❶ 呋喃樹脂生產工藝
糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種,以糠醇和糠醛為原料生產,具有良好的耐熱性和耐水性,且對酸、鹼、鹽和有機溶液有優良的抵抗力。
糠醇樹脂由糠醇與甲醛縮聚而成,也可通過加入尿素進行改性,適用於木材、橡膠、金屬和陶瓷的粘結,以及塗料生產。此外,糠醇樹脂在鑄造工業中用作砂芯粘結劑,具有固化速度快、常溫強度低、分解溫度高、發氣小、高溫強度高等特點。
我國糠醇樹脂的生產始於1960年代,現已發展成多個廠家生產,產量約在300~500噸/年。隨著機械工業的發展,糠醇樹脂的需求量預計將達20噸/年,且已有少量出口。
糠醇樹脂的主要原料包括糠醇、甲醛和尿素。糠醇是糠醛的衍生物,具有微有芳香氣味、可燃、能溶解油脂等特性;甲醛為無色氣體,具有強烈的刺激性;尿素則是一種無色或白色針狀結晶體,用作肥料。
糠醇樹脂的生產工藝包括生成機理、反應液的pH值控制、反應溫度和時間等。反應液的pH值在7~8之間為佳,反應溫度越高,反應速度越快,但過高的溫度會導致樹脂生成不溶的衍生物。
自硬型糠醇樹脂砂工藝是一種在室溫下自行硬化的工藝,適用於鑄鋼、鑄鐵及其他有色金屬的鑄造。固化劑如甲苯磺酸、二甲苯磺酸、苯磺酸等,加入量根據鑄件固化時間和環境溫度確定。
糠醇樹脂的固化過程較為復雜,涉及呋喃環中的共軛雙鍵打開和交聯反應。新型固化劑的開發解決了樹脂固化時放熱量大、操作不便等問題,但與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂相比,其固化工藝仍有待改進。
呋喃樹脂具有良好的耐熱性能,可在180-200°C下使用,且自身縮聚過程緩慢,貯存期長。它還具有良好的阻燃性,無需額外添加阻燃劑。
改進後的呋喃樹脂的機械性能顯著提高,其製成的玻璃鋼的力學性能已接近通用型不飽和聚酯樹脂。然而,呋喃樹脂的固化工藝不如環氧樹脂和不飽和樹脂方便,且大多數製品為黑色,限制了其某些應用。
目前,糠醇樹脂廣泛應用於玻璃鋼設備和管道的製作,特別適用於有機氯化合物、農葯、人造纖維、染料、紙漿和有機溶劑的回收以及廢水處理系統等工程中。
為了改善環氧樹脂和酚醛樹脂的耐蝕性和耐熱性,常將呋喃樹脂與這些樹脂混配使用。
❷ 呋喃樹脂生產需要添加甲醇進行勾兌嗎
呋喃樹脂生產需要添加甲醇進行勾兌。根據查詢相關資料顯示,呋喃樹脂是指以具有呋喃環的糠醇和糠醛作原料生產的樹脂類的總稱,加入對應比例的糠醇、甲醇和硅烷偶聯劑攪拌混合製得。
❸ 呋喃樹脂是什麼以及呋喃樹脂的價格和廠家
呋喃樹脂是在現代工業以及化工行業中非常常見的一種化學原料。呋喃樹脂的使用能夠幫助我們獲得其他更加多的,性能更加穩定的一些產品。雖然呋喃樹脂非常常用,但是並沒有很多人了解呋喃樹脂。那麼接下來,小編就來給大家介紹一下呋喃樹脂的一些基本情況,以及有關呋喃樹脂的一些功用和價格,讓大家能夠更加好地了解呋喃樹脂吧。
呋喃樹脂是什麼
糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。呋喃樹脂是指以具有呋喃環的糠醇和糠醛作原料生產的樹脂類的總稱,其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂、糠酮—甲醛樹脂等。
呋喃樹脂用途
呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能,因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸(強氧化性的硝酸和硫酸除外)、強鹼和有機溶劑的侵蝕,在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。
(1)耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥,用作化工設備襯里或其它耐腐材料。
(2)耐熱材料呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高,通常可在150℃左右長期使用。
(3)與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使用,可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。
(4)呋喃樹脂工業價值很高,目前廣泛應用於冶金鑄造行業,用於造型,比如很多汽車配件、水暖衛浴、輪胎模具的生產中,運用呋喃樹脂砂工藝造型後,獲得良好的經濟效果。
呋喃樹脂的價格
9800元每噸,看市場行情定位(價格來源網路,僅供參考)
呋喃樹脂生產廠家
南方的有珠海斗門福聯造型材料實業有限公司、
北方的有聖泉集團
總結:小編在上文中為大家介紹了有關呋喃樹脂的一些情況。一般來說,呋喃樹脂是作為一種原料來幫助生產一些在極端環境下也很穩定的一些產物。除此以外,小編還給大家介紹了一些關於呋喃樹脂的用途,一般來說,由於呋喃數值具有極其的穩定性,因此人們一般把呋喃樹脂用作一些耐極端環境的容器。呋喃樹脂有著非常多的好處,而其價格當然也不親民。
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❹ 呋喃樹脂砂鑄造生產及應用實例的目錄
第一章鑄造用呋喃樹脂砂概述
1.1自硬呋喃樹脂砂的概念
1.2自硬呋喃樹脂砂的原輔材料
1.2.1原砂
1.2.2再生砂
1.2.3呋喃樹脂
1.2.4固化劑
1.2.5添加劑
1.26塗料
1.2.7其他輔助材料
1.3呋喃樹脂砂的硬化特性
1.4呋喃樹脂砂制備工藝
1.4.1混制工藝
1.4.2舊砂再生工藝流程
第二章呋喃樹脂砂機械設備
2.1中小型呋喃樹脂砂生產線及主要設備
2.1.1混砂機
2.1.2振實台
2.2呋喃樹脂砂再生系統及設備
2.3混砂機、落砂機操作規程
2.3.1s2510型固定式混砂機
2.3.2HJZ系歹0振動式破碎再生機
第三章呋喃樹脂砂鑄造工藝設計
3.1凝固方式
3.1.1分類
3.1.2凝固方式的選擇
3.2工藝參數
3.2.1澆注位置的確定
3.2.2分型面的確定
3.2.3鑄件的起模斜度
3.2.4加工餘量
3.2.5收縮率
3.2.6鑄件模樣型芯頭參數
3.3澆注系統設計
3.3.1澆注系統各截面積比例
3.3.2澆口杯(盆)
3.3.3直澆口
3.3.4橫澆口
3.3.5內澆口
3.3.6其他
3.3.7鑄鐵澆注系統的計算(應用大孔出流理論)
3.3.8鑄鋼澆注系統的計算
3.3.9有色金屬鑄件澆注系統的計算
3.4冒口
3.4.1鑄鋼冒口設計方法
3.4.2灰口鑄鐵和球墨鑄鐵件冒口設計
3.5造型操作
3.5.1准備工作
3.5.2造型
3.5.3塗料
3.5.4配模
第四章鑄件澆注系統設計實例
第五章鑄件缺陷分析及防止
第六章呋喃樹脂砂鑄造生產及應用實例
附錄鑄造用自硬呋喃樹脂JB/T7526-2007
參考文獻
❺ 呋喃樹脂概述
在中國,糠醇樹脂是呋喃樹脂系列的一員,其生產始於1960年代。早期,科研單位對樹脂的原料如糠醇和糠醛,以及生產工藝、固化劑、制芯技術等進行了深入研究,積累了豐富的經驗。我國的糠醇樹脂生產基地主要集中在廣州、南通和遼陽等地,盡管初始工廠規模較小,但生產工藝簡便,導致生產發展迅速,目前有大約50多家工廠,產量普遍在300至500噸每年,如山東聖泉集團等大型企業則實現了糠醛、糠醇和糠醇樹脂的一體化生產。
改革開放後,隨著糠醛和糠醇工業的發展,鄉鎮企業和個體工廠也加入了糠醇樹脂的生產行列,總體產量達到了大約15千噸。糠醇樹脂在機械工業中扮演重要角色,尤其在鑄造工藝中,作為砂芯粘結劑,它具有固化速度快、耐熱耐水性好、化學穩定性強等特點,廣泛應用於汽車、軍工、內燃機等大規模生產。在鑄造砂芯時,可通過調整樹脂含氮量,以適應不同鑄件的需求,同時尿素改性後的樹脂可適應更多金屬鑄造工藝。
盡管我國當前糠醇樹脂的需求量已超過20千噸每年,且有少量出口,但總體產量仍低於需求。如果能通過糠醇樹脂出口替代部分糠醛和糠醇出口(我國每年出口量約50至60千噸),這將為糠醇樹脂產業帶來更大的發展空間。未來,提高產品質量,豐富產品種類,優化性能,擴大出口,將有力推動我國呋喃樹脂工業的持續進步。
❻ 呋喃樹脂合成的傳統方法及優缺點
糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。呋喃樹脂是指以具有呋喃環的糠醇和糠醛作原料生產的樹脂類的總稱,其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂、糠酮—甲醛樹脂等。糠醇樹脂是由糠醇為主體與甲醛縮聚而成的(改性產品又添加了尿素),外觀為深褐色至黑色的液體或固體,耐熱性和耐水性都很好,耐化學腐蝕性極強,對酸、鹼、鹽和有機溶液都有優良的抵抗力,是優良的防腐劑。糠醇樹脂強度高,是木材、橡膠、金屬和陶瓷等優良的粘結劑,也可用於生產塗料。糖醇樹脂的一個重要用途是在機械工業的鑄造工藝中作砂芯粘結劑,特別適用於大規模的、大批量的機械製造,如汽車軍工、內燃機、柴油機、縫紉機等的生產。用於鑄造砂芯的粘結劑時,糠醇樹脂具有以下特點:固化速度快、常溫強度低、分解溫度高;根據不同鑄件的含碳量,可選擇不同含氮量的樹脂;發氣小、高溫強度高、熱膨脹性適中、脆性大、氣孔傾向小、吸濕性大。在加入尿素改性後,可根據不同要求生產不同含氮量的糠醇樹脂,以滿足鑄鋼、鑄鐵和其他有色金屬鑄造工藝的要求。
我國糠醇樹脂的生產始於1960年代,有關單位對樹脂的原材料、生產工藝、固化劑、制芯工藝、生產設備等都進行了廣泛、細致的研究,取得了豐富的一手資料。國內廣州、南通、遼陽等地最先建廠生產糠醇樹脂,由於生產工藝和設備簡單,易操作糖醇樹脂的生產發展很快,現有廠家 50多個,大多產量不大(大約在300~500 t/a左右),但也有具有一定規模,管理完善的企業,如山東聖泉集團就是糠醛、糠醇、糠醇樹脂一條龍生產。改革開放以後,隨著糠醛工業和糠醇工業的發展,很多鄉鎮和個體糠醛廠以產品深加工的形式開始了糠醇樹脂的生產,總產量大約在15 kt左右。隨著機械工業的發展,我國對糠醇樹脂的需求量應在20 kt/a以上,目前並有少量出口,若以糠醇樹脂出口代替糠醛和糠醇出口(我國每年出口糠醛和糠醇量約50 kt~60 kt,而這些出口的糠醛和糠醇絕大部分是用來生產糠醇樹脂),糠醇樹脂生產的前景更為廣闊。不斷改進產品質量,增加產品品種,優化產品性能,擴大產品性能,擴大出口量,將會有力地促進我國呋喃樹脂工業的發展。
編輯本段
發展現狀
呋喃樹脂是以糠醛為基本原料製成的一類聚合物的總稱。在呋喃樹脂的大分子中都含有呋喃環。
由於呋喃樹脂具有突出的耐蝕性、耐熱性以及其原料來源廣泛、生產工藝簡單等優點,早已引起了人們的重視。但是,長期以來由於呋喃樹脂的脆性大、粘結性差以及施工工藝差等缺點,在很大程度上限制了它在防腐領域中的應用,而且其應用范圍僅局限於膠泥、地坪和浸漬石墨等領域。到了70年代中期以後,由於合成技術和催化劑應用技術的突破,基本上克服了呋喃樹脂的以上缺點後,它才在防腐領域中得到較大的發展,且開始用於耐蝕玻璃鋼的製造。目前,國外呋喃樹脂在防腐領域中的應用量已超過了傳統使用的酚醛樹脂的量,特別是在一些溫度高、腐蝕性強的環境下,它發揮了很大的作用。
糠醛是製造呋喃樹脂的最基本的原料,它來源於農副產品,如棉籽殼、稻殼、玉米芯和玉米桿等。我國有著極其豐富的農副產品資源,目前糠醛的生產量也很大,呋喃樹脂又有許多優點,所以加強呋喃樹脂的生產和應用研究,使它更廣泛地應用於防腐工程中是很有意義的
❼ 誰告訴我呋喃樹脂的具體配方謝謝!
HF9200為一種反應性的環氧呋喃樹脂,產品為雙組分,HF9200A為樹脂組份,HF9200B為固化劑組份。HF9200樹脂是在常用的環氧/呋喃樹脂(70/30)基礎上加以改進,它不是將環氧和呋喃樹脂作簡單的物理混合,固化劑也經過優選特殊加工而成。當A、B兩組分混合時,多種組成均能參與交聯反應。A、B兩組份的使用配比為100:20。
技術指標
HF9200A(樹脂組份)
外觀: 紅棕色粘稠液
相對密度(20℃): 1.10~1.12
粘度(mPa.s,25℃): 2000~5000
HF9200B(固化劑組份)
外觀: 淡黃或紅棕色液
相對密度(20℃): 1.05~1.06
胺值(mgKOH/g): 500~600
粘度(mPa.s,25℃): 500~1500
特點與用途
HF9200樹脂綜合了環氧樹脂和呋喃樹脂的一些優點,如優異的耐酸、鹼性;耐溫性比環氧樹脂高;改善了環氧和呋喃的脆性;產品粘度低,滲透性強,較常用自配料的固化速度快,且改善了潮濕面的固化性;產品工廠化生產,雙組份供貨,簡化配料,使用方便,有利於保證工程質量。
HF9200樹脂可用來製作塗料,用於設備內壁或混凝土表面的防腐蝕;也可製作樹脂膠泥和砂漿用於耐蝕地坪及磚、板襯砌等,可用於酸鹼交替的場合。
HF9200樹脂可在常溫下固化使用,如有條件加熱處理(80℃-120℃)效果更好。HF9200環氧呋喃樹脂最高使用溫度為120℃。
物理力學性能
HF9200環氧呋喃樹脂膠泥的物理力學性能如下:
抗壓強度(Mpa): ≥50 抗拉強度(Mpa): ≥6
與花崗石粘結強度(Mpa):≥4
收縮率(%): ≤0.15
常溫下的耐化學葯品性 介 質 濃 度 耐蝕性 介質 濃度 耐蝕性
硫 酸 ≤70% 耐 氫氧化鈉 ≤30% 耐
鹽 酸 任意濃度 耐 碳酸鈉 耐
硝 酸 ≤20% 耐 氯化銨 耐
醋 酸 ≤10% 耐 氨 水 耐
鉻 酸 ≤10% 尚耐 丙 酮 不耐
氫氟酸 不耐 乙 醇 耐
硝酸銨 耐 苯 不耐
尿 素 耐 酸鹼交替 5%硫
酸5%氫氧化鈉
耐
使用配合比及注意事項
樹脂膠泥配合比:
HF9200A 100份/ HF9200B 20份/石英粉或鑄石粉 200~300份
樹脂砂漿配合比:
HF9200A 100份/HF9200B 20份/石英粉或鑄石粉 200份/石英砂100~300份。
請用戶注意:HF9200樹脂必須用本廠A、B組份配套使用。HF9200樹脂不得另加稀釋劑。
貯存與包裝
HF9200A、B貯存期均為二年,超過二年粘度無太大的變化仍可使用。 貯存在陰涼處,不得接觸明火。
HF9200A為20Kg鐵桶裝,HF9200B為10Kg、25Kg塑料桶裝。
HF9200配方及固化試驗
HF9200B:苯酚10/丙酮20/乙二胺10/T31,60
在T31粘度分別為3360、2600、2200、3460cp時測得HF9200B粘度分別為1040、888、800、986、1160cp
HF9200A:
E-44,56/ YJ,36(18』)粘度854 cp
E-44,56/ YJ,36(48』)粘度3020cp
試驗表明粘度范圍為:(25℃)
HF9200A 800-3000 cp
HF9200B 600-1200 cp
固化試驗: 樣品總量
配 方(g)
表面固化
完全固化
60 g
E-44,50/ HF9200B,10
30min爆聚
24 g
E-44,56/ YJ,36(60』)/ HF9200B,18.2
5h
9h
24 g
E-44,56/ YJ36(60』)/501,16/ HF9200B,22
9h
15h
24 g
E-44,56/ YJ36(60』)/690,16/ HF9200B,22
9h
16h
24 g
E-44,56/ YJ36(60』)/丙酮8/ HF9200B,20
6h
10h
60 g
E-44,56/ YJ,36(38』)/ HF9200B,18.2
1.5h
2h
60 g
E-44,56/ YJ36(38』)/丙酮8/ HF9200B,22
3.5h
4.5h
60 g
E-44,56/ YJ,30(38』)/ HF9200B,22
4.5h
5.5h
60 g
E-44,56/ YJ,20(38』)/ HF9200B,20
3.2h
4.2h
HF9200A配方變化過程:
1992.6 E-44 45/ 呋喃樹脂30/糠醛15/丙酮8
2000.6 前 E-44 56/ 呋喃樹脂24/糠醛12/丙酮8
2000.6 後 E-44 70/ YJ30