溝槽內部表面塗刷一層環氧漿液，以利於後抹材料與混凝土的結合。
(6) 用專用抹壓工具將調配好的環氧砂漿抹壓於裂縫表面，待砂漿固化後即可進行裝飾工作及後序施工。
② 壓力注膠法操作步驟如下：
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小於1mm 時埋設的灌漿泵間距為350～500mm，當縫隙大於1mm 時，為500～1000mm。
2、埋設時，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm 的環氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。
3、封縫採用封縫膠，先在裂縫兩側(寬20～30mm)塗一層環氧樹脂基液，後抹一層厚1mm 左右、寬20～30mm 的封縫膠。抹膠泥時應防止產生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫塗衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予以修補密封至不漏為止。
5、灌漿採用CBFR-A/B 型裂縫修補膠，根據裂縫區域大小，可採用單孔灌漿或分區群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時壓力應逐漸升高，防止驟然加壓，達到規定壓力後，保持壓力穩定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
7、待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結束後，應檢查補強效果和質量，發現缺陷應及時補救，確保工程質量。
三、施工准備
材料准備：施工所使用封閉膠、裂縫修補膠應滿足《混凝土結構加固設計規范》GB 50367-2013 和《纖維增強復合材料建設工程應用技術規范》GB50608-2010 的相應要求，使用材料能夠提供相應檢測報告。
機械准備：施工現場具備施工條件，打磨、剔鑿機械正常使用;
人力准備：參與施工人員完成安全技術交底，熟練掌握施工工藝;
第四節 安全技術措施
一、粘貼碳纖維安全注意事項
1、配套樹脂的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射;
2、操作人員應穿工作服，戴好防護口罩;
3、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護;
二、安全防護措施
1、危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，並應於夜間設紅色標志燈。
2、各施工用架嚴格按照腳手架安全技術防護標准和規范搭設。
三、現場臨時用電措施
1、建立現場臨時配電線路必須按規范架設，架空線必須採用絕緣導線，不得採用塑膠軟線，不得成束架空敷設，不得沿地明敷暗設。
2、施工現場內所有電箱的內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、要符合有關規定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統統一式樣、統一配製，箱體統一刷塗桔黃色，並按規定設置圍攔的防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯接，採用外插聯接方式。
3、獨立的配電系統必須按部頒標准採用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的實際情況採取相應接零或接地保護方式。各種電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應符合規定。
4、在採用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。臨時用電做到一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防水措施。
四、消防管理措施
1、為加強本工程場內的消防工作，確保施工期間無火災、火險事故，保障施工生產能正常進行，保護國家和人民生命財產安全。
2、現場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。
3、建立各級消防責任制，制定消防制度，並監督嚴格執行。
4、建立明火申請用火證制度，施工現場禁止吸煙，控制火源。
五、施工質量安全要求
1、在施工過程中，堅決執行《建築安裝工程安全技術操作工程》，並嚴格遵守現場規章制度，非電工不得擅自接電，接電時必須請電工操作。
2、電源電器由專人負責，嚴密注意電箱機械是否漏電。
相信經過以上的介紹，大家對混凝土裂縫的修補方案也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢，查詢更多相關信息。
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❷ 粘土磚牆體裂縫能用環氧樹脂灌注嗎
適用條件
1、廣泛應用於混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏鬆等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面塗層防腐施工。
4、長期工作環境溫度 70℃。
5、施工環境乾燥、通風，粘貼面潔凈、乾燥、無油污。
6、固化環境溫度不低於5℃。
7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。
技術性能
1、環氧樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標准《混凝土結構加固設計規范》(GB 50367-2006)和交通部行業標准《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。
使用方法與施工要點
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及鬆散層等污物，刷去浮灰；用酒精或沿著裂縫兩側擦拭乾凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫採取鑽孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先採用封縫膠粘貼在位置，也可在封縫時一同粘貼。
應特別注意防止堵塞灌膠嘴。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可採用封縫膠，按推薦配膠比例稱取並調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復塗刮後均勻塗抹一層膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好後10分鍾即可進行注膠
5、配製灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配製灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊於底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可採用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常採用自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，採用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。拆除灌漿器並用堵頭旋轉於底座以防止膠液溢出。
6、膠液固化
環氧樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束後應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
包裝、運輸、儲存和安全
1、應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的乾燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟後不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
2、本產品不屬於易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
3、本產品施工人員應採取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、護目鏡、安全帽等），現場注意防火並保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用擦拭乾凈並用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫。
❸ 什麼是灌縫膠
灌縫膠是甲、乙雙組分改性環氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點。粘度很低、滲透力強，能注入0.1mm寬的微裂縫。抗老化、耐介質（酸、鹼、水）性能好。不含揮發性溶劑、硬化時不收縮。固化後韌性和抗沖擊能力優異。可操作時間長、綠色環保。
適用范圍：混凝土裂縫（0.1~1.5mm）、內部缺陷（蜂窩、孔洞）灌漿修補。地腳螺栓、設備底板二次灌漿、環氧樹脂自流地坪施工。 施工流程：裂縫調查→裂縫處理→粘接注膠片膠座→封口膠封縫→封膠驗收→壓力注膠（低壓慢注）→固化→檢驗。可使用的注膠工具（注膠器、底座、堵頭），能夠合理、有效的完成施工作業。
❹ 環氧樹脂注漿液是什麼原理
結構裂縫修補灌漿施工工藝
一、裂縫清理要求，乾燥，無油污、粉塵、
二、底座粘貼要求，在混凝土結構裂縫灌漿修補施工中，用於封閉裂縫和粘結底座；取100份甲料和3份乙料（固化劑）。混合並充分攪拌均勻即可使用。一次攪拌不易超過0.5kg，待熟練後在根據實際情況加大調配計量，底座粘貼時要對中縫隙中間，同時要用封縫膠塗刮底座與底座之間的縫隙等待膠體完全硬化，開始注漿。
三、、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據現場裂縫實際寬度與施工條件可以在環氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（如：、二 ，或樹脂***稀釋劑的方式進行稀釋，以降低樹脂粘度，易於灌注。
3、一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化57天,如果一次性配膠量過多, 初凝時間會相應縮短。注膠停止時要用工業酒精清洗灌漿器以備再利用，如果出現灌漿器本生壓力不夠或漏膠時應該***的灌漿器。
❺ 混凝土裂縫修補方法是什麼
混凝土裂縫修補方法主要包括以下幾種：
表面修補法：
壓力灌注法：
表面修補+壓力灌注法：
增大加固法：
粘貼碳纖維布加固法：
環形粘貼碳纖維布：
鋼絞線加固法：
玻璃纖維布加固法：
聚合物修補法：
氣墊修補法：
總結：混凝土裂縫的修補方法多種多樣，選擇哪種方法取決於裂縫的寬度、位置以及所需的加固效果。在實際應用中，應根據具體情況選擇合適的修補方法，並確保修補材料的質量和施工過程的規范性，以達到最佳的修補效果。
❻ 牆體裂縫修補膠方法是怎樣的能不能具體說一下。
牆體裂縫修補膠的方法主要可以分為以下幾個步驟進行，以下將詳細說明：
一、准備工作
二、裂縫修補
三、後續處理
注意事項：
通過上述步驟，可以有效地使用牆體裂縫修補膠對牆體裂縫進行修補，恢復牆體的穩定性和美觀性。