環氧樹脂砂漿配比強度

Ⅰ 環氧樹脂砂漿的介紹

大家都很清楚，我們的路面基本上都是用瀝青在鋪的，而我們家中的地堂則是使用混泥土來搗的地板。但是在一些地方，使用普通的混泥土來作為地板是不可能的，像是池塘、垃圾場附近等這些酸鹼性比較高的地方，往往對地面的腐蝕性也比較高，如果還是繼續使用普通的材料作為地板的話，很快就會被腐蝕沒有了。

所以在這類型的環境下，工程師一般會在普通的混泥土地板上塗上一層環氧砂漿以保護這層混泥土。環氧泥漿顧名思義就是以環氧樹脂為主要的原料，在加上其他的一些混合劑混合在一起形成的。

多種的混合劑加上環氧樹脂後，在經過特殊的煉制之後，就能形成抗壓、抗震、抗腐蝕的高性能材料。因為這種混著漿不受形狀限制，可以任意形成不同的形狀，因此在很多材料上都可以使用。

一般來說，這種環氧砂漿是可以跟基本材料很好地切合在一起，不容易脫落，所以使用時是很穩固的，不必擔心耐久性低的問題。基本上在使用了環氧砂漿後，是可以長時間的使用的，也不會太受環境的影響。

在施工的過程中，環氧砂漿也是沒有太多的施工條件，只要按照上面所寫的說明書，常溫的狀態下就可以直接施工了。在混環氧砂漿的過程里，也不會跟器具粘連在一起，使用率比較高，不會造成不必要的浪費。

現在在建築多方面的領域，都會經常用到這種材料。如果是我們老百姓用的話，就會在我們的房子受損時，使用環氧砂漿來修補漏洞。對化工石油廠、碼頭等混凝土跟金屬混合結構的損壞也要使用環氧砂漿使之修復好。至於在公路、機場跑道等，也會使用環氧砂漿對其進行防護，避免過大的沖擊對地面造成影響。

雖然這種材料具有很多優點，但是畢竟沒有十全十美的物品，既然是要鋪在路面上，就應該是平滑的，因此要等到環氧砂漿乾燥了之後才可以正式投入使用，這個時間的限期一般是4~14天。

大概是因為這個市場現在來說處於比較高產的狀態，所以環氧砂漿的價格並沒有想像中的那麼貴，一立方米的環氧砂漿就大概是賣到18~25元。這相比於其他的建築材料來說，也不是說真的很高價。但是有的公司會生產寫高防護的環氧砂漿，這些可能就要200多元一立方米。

現在我們國家的房地產越來越發達，所以要使用到這些建築材料的地方也會越來越多，為此公司在這方面的也會逐漸加大產量。未來，我們或許有機會看到更多高性能的環氧砂漿。

Ⅱ 環氧樹脂砂漿配合比

環氧樹脂砂漿就是一種環氧樹脂加石英砂混合而成，具有高粘度漿料。

Ⅲ 環氧樹脂砂漿使用方法

環氧樹脂砂漿的強度主要是因環氧樹脂，環氧樹脂固化後是一個三向網狀版結構，不溶權不融，力學性能較好，沙也起到一定的作用，砂的量要適中，過多和過少都會降低強度，普通環氧樹脂和固化劑固化後，固化產物較脆，不耐沖擊，增韌劑能有效地改善固化產物韌性，提高沖擊強度。

Ⅳ 環氧砂漿配比環氧砂漿如何施工

說到環氧砂漿大家都知道是什麼,但是具體操作的時候就有很多人都不了解,也不知道環氧砂漿配比是多少,具體的環氧砂漿施工方法有什麼,下面我就依據這個問題為大家介紹一下,也許會對消費者有幫助。

說到環氧砂漿大家都知道是什麼,但是具體操作的時候就有很多人都不了解,也不知道環氧砂漿配比是多少,具體的環氧砂漿施工方法有什麼,下面我就依據這個問題為大家介紹一下,也許會對消費者有幫助。

環氧砂漿配比

環氧樹脂 砂漿的配比為:6101型號環氧樹脂:乙二胺: 水泥 :砂子=100:15:8:200:500。

1、沿裂縫鑿槽,豎向裂縫鑿成處理,表層可以使用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環氧基液,布為玻璃絲布)進行處理。

2、玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般採用無鹼玻璃纖維織成,為無捻粗紗方格布。

3、判斷玻璃絲布是否有油臘,可用手摸,如感到沒有油膩滑動即已清除干凈。除去油臘後,玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的外觀,重量也相應地減輕。

4、粘貼工藝。粘貼時,先在粘貼面上均勻刷1層環氧基液(不能有氣泡產生),然後展開,拉直玻璃絲布,用剪刀剪成寬30cm的布條,卷在木棒上,即可進行粘 貼。

5、環氧砂漿的配製:環氧基液配比(重量比,單位g),材料名稱;環氧樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑,化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮,配比 100 6～7 15 20

環氧砂漿如何施工

1、底塗:使用溶劑型環氧單組份 底漆 或無溶劑型環氧底漆(主漆:固化劑=5:1)混合,並攪拌均勻;用滾筒、毛刷均勻地塗刷,無漏塗。

2、中塗砂漿:.使用溶劑型環氧中塗漆(1:1)或無溶劑型環氧中塗漆(5:1)按比例混合後加適量40～100目 石英 砂攪拌均勻;用批刀整體滿刮1～2遍;3.待固化後,打磨批刀痕等缺陷處,並清理干凈。

3、膩子層:使用溶劑型環氧中塗漆(1:1)或無溶劑型環氧中塗漆(5:1)按比例混合後加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;2).用批刀批括1～2遍,重點是填補地面的坑洞缺陷處;3).待固化後,打磨批刀痕等缺陷處,用 吸塵器 、雞毛禪、擰乾的濕 毛巾 等清理干凈。

4、面塗層:.使用溶劑型環氧面漆(1:1)或無溶劑型環氧面漆(5:1)按比例混合,攪拌均勻;用准備好的滾筒浸上面漆,均勻滾塗,要求塗層均勻,無漏塗,滾塗2遍。

5、耐磨層:本工序可根據用戶需要選擇使用;溶劑型環氧面漆施工完畢12～24 後,即固化至行人不留印跡後,用環氧耐磨層面漆滾塗一遍,可大大提高地坪光潔度和耐用性。

以上內容都針對環氧砂漿配比是多少的介紹,同時也根據環氧砂漿如何施工的方法也簡單的介紹了一下,希望這些內容能夠幫助到大家,這樣在使用的時候就可以有一定的比例參考。

Ⅳ 環氧樹脂砂漿是什麼環氧樹脂砂漿使用配比要點

在建築施工中，由於一些特別的設計，對於施工有著很高的要求，所以也催生了很多種含有高科技含量的建築材料和施工方法。環氧樹脂砂漿就是一種較為先進又很實用的材料，下面我們就來了解一下環氧樹脂砂漿是什麼，以及環氧樹脂砂漿使用配比要點是什麼。

在建築施工中，由於一些特別的設計，對於施工有著很高的要求，所以也催生了很多種含有高科技含量的建築材料和施工方法。 環氧樹脂 砂漿就是一種較為先進又很實用的材料，下面我們就來了解一下環氧樹脂砂漿是什麼，以及環氧樹脂砂漿使用配比要點是什麼。

環氧樹脂砂漿是什麼

1、環氧樹脂是一種無定形黏稠液體，沒有明顯的熔點，受熱變軟，逐漸熔化而發黏，不溶於水。根據使用條件和要求不同，在樹脂砂漿配製過程中還可以加入適當比例的 水泥 、砂等填料和增塑劑，根據環氧樹脂砂漿的這種特性，可用來修補裂縫，尤其是修補混凝土裂縫、梁樓結點間的漏洞，以及用作腐蝕環境的粘結劑。

2、環氧樹脂砂漿具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐鹼、耐弱酸腐蝕的性能，並與多種材料的粘結力很強，耐久性好；可在潮濕基材表面施工，不需乾燥，可在潮濕環境或水下硬化；不燃、不爆、不污染環境，對人體健康無害；成本低；操作施工方便，用水就可以清洗。

3、環氧樹脂砂漿適用范圍：耐火、耐高溫，適用於混凝土 構築物 表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理；混凝土構築物、 樓梯踏步 等壞損修補；粘鋼加固和粘 碳纖維 加固時做底層找平；可用作海水、鹽鹼地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料；粘貼耐酸磚。

環氧樹脂砂漿使用配比要點

1、環氧樹脂砂漿是由環氧樹脂+固化劑+增塑劑+填料組成，配比一般情況下選擇如下：環氧樹脂：選擇分析純的6101型環氧樹脂。固化劑：選擇乙二胺，比重為0.8994，熔點為8.5°C，沸點為116°C，有較強的固化作用，較大的揮發性，固化時大量放熱。增塑劑：選擇二丁脂，起塑化作用。比重為1.045，粘度為16.3厘泊，沸點為335～340°C，不溶於水，易揮發。填料：水泥和砂子的配比應根據使用的環境和要求而有所不同。

2、環氧樹脂砂漿作為粘結，在砼修補等質量瑕疵經常使用（環氧砂漿），還有一桶液體是凝固劑，但是不能加水或者水泥。這兩種物質成型前的物理化學反應機制不一樣，填充的混凝土結構除了洗干凈並烘乾，還得水化作用基本完成。砂子也得顆粒級配良好，無石粉無泥無雜質，與環氧樹脂和凝固劑安一定比例試拌。注意掌握粘稠度，要麼會流淌，要麼粘性不足。

3、環氧樹脂砂漿為水泥基材料，其完全硬化時間需要28天。使用24h後可以進行下一道工序。拌好的環氧砂漿宜在2h內用完，在此時間內如出現變干變稠的狀況可以加適當的水攪拌均勻後再用。未開封保質期為6個月，超出保質期的須經檢驗合格後方可繼續使用。

環氧樹脂砂漿是一種效果很好，施工簡便的建築材料，現在 使用率 也越來越廣泛了，作為 裝修 的 業主 ，以及從事建築的朋友，應該對環氧樹脂砂漿有更深的了解。上面我們對環氧樹脂砂漿是什麼和環氧樹脂砂漿使用配比要點的情況進行了一些介紹，可以幫大家多做一些了解。

Ⅵ 環氧樹脂砂漿的配合比是多少

環氧樹脂砂漿的配合比為：6101環氧樹脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。

1 基層處理
1)沿裂縫鑿槽，豎向裂縫鑿成2 表層處理
表層用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環氧基液，布為玻璃絲布)進行處理。
1)玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般採用無鹼玻璃纖維織成，為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在製作過程中均作了加浸潤劑處理，浸潤劑含有油脂和蠟影響環氧基液與玻璃絲布的結合，因此必須對玻璃絲布進行除油臘處理，使環氧基液浸入玻璃纖維內，提高粘結效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在鹼水中煮沸1h，然後用清水漂凈。

判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到沒有油膩滑動即已清除干凈。除去油臘後，玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的外觀，重量也相應地減輕。

2)粘貼工藝。粘貼時，先在粘貼面上均勻刷1層環氧基液(不能有氣泡產生)，然後展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進行粘貼。粘貼前，先在基面上刷1層環氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。

3 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
環氧基液配製過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。
表2 環氧砂漿配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時，氣溫不低於15℃，不超過40℃，環氧基液的塗抹厚度不超過1mm，塗刷基液需間隔30min後，才能粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束後，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養護。

5 注意事項
配合時，要用計量工具准確計量；乙二胺加入後，盡可能立即施工，以防環氧固結；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。
環氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵，但是對結構來說沒有什麼幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構件，腐蝕鋼筋，我覺得在配製裡面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們採取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補後也挺好的。

環氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道專用膠泥效果好。
環氧：聚醯胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
環氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一個費用高點，效果很好。

Ⅶ 環氧樹脂砂漿怎麼配製，依據

環氧樹脂砂漿是由環氧樹脂+固化劑+增塑劑+填料組成，一般情況下選擇：
1、環氧樹脂：
選擇分析純的6101型環氧樹脂。
2、固化劑：
選擇乙二胺，比重為0.8994，熔點為8.5°C，沸點為116°C，有較強的固化作用，較大的揮發性，固化時大量放熱。
3、增塑劑：
選擇二丁脂，起塑化作用。比重為1.045，粘度為16.3厘泊，沸點為335～340°C，不溶於水，易揮發。
4、填料：
水泥和砂子
它們的配比應根據使用的環境和要求而有所不同，一般使用情況下它的配比是：
樹脂：乙二胺：二丁酯：水泥：砂
＝1.0：0.16：0.15：2.0：4.0

Ⅷ 如何提高環氧樹脂混凝土強度

提高環氧樹脂混凝土強度見如下配合比：

一、環氧樹脂混凝土的粗細集料，在使用前應內認真用水容沖洗，並充分烘乾或晾曬。

二、環氧樹脂混凝土拌制：

1、配製環氧樹脂膠液（亦稱環氧基液）。將環氧樹脂與二丁酯、乙二胺按比例配合，並充分攪拌均勻即可。

2、配製環氧砂漿。按比例將水泥、砂子加入環氧基液，並充分攪拌成粘稠狀。

3、配製環氧樹脂混凝土。將碎石按比例加入環氧基液。並充分攪拌即成環氧混凝土。

三、環氧樹脂混凝土施工注意事項：

1、環氧樹脂材料每次配置數量，應根據施工能力來確定。一般不要超過1~2kg，並盡可能做到隨用誰配，使用時間1小時。

2、環氧樹脂混凝土一般養護溫度以20℃±5℃為宜，養護時間一般為2天，夏季施工應避免陽光直接照射。

3、環氧材料大都易於揮發，在施工時要避免有害氣體對人體的不良影響，同時要嚴格注意防火。

Ⅸ 環氧樹脂砂漿配比

環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化劑,二丁酯是稀釋劑。待環氧樹脂砂漿有一定的強度後,以0.15MPa～0.2MPa壓力壓入
水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。

Ⅹ 環氧樹脂配比

朋友說的是灌封嗎？不同環氧樹脂價格不同，不同商家的產品價格也不同！如果是灌封2毫米左右的產品，一公斤可以做一個平方米，你可以換算下！