打孔鹼性選擇性極性吸附樹脂

A. 各類離子交換樹脂的再生方法

各類離子交換樹脂的再生方法如下：

1. 大孔吸附樹脂：

   • 簡單再生：首先使用不同濃度的溶劑按極性從大到小進行梯度洗脫。
   • 後續處理：接著用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，最後用水洗至pH值中性即可使用。

2. 鈉型強酸性陽樹脂：

   • 再生劑：使用10%NaCl溶液進行再生。
   • 用葯量：用葯量為其交換容量的2倍，即每升樹脂用117g NaCl。

3. 氫型強酸性樹脂：

   • 再生劑：使用強酸進行再生，如硫酸。
   • 注意事項：為防止硫酸與樹脂吸附的鈣反應生成硫酸鈣沉澱，宜先通入1～2%的稀硫酸進行再生。

4. 氯型強鹼性樹脂：

   • 再生劑：主要使用含10%NaCl + 0.2%NaOH的鹼鹽液進行再生。
   • 常規用量：每升樹脂用150～200g NaCl及3～4g NaOH。

5. OH型強鹼陰樹脂：

   • 再生劑：使用4%NaOH溶液進行再生。

6. 脫色樹脂：

   • 再生處理：宜在微酸性條件下工作，可通入稀鹽酸使樹脂pH值下降至6左右，再用水進行正洗和反洗各一次。

注意事項：再生劑的種類和用量應根據樹脂的離子類型和具體使用情況來選擇，同時要考慮成本效益。在再生過程中，應注意操作條件和再生劑的濃度，以避免對樹脂造成損害或影響再生效果。

B. 大孔樹脂吸附原理

大孔樹脂吸附原理：

大孔樹脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附質) 之間的范德華引力，通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作，使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經一定溶劑洗脫分開而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。

大孔吸附樹脂為吸附性和篩選性原理相結合的分離材料。大孔吸附樹脂的吸附實質為一種物體高度分散或表面分子受作用力不均等而產生的表面吸附現象，這種吸附性能是由於范德華引力或生成氫鍵的結果。

同時由於大孔吸附樹脂的多孔性結構使其對分子大小不同的物質具有篩選作用。通過上述這種吸附和篩選原理，有機化合物根據吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附樹脂上經一定的溶劑洗脫而達到分離的目的。

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大孔樹脂吸附的用途：

大孔吸附樹脂吸附技術最早用於廢水處理、醫葯工業、化學工業、分析化學、臨床檢定和治療等領域，近年來在我國已廣泛用於中草葯有效成分的提取、分離、純化工作中。

與中葯制劑傳統工藝比較，應用大孔吸附樹脂技術所得提取物體積小、不吸潮、易製成外型美觀的各種劑型，特別適用於顆粒劑、膠囊劑和片劑，改變了傳統中葯制劑的粗、黑、大現象，有利於中葯制劑劑型的升級換代，促進了中葯現代化研究的發展。

國家中醫葯管理局等單位聯合發布的2002~2010《醫葯科學技術政策》明確提出：研製開發中葯動態逆流提取、超臨界萃取、中葯飲片浸潤、大孔樹脂分離等技術。

C. 求助，大孔樹脂吸附吸附量

大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒,粒度為20～60 目,是一類含離子交換集團的交聯聚合物,它的理化性質穩定,不溶於酸、鹼及有機溶劑,不受無機鹽類及強離子低分子化合物的影響。
樹脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附質) 之間的范德華引力,通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作,使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經一定溶劑洗脫分開而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。
吸附條件：
吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定最佳吸附解吸條件。
影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(極性和分子大小等) 、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH 值) 、上樣液濃度及吸附水流速等。
通常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂;上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易於吸附,鹼性化合物在鹼性液中易於吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上樣液濃度越低越利於吸附;對於滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。
影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據不同物質在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫;通過改變洗脫劑的pH 值可使吸附物改變分子形態,易於洗脫下來; 洗脫流速一般控制在0. 5 ～5mL/ min

D. 大孔樹脂的吸附條件

吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中專應綜合考慮各屬種因素,確定最佳吸附解吸條件。影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(極性和分子大小等) 、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH 值) 、上樣液濃度及吸附水流速等。通常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂;上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易於吸附,鹼性化合物在鹼性液中易於吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上樣液濃度越低越利於吸附;對於滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據不同物質在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫;通過改變洗脫劑的pH 值可使吸附物改變分子形態,易於洗脫下來; 洗脫流速一般控制在0. 5 ～5mL/ min。

E. D101大孔吸附樹脂污染比較嚴重，主要是泥土，吸附率下降如何處理

對於D101大孔吸附樹脂污染問題，尤其是泥土污染導致吸附率下降的情況，可以採取一系列處理措施。首先，使用10%的鹽酸溶液浸泡24小時，目的是通過酸洗去除樹脂表面的有機污染物和部分無機雜質，從而恢復樹脂的吸附性能。之後，需要徹底清洗干凈，確保殘留的酸性物質被清除。

接下來，採用10%的NaCl和4%的NaOH混合溶液進行浸泡處理，這一步驟旨在通過鹼性環境進一步去除殘留的酸性物質，並有助於提高樹脂的再生效果。同樣，這一步驟後也需要進行徹底清洗。

完成上述處理後，接下來是使用5-10BV/h的大流量水進行連續的正洗和反洗操作。正洗是為了去除樹脂內部殘留的雜質，而反洗則是為了進一步清洗樹脂表面，確保其干凈無污染。這一過程需要持續進行，直到清洗水清澈為止。

最後，觀察並記錄樹脂在經過處理後的使用情況，包括其吸附性能的變化，以便評估處理效果。如果處理效果不理想，可能需要進一步調整處理方案或增加處理次數。

通過上述步驟的處理，可以有效地改善D101大孔吸附樹脂的性能，提高其吸附率，從而延長其使用壽命。