① ro反滲透裝置膜前壓力和膜後壓力是多少
RO膜一般分為高壓和低壓。高壓一般是15公斤，低壓是10公斤，膜前膜後壓力都差不多，一般在±0.3公斤左右
。
② 安裝家用RO膜時有什麼事項需要注意嗎
注意事項
1、德蘭梅爾反滲透膜必須保存於室溫，不可存放在陽光下直射。版若聚乙烯權袋發生破損，需向袋中添加新的保護液(亞硫酸氫鈉)，密封避免風干，防止生物滋長。2、膜運行一小時後的產水需排放掉。3、在儲存、運輸和系統停運時，膜原件須浸於保護液中，以防止生物滋生，避免受凍。標准存儲液包含1%重量的亞硫酸氫鈉和偏亞硫酸氫鈉(食品級)。如短期儲存(一周或一周之內)，1%重量的偏亞硫酸氫鈉便可防止生物滋生。4、膜原件一旦濕潤，應始終處於濕潤狀態。5、運行壓力需等於或不小於進水/濃水壓力壓
。由於運行時背壓所導致的膜損壞，不屬於質保范圍。
反滲透膜核心優勢：
1、精工品質，專注10年。
2、追求原生態口感，確保入口的每一滴水安全、健康。
3、反滲透膜品質，決定凈水質量。
4、採用錯流過濾技術，防止堵塞。
③ 陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求
要知道陶氏反滲透膜的過濾孔徑非常小，原水直接進入就會造成堵塞，所以陶氏反滲透膜版的預處理是非權常重要的，那麼陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求呢?
1、陶氏反滲透膜的預處理要能夠去除水中絕大多數的雜質，進水能夠滿足規定標准，不會對陶氏反滲透膜造成堵塞。
2、設備預處理時要考慮到水質的變化，水質變化就會導致預處理不能夠達到要求，所以預處理要做到能夠防止原水水質波動。
3、預處理使用的工藝要能夠達到高效穩定的運行，更要做到盡量的簡化流程，降低投資和成本。
陶氏反滲透膜的預處理要做到能夠滿足上述的要求，才能夠更好的對陶氏反滲透膜起到保護的作用，一旦發現預處理出現問題時，要及時的改正，或者停止使用，不要對陶氏反滲透膜元件造成影響。
以上就是陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求，希望對大家有所幫助。
④ 海德能高壓反滲透膜對進水有哪些要求
反滲透設備之所以對進水有較高的條件要求，由於採用的反滲透膜元件的結構、材質、脫鹽機理等條件的限制。其規定的標准具體如下：
水溫：反滲透膜元件對進水的水溫均有一定的要求，除了其生產的拿高溫膜元件外，其生產的復合膜要求將進水溫度控制在0~45℃，其生產的醋酸纖維素膜要求將進水溫度控制在0~40℃。
進水壓力：反滲透膜元件對壓力有一定的要求，海德能公司生產的苦鹹水用工業膜進水壓力為600psi(4.16Mpa)，其生產的海水淡化膜進水壓力為1200
psi(8.27Mpa)。
每支膜進水流量：反滲透膜元件對進水流量有一定的要求，海德能8寸膜元件的進水流量為75gpm(17t/h)。4寸膜元件的進水流量為16
gpm(3.6t/h)。
單支膜元件壓力損失：考慮到單支膜元件的壓力差太高時會造成膜元件的機械損傷，因而對單支膜元件壓力損失有一定要求，海德能公司要求系統中任何一支膜元件上的壓力損失不能超過68.9
Mpa(10 psi)。
濃縮水與透過水量之比：考慮到膜的耐污染能力等方面的因素，對每支膜的濃縮水與透過水量之比是有一定要求的，海德能公司均要求單支膜元件上濃縮水與透過水量的較小比例為5：1。
反滲透膜元件來進水要求源,必須有兩個主要進水指標,進水濁度和進水硬度,濁度過高阻塞RO膜元件正常制水,硬度過高的水質容易造成RO膜元件的結垢問題,以上情況,不但構成高壓泵的損壞,同時也縮短整個膜元件的使用壽命主要因素,所以以上兩個水質指標越小越好…。一傑水質
⑥ 純水機RO膜的使用要求
1．用戶首先要確認所用RO膜元件的材料（CA/TFC/其他）來咨詢和選擇消毒殺菌劑，避免造專成RO膜損傷。
2．本公司出廠的清洗屬液、消毒液均由純水配製，用戶應用RO透過水或純水進行稀釋，配製工作液。
3．用戶可根據膜的組數及系統容量確定清洗液、消毒液的工作體積，確定清洗液、消毒液商品用量。
4．根據對RO系統的調查、診斷，確定RO膜的污染類型，選取相應的葯劑進行清洗或殺菌。
5．清洗液．消毒殺菌液進入RO膜管前一定先要經過保安過濾器。
6．最佳清洗溫度25-35℃，如在低溫條件下使用，需適當延長清洗時間。
7．若RO系統存在多種污染類型，可依照有機物、無機物、微生物的順序分別清洗/殺菌，每道流程完成後，需用RO透過水清洗後再進行下一道流程。清洗液、消毒殺菌液均單一使用，不得混用。
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⑦ 凈水機r膜安裝有啥要求
在安裝純水來機時，將拆封源的RO膜有兩個「O」型圈一端插入RO膜管，直到感覺插到底為止，然後旋緊RO膜管端蓋。隨後將RO膜管進水PE管拆下並置於一容器中，打開水源接通電源，讓前三道前置處理的濾殼注滿水，並讓黑色的初濾水流出。待黑水流盡後關閉電源，再將已拆下的RO膜管進水PE管裝回。
⑧ 請問一下陶氏反滲透ro膜BW30-400IG操作運行和操作有什麼要求
運行極限:
最高操作溫度:1130F(450C)
最高操作壓力:600psig(41bar)
最高壓降:15psig(1.0bar)
PH范圍，連續運行a:2-10
PH范圍，短期清洗（內30分鍾）b:1-13
最大進水容流量:85gpm(19m3/hr)
最大給水SDI15:5
允許游離氯含量C:<01.ppm
a
PH>10時，連續運行的最高允許溫度950F（350C）
c
在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導致膜片提早發生降解破壞。由於氧化破壞是超出陶氏反滲透ro膜BW30-400IG的質保范圍，故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預處理將其除去。
操作指南：
陶氏反滲透ro膜BW30-400IG在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態。
⑨ RO反滲透膜怎麼安裝
1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器：在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境，達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後，採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗，將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中，要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路：如果系統是全新的，在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路，以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，原水不能密閉，造成一部分原水流到膜元件外側，使膜表面流速降低，導致產生結垢，從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏，原水就會進入到產水中，會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進，裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時，前一支膜元件完全進入膜殼之前，就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸，以防產生擦傷，盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後，將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後，應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置，保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作，安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙，安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片，直至使端板不能夠完全安裝到位，在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。
⑩ 反滲透的入膜壓力一般為多少
常規反滲透的膜元件進水壓力要求在1.5兆帕以下，我國的水一般在運行的壓力在1.2-1.0兆帕