『壹』 印染廢水處理工藝流程圖
印染廢水處理工藝通常包含多個環節，以下是一個較為常見的工藝流程圖示意。
預處理階段：印染廢水首先進入格柵，通過格柵攔截較大的懸浮物和漂浮物，防止其進入後續處理設備造成堵塞。之後流入調節池，調節池起到均衡水質和水量的作用，使廢水的水質、水量波動減小，為後續穩定處理創造條件。
物化處理階段：從調節池出來的廢水進入混凝沉澱池，在池中投加混凝劑和助凝劑，使廢水中的膠體和細小懸浮物凝聚成較大的顆粒，然後沉澱去除。這一過程能有效降低廢水的色度和部分有機物。
生化處理階段：經物化處理後的廢水進入生物處理單元，常見的有活性污泥法或生物膜法。活性污泥法中，微生物利用廢水中的有機物作為營養源進行代謝活動，將有機物分解為二氧化碳和水等無害物質。生物膜法則是微生物附著在填料表面形成生物膜，對廢水進行凈化處理。
深度處理階段：生化處理後的廢水可能還含有一些難以降解的有機物和色度，此時進入深度處理階段。可採用活性炭吸附，通過活性炭的巨大比表面積吸附殘留的有機物和色素；也可採用高級氧化技術，如芬頓氧化等，進一步去除污染物。
後處理階段：經過深度處理的廢水達標後排放或進入回用系統。若回用，還需進行消毒等處理，確保水質符合回用標准，可用於印染工藝中的部分環節，實現水資源的循環利用 。
『貳』 用熟石灰處理印染廠廢水，對嗎
是錯誤的，印染廠廢水本身呈強鹼性，熟石灰也是強鹼性，印染廠廢水要酸化處理。
1、印染污水具有流量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性強、水質變化大等特點，屬難處理的工業污水。廢水中的主要物質為生產過程中所採用的染料和助劑，其中助劑中包括燒鹼、碳酸鈉、雙氧水、表面活性劑、工業食鹽、起毛劑等。
2、處理工藝流程 ：
廢水 → 粗格柵 → 集水井 → 泵 → 冷卻塔 → 調節池 → 泵 → 轉鼓篩 → 混凝反應池 → 初沉池 →水解酸化池 → 接觸氧化池 → 混凝反應池 → 二沉池 → 達標出水排放
3、處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理，一般根據水質狀況和處理後的水的去向來確定污水處理程度。
（1）一級處理：主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。
（2）主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。
（3）進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。
『叄』 印染污水處理最佳處理方法
印染污水處理通常採用多種方法結合使用。以下是具體的處理技術：
物理方法：
1. 柵欄法：此法用於去除廢水中如紗頭、布塊等漂浮物和懸浮物，常用設備包括格柵、格網和篩網。
2. 調節池：鑒於紡織印染廢水水質和水量變化較大，設置調節池至關重要。調節池的停留時間根據廢水量而定，例如，5000m³/d的廢水處理中，調節池停留時間一般為4小時；2000m³/d的廢水處理中，停留時間為5至6小時；小於1000m³/d的廢水處理中，停留時間為7至8小時。
3. 沉澱池：印染廢水中的懸浮顆粒較小，因此通常不直接進行沉澱處理。沉澱池類型包括平流式、豎流式和輻流式，其中平流式應用最為廣泛。
4. 過濾法：在印染廢水中，過濾法多採用快濾池，利用重力作用，以6至12米/小時的速度完成過濾過程。
化學處理方法：
1. 中和法：該法主要用於調節廢水pH值，並不能去除污染物。在生物處理前，需確保廢水pH值在6至9之間。
2. 混凝法：通過化學葯劑使廢水中的染料、洗滌劑等微粒結合成較大顆粒以便去除。常用的混凝劑包括鹼式氯化鋁、聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬和三氯化鐵。
3. 氣浮法：適用於去除廢水中的有機膠體微粒和乳狀油脂等輕質懸浮物。加壓溶氣氣浮法在印染廢水處理中應用較多。
4. 電解法：此法脫色效果顯著，但電耗和電極材料耗量大，且需要直流電源，適合小量廢水處理。
5. 吸附法：對COD和色度去除效果良好。由於活性炭成本較高，可考慮使用其他活性多孔材料如泥煤、硅藻土、高嶺土作為吸附劑。
6. 氧化法：包括光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，其中氯氧化法因成本較高而應用較少。
生化處理方法：
1. 厭氧發酵法：通過厭氧技術處理印染廢水，可提高處理效果。厭氧發酵工藝包括多種類型，如常規厭氧發酵、高效厭氧發酵、厭氧接觸法等。
2. 生物膜法：包括生物濾池、生物轉盤和生物接觸氧化法。生物轉盤法適用於小水量廢水處理，而生物接觸氧化法在國內應用較多。
3. 活性污泥法：是目前應用最廣泛的方法，包括推流式活性污泥法和表面曝氣池等。推流式活性污泥法在一些大型工業廢水處理站仍在使用。
預處理：
1. 調節池：用於均化水質和水量，防止纖維、棉籽殼、漿料等沉澱，通常配備水力、空氣或機械攪拌設備，水力停留時間一般為8小時。
2. 中和池：用於調節廢水的pH值，以滿足後續處理要求。
3. 廢鉻液處理：針對印花工藝中產生的含鉻廢水，需單獨處理以消除鉻污染。
4. 染料濃腳水預處理：對染色換品種時排放的高濃度染料廢水進行單獨處理，以降低廢水的COD濃度。
『肆』 印染行業的污水處理工藝裡面活性污泥法與接觸氧化法那種工藝對印染廢水更有效
該法是在人工充氧條件下，對污水和各種微生物群體進行連續混合培養，形成活性版污泥。利用活性權污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物。然後使污泥與水分離，大部分污泥再迴流到曝氣池，多餘部分則排出活性污泥系統。
生物接觸氧化法是以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主，凈化有機廢水的一種高效水處理工藝。具有活性污泥法特點的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優點。該工藝因具有高效節能、佔地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用於各行各業的污水處理系統。
印染廢水一般COD較高，從長遠的運營成本和穩定性考慮，推薦用活性污泥法
『伍』 印刷廠產生的印染廢水如何進行處理
印刷廠的印染廢水通常含有大量的染料、油墨和其他化學物質，對環境和水資源造成污染。為了減少對環境的負面影響，需要對印染廢水進行處理。
以下是幾種常見的印染廢水處理方法：
物理處理法：通過過濾、沉澱和分離等物理過程去除廢水中的大顆粒雜質和懸浮物。這種方法可以有效降低廢水的渾濁度和色度，但無法去除染料和有機污染物。
化學處理法：使用化學葯劑如混凝劑、氧化劑等與廢水中的污染物反應，使其轉化為無害的物質。常用的化學處理包括化學沉澱、氯化消毒、臭氧氧化等。
生物處理法：利用微生物的代謝作用將廢水中的有機污染物分解成無機化合物或二氧化碳和水。常見的生物處理技術包括活性污泥法、生物膜法和厭氧消化法等。
綜合處理法：結合物理、化學和生物處理技術，形成一套完整的廢水處理系統來達到最佳的處理效果。例如，可以使用化學法去除大分子有機物，再用生物法處理剩餘的有機物，最後進行物理處理以進一步凈化水質。
無論採用哪種處理方法，都需要定期監測廢水的質量，確保處理後的廢水符合排放標准並不會對環境和人類健康造成危害。