191樹脂固化比例

1. 191C不飽和樹脂配比

不知你說的來191c是什麼品牌的源，如按正常生產的191樹脂，促進劑和固化劑的配比是根據生產產品情況而定的，促進劑是用來調快慢，即生產時的溫度、工人熟練程度、製品要求來添加的，比例1-2%，固化劑相對固定，比例1.5-2%，如濕度大可多添加一些促進劑，因水會阻聚。天氣較冷可多添加一些固化劑，因天冷固化劑的自由基活性弱，能參加反應的自由基比例下降。

2. 191樹脂膠促進劑固化劑的比例是多少

比例：1%促進劑，2%固化劑；

低卜陸溫條件下生內產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。

如果固內化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二容甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

(2)191樹脂固化比例擴展閱讀：

不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：

1、凝膠階段（A階段）：從加入固化劑、促進劑以後算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失型族頃去流動性的階段。該結段中，樹脂能穗碧熔融，並可溶於某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。這一階段大約需要幾分鍾至幾十分鍾。

2、硬化階段（B階段）：從樹脂凝膠以後算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鍾至幾小時。

3、熟化階段（C階段）：在室溫下放置，從硬化以後算起，達到製品要求硬度，具有穩定的物理與化學性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的後期固化就是指這個階段。這個結段通常是一個很漫長的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。

3. 191樹脂與固化劑配比問題

191樹脂是不飽和聚酯樹脂的一種，固化劑主要為苯乙烯，同時使用過氧化苯甲醯或者過氧化甲乙酮等引發劑。

4. 191樹脂藍白葯水比例是多少

100：3。191樹脂和固化劑的配比為100：3，固化劑是藍白葯水， 191聚脂樹脂是由丙二醇、順丁烯二酸酐、 鄰苯二甲酸酐經縮聚反應得到的線型聚酯在苯乙烯中的溶液。

5. 191C不飽和樹脂配比

191C樹脂是一種常見的不飽和樹脂，其配比需根據具體生產需求調整。促進劑的作用是調節固化速度，其添加比例一般在1-2%，而固化劑的比例則較為固定，通常為1.5-2%。如果環境濕度較大，為了防止水分影響固化過程，可以適當增加促進劑的比例。此外，在天氣較冷的情況下，由於固化劑的自由基活性降低，反應效率下降，因此需要適量增加固化劑的比例，以確保固化效果。

在實際生產中，樹脂的配比還需要考慮其他因素，如生產環境、工人操作熟練度以及製品的具體要求。例如，如果生產環境溫度較低，固化劑的活性會減弱，導致固化過程變慢。此時，適當增加固化劑的比例可以提高固化效率，確保製品的性能符合預期。同樣，如果工人操作不夠熟練，也可能影響固化效果，因此需要適當調整促進劑和固化劑的比例，以適應操作條件的變化。

值得注意的是，促進劑和固化劑的比例並不是固定不變的，而是一個動態調整的過程。在實際生產過程中，需要根據具體條件和要求靈活調整比例，以確保製品的質量和性能。例如，在某些情況下，為了加快固化速度，可以適當增加促進劑的比例；而在某些條件下，為了提高固化效果，可以適當增加固化劑的比例。

此外，環境因素對樹脂固化過程的影響也不容忽視。如果濕度較大，水分會干擾樹脂的固化過程，從而影響固化效果。因此，在濕度較大的環境中，需要適當增加促進劑的比例，以確保固化過程的順利進行。同樣，在天氣較冷的情況下，由於固化劑的活性降低，需要適量增加固化劑的比例，以確保固化過程的正常進行。

總之，191C樹脂的配比是一個復雜的過程，需要根據具體條件和要求靈活調整。只有合理調整促進劑和固化劑的比例，才能確保製品的質量和性能。在實際生產過程中，需要密切關注環境因素和操作條件的變化，及時調整樹脂的配比，以確保製品的性能和質量。

6. 191不飽和樹脂施工方法

1、稱取一定量的樹脂後，再按照樹脂量的0.5%-1%加入鈷水，攪拌均勻。
2、再次按樹脂量的0.8%-1.5%加入固化劑，攪拌均勻。
3、本系列產品固化速度與環境溫度，濕度有密切關系，根據溫度高度，適當調整固化劑、鈷水比例。
4、參考數據，按室溫25比例添加，凝膠時間約9-15分鍾。該配比只提供參考，實際操作按現場要求為准。
191不飽和聚酯樹脂是一種固化時放熱峰低、收縮率小的新型聚酯樹脂。用於製造各種人造大理石製品，如各種規格、形狀的衛生潔具、平板和裝飾品等。

7. 191樹脂膠和固化劑，促進劑的比例是怎樣的

下午好，時間無法確定因為191屬於熱固性不飽和聚酯，理論上副反應的放熱版量越大其交聯速率權越快的。通常穩定配方中都是1%的環烷酸鈷和2%的MEKP（過氧化甲乙酮）做固化劑，低溫條件下生產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。如果固化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

8. 用作191不飽和樹脂的蘭水.白水配方

增加蘭白水配比,。

191# 通用型樹脂成型方法及參考配方：------固化劑和促進劑,即白水和蘭水不能同時加入,否則將發生爆炸,危險,切記-------1、一般參考配方：樹脂100份 1＃固化劑（或3＃） 2-4份 1＃促進劑 1-4份樹脂100份 2＃固化劑 2-4份 2＃促進劑 0.5-2份樹脂100份 5＃固化劑 1-2份 1＃促進劑 1-2份2、低溫參考配方：樹脂 100份 1＃固化劑 2-4份 混合促進劑 1-2份 混合促進劑為： 1＃促進劑：2＃促進劑＝2：1
按照配方做就是。