超濾膜清洗加葯計算

① 超濾反滲透裝置加葯配製濃度

反滲透的阻垢劑配比濃度是根據不同品牌而定的，有的是用原液，有的是八倍濃版縮液需要純水稀釋權
如果用到還原劑 他也是根據氧化劑殘留量來定的，需要計算
總之，上述葯品的葯品投加量最為重要，也就是說，每種葯品的濃度不是關鍵，可以在合理的范圍內可大可小，而加葯量是根據設計計算及常規經驗得出的。
需要找到最初的設計依據。

② 怎樣計算反滲透阻垢劑的加葯量

加葯量：每套反滲透系統的使用量。舉例說明：產水量為75噸的純水設備，那麼RO裝置的進水量約為100噸。

反滲透阻垢劑月用量即為：100*3*24*30/1000=216KG(3為加葯濃度ppm；24為每天工作時間小時；30為每月天數天；1000為換算單位g換KG)

根據設備的使用量，確定周用量。按周用量確定加葯箱大小，調整加葯計量泵即可，使葯劑平穩連續的注入RO設備即可。

(2)超濾膜清洗加葯計算擴展閱讀：

反滲透阻垢劑很大程度上延緩反滲透膜結垢，延長反滲透膜的使用壽命，這也就是反滲透膜為什麼要加葯的重要原因。

反滲透阻垢劑的推薦濃度一般為3-8ppm，即反滲透設備每進水1噸需要添加3-8g的阻垢劑。

月用量的計算公式：W=Q×S×H×30/1000,式中W為月用量(Kg);Q為反滲透設備的進水流量(m3/h)；S為投加濃度(3-8ppm，即g/噸)，H為反滲透設備的工作時間(小時)；1000為g與Kg的換算量，若一台反滲透設備的產水量為75噸/小時，則進水需要至少100噸/小時，月用量為:100×3.5×24×30/1000=252KG2。

反滲透阻垢劑一般添加在反滲透系統的保安過濾器，即精密過濾器之前，添加於加葯裝置中通過計量泵投加在反滲透設備的管道之中，反滲透阻垢劑可以直接使用原液也可稀釋後再使用，稀釋倍數不得超過10倍，,即濃度不得低於10%。

③ 電泳超濾量怎麼計算

超濾透過液量按照正規工藝要求的話，建議按照1.2-1.5L/m2.分鍾來選擇。例如：工件產量每小時500個，每個小件面積0.01m2，則需要的透過液量為1.2*0.01*500*60=360L。此透過液量可以保證電泳工件的清洗及浮漆的回收。

④ 怎樣計算反滲透阻垢劑的加葯量

加葯量：每套反滲透系統的使用量。舉例說明：產水量為75噸的純水設備，那麼RO裝置的進水量約為100噸。

反滲透阻垢劑月用量即為：100*3*24*30/1000=216KG(3為加葯濃度ppm；24為每天工作時間小時；30為每月天數天；1000為換算單位g換KG)

根據設備的使用量，確定周用量。按周用量確定加葯箱大小，調整加葯計量泵即可，使葯劑平穩連續的注入RO設備即可。

(4)超濾膜清洗加葯計算擴展閱讀：

反滲透阻垢劑很大程度上延緩反滲透膜結垢，延長反滲透膜的使用壽命，這也就是反滲透膜為什麼要加葯的重要原因。

反滲透阻垢劑的推薦濃度一般為3-8ppm，即反滲透設備每進水1噸需要添加3-8g的阻垢劑。

月用量的計算公式：W=Q×S×H×30/1000,式中W為月用量(Kg);Q為反滲透設備的進水流量(m3/h)；S為投加濃度(3-8ppm，即g/噸)，H為反滲透設備的工作時間(小時)；1000為g與Kg的換算量，若一台反滲透設備的產水量為75噸/小時，則進水需要至少100噸/小時，月用量為:100×3.5×24×30/1000=252KG2。

反滲透阻垢劑一般添加在反滲透系統的保安過濾器，即精密過濾器之前，添加於加葯裝置中通過計量泵投加在反滲透設備的管道之中，反滲透阻垢劑可以直接使用原液也可稀釋後再使用，稀釋倍數不得超過10倍，,即濃度不得低於10%。

⑤ 電泳超濾膜清洗的方法

超濾膜清洗技術目前共有三種，分別為物理清洗技術、化學清洗技術版、生物清洗技術。權在陰極電泳線超濾系統中常用到的為物理清洗技術和化學清洗技術。

1. 物理清洗技術是指以水力清洗技術和氣-液脈沖技術為主，用於去除超濾膜表面的可逆污染。水力清洗技術是用氣/空氣、水的混合流體通過正洗或反洗來除去膜內部及表面污染物的方法。2.化學清洗是利用清洗劑與孔內及膜表面的污染物反應來清洗超濾膜污染物，常用的清洗化學品有KOH、Na0H、NaC10、檸檬酸、甲酸、草酸等。

具體方法為：

（1）用純水正洗40分鍾，排空清洗箱，放入新鮮純水反洗40分鍾；

（2）放入超濾液至清洗箱，正洗至超濾液溫度升至45℃，浸泡2h，反洗40分鍾，反洗超濾液溫度不超過46℃，往復2~3遍；

（3）若超濾液清洗無法洗凈超濾膜，則用體積佔比5%的甲酸和5%的草酸配成純水溶液，重復第（2）步操作。清洗時清洗泵壓0.2Mpa左右，清洗水箱放水50Kg左右。

⑥ 反滲透膜清洗酸鹼用量

你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。

1、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。

2、檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4、濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6、雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7、次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液， 對於膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。

⑦ 電泳超濾膜清洗的方法

清水沖洗法：
用清水無污染的水沖洗超濾膜，首先從超濾放液入口正方口進行清水沖洗，因為膜的正方口承受的壓力不一樣，一般只可以用低壓反沖洗方法。反沖洗壓力強度不大，清潔度不高。一定要選用耐高壓強度的膜，水流量較大反沖洗效過比較好。沖洗時間為一分鍾左右。有關，電泳漆超濾膜清潔方法：
1、在原水加入消毒，殺菌劑，有助消毒，細菌以及殺死微生物，系統保持一定的余氯。
2、如果膠體含量很高時候，可以通過絮凝沉澱進行預處理，預過濾是可以去除固體的顆粒懸浮體。
3、運行一段時間都進行反沖洗快速沖洗，適當的定期做下化學沖洗。
葯物清洗法：
1、加入葯劑循環清洗：通過使用RO水或者超濾水將pH控制為2來制備檸檬酸溶液，並且從超濾膜的入口閥驅動增壓泵，並且從排出閥再循環檸檬酸溶液。循環清洗調節壓力定為0.25Mpa，清洗半個鍾後，在將沖洗干凈超濾膜裡面的檸檬酸，然後在從入水口放入氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液，在次循環沖洗半個鍾即可。
2、加葯浸泡清洗：打開超濾膜口放入酸洗液和鹼洗液後，將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉，對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。
3、葯洗殺菌：配製pH值等於2的檸檬酸溶液或pH值等於12的氫氧化鈉溶液對超濾膜進行葯物清洗，並加入50ppm（mg/L）的氯
或過氫再進行循環葯洗或浸泡，同時可起到良好的滅菌作用。
針對不同的物質又不同的清潔法，想要超濾膜使用壽命更長，就要定期進行清理。

⑧ 超濾計算中反洗次氯化鈉加葯泵的流量和揚程怎麼確定

為抑制膜組件內細菌滋生，可以在單獨設置加葯裝置。加葯有兩種方式：一種是回在進水中加入1~5ppm次氯酸鈉，另答一種是在反沖洗水中加入10~15ppm的次氯酸鈉。次氯酸鈉加葯裝置含一下設備：
1、加葯箱：一般按一晝夜以上的葯品儲存量。加葯箱配低液開關，低液位報警並停計量泵。
2、計量泵：按計入反沖洗水中次氯酸鈉中加入10~15ppm或按進水加入1~5ppm來確定計量泵的流量，壓力不大於0.3Mpa。

⑨ 超濾膜化學清洗方法

化學清洗：隨著超濾膜組件的長期使用，當超濾膜的產水量下降20%以上版或使用了1-4個月時，便需要對超濾權膜進行化學清洗，以便及時去除超濾膜上的污染物，防止超濾膜形成頑固性結垢。一般情況的化學清洗，分為酸洗，鹼洗
A、
酸洗：使用檸檬酸將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)的PH值調到PH=2，啟動葯液泵，調節節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環酸洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。
B、鹼洗：使用氫氧化鈉和次氯酸鈉將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)調節PH=12，啟動葯液泵，調節調節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa，循環鹼洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。

⑩ 超濾膜該怎麼清洗呢

超濾膜的清洗方法：

一、物理清洗法：

物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法：

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。