⑴ 熱塑性丙烯酸樹脂
熱塑性丙烯酸樹脂的優缺點如下：
優點： 可反復受熱軟化和冷卻凝固：具有良好的熱塑性，便於加工和應用。 物理機械性能好：具備較高的強度和韌性。 耐候性優異：能夠抵抗大氣中的老化因素，保持性能穩定。 耐化學品性及耐水性良好：對多種化學物質和水有較好的抵抗能力。 保光保色性高：長時間使用後顏色和光澤度保持良好。
缺點： 固體分低：導致噴塗時易出現拉絲現象，影響塗膜質量。 塗膜豐滿度差：可能無法達到理想的塗膜外觀效果。 低溫易脆裂、高溫易發黏：限制了其在不同溫度環境下的應用。 溶劑釋放性差：可能影響塗料的乾燥速度和塗膜性能。 實干較慢：需要較長的乾燥時間。 耐溶劑性不好：對某些溶劑的抵抗能力較弱。
⑵ 三菱丙烯酸樹脂BR-116性質
三菱丙烯酸樹脂BR-116具有獨特的性質。首先，其顏色呈淺色，清澈透明，宛如水白，這使得它在視覺上顯得純凈。
在分子層面，BR-116的分子量分布對其性能至關重要。理想的分子量分布應該是狹窄且均勻的，這樣的結構可以確保塗料在使用過程中的穩定性，不會因分子大小差異導致性能波動。
從化學結構上來看，BR-116主要由丙烯酸單體和甲基丙烯酸單體組成，這兩種單體在化學性質上非常接近，只是在甲基的添加上有所差別。這種結構使得BR-116具有特定的性能特性。
值得注意的是，玻璃化溫度（TG）是衡量聚合物柔韌性的關鍵指標。由於BR-116的單體結構與聚甲基丙烯酯有所不同，因此其玻璃化溫度相對較高，這可能意味著它在低溫環境下的柔韌性和耐寒性有所增強。
特別地，BR-116作為BR-106的改良品種，其改進的重點在於顏料分散性。通過優化配方，BR-116能夠更好地將顏料均勻分散在基材中，提高塗料的色彩表現和耐久性。
⑶ 態路小課堂丨3種光纖塗覆材料介紹
光纖由纖芯、包層和塗敷層構成，其中纖芯和包層是純石英玻璃或摻雜的高折射率的石英玻璃材料，其決定了光學特性。
由於石英玻璃是一種易碎易裂材料，在不加塗覆材料時，在空氣中裸露，會使其表面缺陷擴大，所以根據不同的用途、環境和使用領域，將拉製成的裸光纖表面，塗敷一層彈性模量比較高的塗覆材料，來保護光纖表面不受損傷，並提高其機械強度，降低衰減，同時也和光纖的纖芯材料形成一種全內反射的結構，使光波可以沿著光纖向前傳輸。
本文介紹光纖的三種塗覆材料：
丙烯酸樹脂塗覆（ACylate）
聚醯亞胺塗覆（Polyimide）
金屬塗覆 Metal Coate d
丙烯酸樹脂AC
丙烯酸樹脂（ACylate，AC）採用單層塗覆工藝使得塗覆光纖外徑達到200um，生產效率高，其性能穩定，體積較小，用於小型器件的生產。者辯
普通溫度：-40℃~+85℃ 耐高溫：80℃~+150℃
性能穩定
體積小
生物相溶
丙烯酸樹脂塗料從耐溫性可分為普通型和耐高溫型，可以更好的保護裸光纖，提高光纖抵抗外力的作用。
聚醯亞胺塗覆PI
聚醯亞胺（Polyimide，PI）是一種綜合性能極佳的高分子材料，能夠在更高溫度下進行工作。
溫度：-190℃~+385℃
耐熱性能，耐低溫性能好
熱膨脹系數較低
機械強度高
耐輻射
生物相熔
使用這款材料製成的光纖成為PI光纖，聚醯亞胺圖層的光纖廣泛應用於特殊環境中，如高溫，化學腐蝕和輻射環境中。
註：由於聚醯亞胺塗層固化過程較長，因此其生產效率較低，且其模量較高，其塗覆層不能使用剝線鉗進行剝離。
金屬塗覆Metal Coated
在大於400℃的環境下，有機材料塗覆會快速熱氧老化，喪失對光纖的保護，從而導致光纖無法使用，而將耐高溫金屬材料（鋁/銅/金）緊覆在裸光纖上，使其可以在更高的溫度下正常工作。
更低的膨脹系數（基本與光纖處於同一數量級）
抗腐蝕性
耐疲勞、抗水、抗氫性能好
機橋慎械強度高
極端高低溫適敏嫌敬應能力
可焊接性
使用鋁可以將溫度擴展到-269℃~+400℃，使用銅可以將溫度擴展到-269℃~+600℃，而使用金更是將溫度擴展至-269℃~+700℃。
它是應用於苛刻的外界環境的超長壽命光纖之一，也可作為電子電路的部件使用，但是由於其工藝非常復雜，成本非常昂貴，所以往往只能在需要的地方使用一小段。
註：金屬塗覆工藝較為復雜，其生產效率極低，且金屬塗層同樣無法使用剝線鉗進行塗層剝離，必須採用熱硫酸熔接方式或 硝基鹽酸 進行熔接剝除。
以上就是三種光纖塗覆材料的介紹，石英光纖由於光譜范圍寬、損耗低、廣泛應用於通信和非通信領域中。但是必須根據不同用途，不同環境和不同領域的要求，來選擇不同塗覆材料的光纖
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