Ⅰ sla要求是什麼
SLA，即激光快速成型技術，是一種利用液態紫外線敏感樹脂製造3D列印模型的方法。
在原材料方面，SLA技術要求所使用的樹脂必須具有紫外線敏感性，以便在紫外線照射下固化。這種樹脂的選擇直接關繫到最終列印件的質量。
成型方面，SLA技術規定了激光模式和掃描模式的使用，提出了對最小牆厚、支撐結構的使用、光滑度和表面粗糙度的要求。這些要求有助於確保列印件的精度和質量。
工藝方面，SLA技術對激光光路的校準、紫外線強度以及激光速度等關鍵參數有著嚴格的要求。這些參數的精準控制是保證列印件質量的重要因素。
在成形件的色彩方面，客戶可以根據自己的需求選擇合適的顏色。然而，顏色的選擇不僅會影響列印件的外觀，還可能對最終的質量產生影響。因此，選擇合適的顏色也是SLA技術中的一個重要環節。
綜上所述，為了滿足SLA成型的要求，必須在原材料、成型要求、工藝和技術等方面進行全面考慮和控制。
Ⅱ 3D列印技術—SLA 光固化
探索3D列印的精細工藝：SLA光固化技術深度解析
SLA，被譽為3D列印的黃金標准，憑借其卓越的特性在眾多列印技術中獨樹一幟。作為最早投入商用的成型技術，SLA已經在成熟度上達到了新的高度。
在尋找適合桌面使用的SLA列印機時，我們推薦如下幾款：
盡管SLA列印機具備微米級的層厚控制，如OldWorldLabs NANO提供1μm的極致精度，但價格相對較高，如Pegasus Touch以13655元提供高速列印和16位的高精度。
在材料選擇上，SLA主要依賴光敏樹脂，如Hardcotton Elemental和mUVe 1，它們提供了不同的尺寸和性能特性。工業級SLA如ASIGA Freeform PRO75，以其±15μm的精度和UV LED光源，為精密工程應用提供了可能。
盡管SLA技術在精度和質量上表現出色，但它在市場上的份額更多依賴於DIY用戶。光固化工藝材料包括光敏樹脂、相變蠟和支撐材料，各有優缺點。SLA的應用領域廣泛，如大規模定製、快速鑄造，甚至是高精度工具製造。
總的來說，SLA技術以其無可匹敵的高精度和表面質量，成為許多行業如航天、汽車、醫療等領域的重要工具。盡管成本和操作復雜性是其面臨的挑戰，但隨著技術的進步，SLA的潛力和影響力正在不斷拓展。
Ⅲ 3D列印SLA光敏樹脂和PLA材料的區別與特點
一、abs材料1、abs屬於無定形聚合物，無明顯熔點;2、abs熔體粘度較高，流動性差;3、abs熱穩定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色;4、abs對溫度，剪切速率都比較敏感;5、abs有吸濕傾向。注塑性能：一般的abs熔點為170℃左右，分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需烘乾，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比ps大，但澆口和流道一般，也能充滿製品;製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm二、光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑).在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應,完成固化。光敏樹脂一般為液態，一般用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。光敏樹脂是用在sla列印機上，abs是用在fdm列印機上。sla列印機就列印精度和成品表面光滑度比fdm的好，但是成本比fdm的高很多總結一下就是光敏樹脂列印細膩，但是價格偏貴。abs由於流動性差，導致模型略顯粗糙。如果您想找3d列印模型的話，可以去雲台網查找下載。希望能夠幫到您哈。
Ⅳ 3D列印材料樹脂有很多種，那種品質比較好
1、SLA光固化快速成型光敏樹脂3D列印材料：乳白色質感好，強度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩 大部分組成,即光引發劑和樹脂(樹脂由預聚物、稀釋劑及少量 助劑組成)。光引發劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質 量有著重要的影響。光引發劑和稀釋劑用量比例恰當,此時不但固化速度快,而且固化質量也較好。所以要選用大品牌廠家,成熟穩定性好的光敏樹脂3D列印材料至關重要。光敏樹脂3D列印材料在性能上來講，也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復合陶瓷3D列印材料（瓷材料氧化鋁（AI2O3）m氧化鋯（ZRO2）,羥基磷灰石（HAP）,磷酸三鈣（TCP）等）可選用。
2、FDM熔融沉積成型熱塑性3D列印材料：相對來講，表面列印層痕比較明顯、粗糙。但強度好、任性好、防撞性高、抗溶濟力強、耐久性穩定的材料特性，有助於進行准確功能測試，模具以及生產成品的理想材料。這類3D列印技術採用的3D列印材料有工業級3D列印材料和桌面級3D列印機耗材。
3、SLS選區激光燒結粉末3D列印材料：PA系列尼龍3D列印材料：耐磨、高強度和剛度、良好的耐化學性、優異的長期不變的行為、高選擇性和細節解析、生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP 、符合歐盟塑料指令批准用於食品接觸。該材料的典型應用是全功能的塑料部件最高質量的。但是表面相對粗糙。
還有PA3200GF尼龍玻璃纖維材料用於深沖模具或需要特定的剛度，熱變形溫度高和低磨損的任何其它應用；典型應用於金屬外觀、熱負荷零件的鋁填充尼龍材料。 目前已有桌面級LS激光燒結PA12尼龍粉末材料也是一個選擇。
4、DLP數碼影像投射3D列印材料：採用像素點獨立控制，掩模投影分層堆積高品質高精度立體化處理過程。列印精度很好，表面非常細膩，無需拋光打磨，但是有局部位置生成的支撐點需要去除和修補、打磨處理。有多種物性材料可供多種行業選擇，典型應用是動漫公仔紅蠟3D列印。
目前有不少桌面級DLP列印機，甚至可以隨意自由調配彩色3D列印材料，但列印精度相對還是遠遠不能跟工業級媲美。
5、MJP蠟質和樹脂3D列印材料，多噴頭噴射冷光固化，可以列印高精密的小零件。容易去除支撐材料。有多重不同的材料選擇（包括軟膠），典型應用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學零件製造，性能接近批量實物製造。
6、3DP-Polyjet系列3D列印工程塑料3D列印材料，典型應用是可以多種材料（包括軟膠、透明材料）混合一次性成型，軟硬度可以隨意選擇控制，甚至可以同時全彩色3D列印材料。
3DP-CJP全彩色石膏混合3D列印材料，目前較多應用與3D列印人像、和一些外觀驗證用。隨著有樹脂和尼龍全彩色3D列印材料不斷完善，再說石膏材料很容易斷裂、表面粗糙，估計會漸漸被淘汰代替。
7、LOM薄膜層疊加3D列印材料，主要材料有紙張、塑料薄膜、金屬箔。在國內很少使用。
8、DMLS、LSM激光燒結金屬粉末、EBM電子束熔融金屬列印金屬材料可供選用有：Titanium Ti64鈦合金、模具鋼MS1、不銹鋼GP1、17-4、316、高溫鎳合金IN718、625、鎂鋁合金AlSi10Mg、CoCrMo鈷鉻鉬合金、Cobaltchrome SP2 鈷基金屬陶瓷合金、青銅、貴金屬（包括黃金）等。
9、最新推出的MJF列印機術、可以高解析度3D列印全彩色PA尼龍材料。
10、最新桌面級LCD列印技術採用可見光3D列印感光樹脂材料，速度快、也是可選之列。