pi膜附著力樹脂

① 輕觸開關經SMT加工後產生不良，請問是什麼原因造成的

表貼式輕觸開關常見問題點一、手感
很大一部分客戶都一直在反應，很多供應商送來的樣品手感是非常符合的，然而到量產時手感就不一樣了。其實這個問題是非常普遍的，大家都知道開關的手感和按鍵力都是由彈片來進行控制的。我們常常說彈片分為磷銅彈片和不銹鋼彈片，現下絕大部分生產廠家為了節約成本基本上都是選用磷銅彈片，由於磷銅彈片性價比較高，這也是被廣泛使用的原因。但是磷銅彈片經過爐溫後會產生變換，縮水比較嚴重，這樣就導致手感不良。使用不銹鋼彈片就不會有此問題，但是不銹鋼彈片的成本比較高，導致很多廠商挺而走險選擇磷銅材質的彈片，所以在購買輕觸開關的時候一定要問清楚次問題。
表貼式輕觸開關常見問題二、附著力
超薄輕觸開關一般都被稱作薄膜開關，薄的開關就需要薄膜配合，這樣才能做到真正的薄。但是很多薄膜的耐溫性能不好，過完爐後會脫落現象。我們專業名詞說的附著力，其實就是薄膜的粘性，進口PI膜很好的控制了這點，它的附著力是400g，非常符合開關使用，如何太輕經常會脫落，如果太重開關會按不動，很多廠家為了節約成本選擇國產便宜的PI膜，開關就非常容易出現附著力問題，建議大家購買前好好詢問廠家。帶點的輕觸開關也是如此，如果採用進口的膠料點出來的點是非常不容易脫落的，如果採用國產的那麼你的問題就來了。一分錢一分貨，建議大家選擇好品質要求高的廠家吧，給自己一個選擇滿意廠商。
表貼式輕觸開關常見問題三、蓋子脫落
在生產過程中，會遇到有客戶反應開關的蓋子會有脫漏現象。好好的開關蓋子怎麼就脫落了呢?首先我們要先來了解一下開關的構造，開關的蓋子是後面蓋上的，這個是萬年不變的生產工序。熟悉人的會發現，蓋子是靠基座上面的四個鉚點固定的，那麼這個四個鉚點只要有松動或者鉚點經過高溫後縮水還是變形就導致蓋子脫落了。預防蓋子只有注意以下兩問題就好為了，一基座要採用耐溫材料，二鉚點要鉚好固定好，做好以上兩個問題，這個問題就被完美的解決了。
表貼式輕觸開關常見問題四、輕按不導通
很多消費者，在使用產品的時候經常發現按鍵按著按著就不反應了，要很用力才能按動，產品才有功能反應。因為我們的開關都是暴露在空氣中使用的，很多成品都是不密封的，消費類的電子產品都是需要散熱。在潮濕的天氣里，開關的彈片很容易被氧化，氧化後接觸性能就沒有之前那麼好了，也就是有出現輕按不導通的問題。很多消費者也把開關拆了，發現彈片上面會有一個小黑點，這個小黑點就是彈片氧化出來的效果。所以建議我們平時不使用的電子產品最好放在比較乾燥的地方，預付電子零件被氧化。
表貼式輕觸開關常見問題五、電阻值偏高
目前很多客戶對於開關的電阻值問題不是很了解，一般我們的開關阻值都是控制在30m歐以下，這樣開關的接觸性能和壽命都是非常良好的，但是有一些開關經過爐溫和壽命測試後電阻值就高了。電阻高會對開關產生什麼影響呢?電阻高的話就說明開關的彈片和PIN腳接觸面積偏小，接觸面積小會導致開關不接觸，一旦不接觸開關就不良了。所以大家要慎重對待開關的電阻問題，彈片和PIN腳對於電鍍要求是比較高的，電鍍好電阻值就會低。開關在經過壽命測試，彈片表面會有磨損，如果電鍍薄，阻值就高了，開關就不良了。
表貼式輕觸開關常見問題六、過爐後按不動
一個好好的開關，經過迴流焊的歷練後就按不動了，很可憐。很多客戶也在反應這個問題，那麼是什麼情況導致的呢?貼片開關是和PCB緊貼在一起，PIN 腳會上錫膏。如果鋼網的孔稍微大一點，錫膏就很容易流入到開關的內部，如果開關的內部有異物出現的話，肯定會影響它的行程，最常見的就是按不動。還有一種情況就是開關密封性能不好，助焊劑流入到開關的內部，這樣問題就來了。所以建議廣大客戶在生產過程中要留意此問題。

② 如何提高PI聚醯亞胺溶液在不銹鋼金屬材料表面的附著力

PI薄膜粘接有用有機硅壓敏膠，就是俗稱的硅膠膠水； KL-2910膠水為高溫下快速固化硅膠壓敏膠，配合BPO或雙二四等過氧物硫化，搭配PRIMER底塗劑CL-24S-3使用。特點：高剝離力，BPO硫化成型 PI（聚醯亞胺）薄膜典型應用於電池膠帶。PI高溫膠帶、硅膠綠膠帶，金手指等產品。

③ PI是什麼材質

pi，是聚醯亞胺的縮寫。是主鏈含有醯亞氨基團（─C（O）─N─C（O）─）的聚合物。

聚醯亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。近來，各國都在將聚醯亞胺的研究、開發及利用列入 21世紀最有希望的工程塑料之一。

聚醯亞胺，因其在性能和合成方面的突出特點，不論是作為結構材料或是作為功能性材料，其巨大的應用前景已經得到充分的認識，被稱為是"解決問題的能手"（protion solver），並認為"沒有聚醯亞胺就不會有今天的微電子技術"。

柔性電路板（Flexible Printed Circuit 簡稱FPC）是以聚醯亞胺或聚酯薄膜為基材製成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。

(3)pi膜附著力樹脂擴展閱讀：

pi典型的應用包括：

（1）高速高壓下具有低磨擦系數、耐磨耗性能的零部件；

（2）優異抗蠕變或塑性變形的零部件；

（3）優異自潤滑或油潤滑性能的零部件；

（4）高溫高壓下的液體密封零部件；

（5）高抗彎曲、拉伸和高抗沖擊性能的零部件；

（6）耐腐蝕、耐輻射、抗生銹的零部件；

（7）長期使用溫度超過300℃以上，短期達400~450℃的零部件；

（8）耐高溫（超過260℃）結構膠粘劑（改性環氧樹脂、改性酚醛樹脂、改性有機硅膠粘劑等耐溫不超過260℃的場合）；

（9）微電子封裝用、應力緩沖保護塗層、多層互聯結構的層間絕緣、介電薄膜、晶元表面鈍化等。

④ 國內外聚醯亞胺薄膜比較

聚醯亞胺的市場及技術分析

2007年，全球聚醯亞胺（PI）的年消費量為6萬噸左右，美國、日本、歐洲是世界上聚醯亞胺最主要的消費市場。2007年，美國、日本、歐洲聚醯亞胺的消費量分別約為1.8萬噸、1.6萬噸和0.7萬噸。專家預測，世界對聚醯亞胺的需要將以每年6%的速度遞增，到2012年總消費量將達到約8萬噸。
2007年，全球聚醯亞胺（PI）的年消費量為6萬噸左右，美國、歐洲、日本是世界上聚醯亞胺最主要的消費市場。2007年，美國、歐洲、日本聚醯亞胺的消費量分別約為1.8萬噸、1.6萬噸和0.7萬噸。

專家預測，世界對聚醯亞胺的需要將以每年6%的速度遞增，到2012年總消費量將達到約8萬噸。

PI是綜合性能最佳的有機高分子材料之一，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域，各國都在將聚醯亞胺的研究、開發及利用列入21世紀最有希望的工程塑料之一。由於聚醯亞胺在性能和合成化學上的特點，其應用也十分廣泛，聚醯亞胺有包括工程塑料、纖維、薄膜、先進復合材料、泡沫塑料、膠粘劑、分離膜、液晶顯示用的取向排列劑等數十種。

目前，聚醯亞胺在各個國家和地區消費構成有所不同，美國主要消費領域是塑料，占消費量的80%左右；歐洲主要消費領域是漆包線漆，占消費量的70%～80%；日本主要消費領域是薄膜和塑料，合計占消費量的95%左右。

高端纖維市場潛力大

在種類眾多的特種工程塑料中，由於聚醯亞胺的耐高溫性能、抗拉強度均優於同類產品，因此價格也相對較貴。但對性能要求不高的領域，如果使用PI替代其他材料，依然存在一定的困難。

據不完全統計，目前世界上聚醯亞胺的主要生產廠家約有50家，主要的生產廠家有美國杜邦公司、日本三井東亞公司以及日本宇部興產公司等。

據了解，同聚醯亞胺纖維競爭的纖維品種主要有：PTFE（聚四氟乙烯）、PPS（聚苯硫醚）、玻纖、Nomex（芳綸）。各纖維由於性能不同，應用領域及應用環境也不盡相同，但從相關性能來看PI纖維競爭優勢明顯。

高溫濾料主要應用於環保行業的袋式除塵領域，主要與鋼鐵、冶金、水泥、化工行業以及電力和垃圾焚燒爐等有密切關系，而袋式除塵替代電除塵是大勢所趨。

隨著國家對環保的日益重視，政府和民間資本在這一領域的投入越來越大，環保產業因而呈現出了高速發展的態勢。相比2008年，2009年高溫過濾材料大幅增加，尤其是高端產品發展較快。2008年，我國濾料總產量中低端濾料約佔40%，中端濾料約佔40%，高端濾料約佔20%，未來發展空間巨大。

薄膜市場仍將高速增長

在我國的PI產品中，90%以上是薄膜。截至2009年，Pl薄膜規模達到約4700噸/年，生產廠家在40家以上，年產量達到2000~3000噸。國內90%以上企業都採用普通流延法，產品低端，主要應用於絕緣材料和柔性覆銅板（FCCL）兩大領域。

目前，我國90%以上的Pl薄膜應用於絕緣材料領域，年消費量2000~3000噸，應用領域包括機車、電機、核電設備絕緣、耐高溫電線電纜、揚聲器音圈骨架、電磁線、耐高溫導線、耐高溫壓敏膠帶、絕緣復合材料等，對PI薄膜質量要求不高。

柔性覆銅板是廣泛應用於電子工業、汽車工業、信息產業和各種國防工業所用撓性印刷電路板（FPC）的主要材料。在該領域，PI薄膜主要用做絕緣基膜，此外還可用做FPC高溫膠帶。在家電下鄉、3G通訊、信息家電及汽車電子等方面的高速增長，都成為了推動FCCL市場發展的動力。

然而，我國FCCL領域應用的PI薄膜85%以上依賴進口，年進口量為800~900噸。國內僅漂陽華晶、江陰天華科技、無錫高拓和山東萬達微電子材料公司等廠家能生產。

以電子領域的12.5nmPI雙向拉伸薄膜為例，我國企業最高報價是每千克1500元左右，一般報價只有幾百元，而美國杜邦、日本宇部興產公司報價在3000元以上。在絕緣材料領域，國產PI薄膜價格一般在每千克10～30元，而進口產品價格在1800~3000元。

隨著中國電子工業的快速發展，預計未來幾年我國PI薄膜市場將以年均12%以上的速率快速增長，2013年我國PI薄膜需求量將達5000噸左右。

產能不足成本高

聚醯亞胺品種繁多、形式多樣，在合成上具有多種途徑，因此可以根據各種應用目的進行選擇，這種合成上的易變通性也是其他高分子材料所難以具備的。

從歷史文獻的研究中，由於各國對聚醯亞胺的詳細情況披露有限，所以成本數據並不透明。從深圳惠程相關資料中可以看出，聚醯亞胺的原料構成主要有二酐、二胺、異構二酐、二甲基乙醯胺、去離子水等。

其中，目前國內二酐即均苯四甲酸二酐（PMDA）的生產方法多採用均四甲苯以釩鈦氧化物為催化劑。國內PMDA生產廠家雖有幾家，但產能不足萬噸。市場缺口仍然需要進口，均酐生產主要集中在杜邦、赫司特等少數大公司。據了解，目前國內PMDA報價在5.2萬~5.6萬元/噸不等，而噸聚醯亞胺需原料為0.5噸左右。

二胺即二苯醚二胺（又稱二氨基二苯醚，ODA），主要用作聚醯亞胺樹脂、聚醯胺樹脂、環氧樹脂的原料和交聯劑。目前，國內ODA生產量不大，全年大約1000多噸，價格約為7.8萬元/噸。

另外，異構二酐包括異構BP鄄DA、異構ODPA、異構TDPA等。而二甲基乙醯胺（DMAC）是無色透明的可燃液體，主要用於耐熱合成纖維、塑料薄膜、塗料、醫葯、丙烯腈紡絲的溶劑，目前市場報價在1.08萬元/噸。

根據上述各單項成本的估算，噸聚醯亞胺成本為8萬元/噸左右。

生產新技術成功面世

聚醯亞胺產品可用於汽車和飛行器發動機、通訊儀器、建築機械、工業機械、商用設備、電子電器和微電子、分析和醫療設備以及傳輸和紡織設備等領域。

由於其昂貴的價格，依然對部分應用領域具有擠出效應。長春應用化學研究所開發的聚醯亞胺及製品合成新工藝，改變了傳統聚醯亞胺的合成方法，開辟了一條新的氯代苯酐合成聚醯亞胺反應途徑。經綜合測算，新加工工藝可使聚醯亞胺的生產成本降低30%以上。

目前，世界上只有美國通用電氣（GE）公司採用以硝基酞醯亞胺為原料生產聚醚醯亞胺，其規模已經達到萬噸級。但是，以硝基酞醯亞胺生產聚醚醯亞胺路線存在有大量廢酸，提純使用有機溶劑，難以用直接法合成聚醯亞胺，副產物是產生對反應不利並污染環境的亞硝酸鈉，且存在不能生產聯苯二酐等缺點。而採用氯代苯酐路線，這些缺點全部可以克服，因此可以認為氯代苯酐路線是目前世界上產生聚醯亞胺最先進和最經濟的路線。

聚醯亞胺定義

聚醯亞胺是分子結構含有醯亞胺基團的芳雜環高分子化合物，英文名Polyimide（簡稱PI），可分為均苯型PI、可溶性PI、聚醯胺-醯亞胺（PAI）和聚醚亞胺（PEI）四類。PI是綜合性能最佳的有機高分子材料之一，耐高溫達400℃以上，長期使用溫度范圍-200℃~300℃，無明顯熔點，具有高絕緣性能。另外，PI作為一種特種工程材料，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域，各國都在將聚醯亞胺的研究、開發及利用列入21世紀最有希望的工程塑料之一。

聚醯亞胺性能

聚醯亞胺樹脂的綜合性能非常優秀，它具有抗腐蝕、抗疲勞、耐高溫、耐磨損、耐沖擊、密度小、噪音低、使用壽命長等特點。

聚醯亞胺類型

由於聚醯亞胺在性能和合成化學上的特點，其應用也十分廣泛，聚醯亞胺的形態也達數10種之眾。但我們主要分析5種形態：工程塑料、纖維、薄膜、先進復合材料、泡沫塑料。其他形態包括泡沫塑料、膠粘劑、分離膜、液晶顯示用的取向排列劑等。

主要產品

工程塑料：工程塑料分為熱塑性和熱固性樹脂兩大類。熱塑性聚醯亞胺材料由於它的不熔性質，影響了這類高性能材料的廣泛應用。而熱固性工程塑料融優良的加工成型性能和高性能於一體。其中，聚醯亞胺特種工程塑料具有較高的玻璃化轉變溫度（243℃）和熔點（334℃），負載熱變型溫度高達316℃，可在250℃下長期使用；PI樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性。

纖維：聚醯亞胺纖維又被稱為芳醯亞胺纖維，分為普通耐熱和高強度兩類。前者用於高溫介質的過濾材料、主要電纜護套、消防服等。後者的力學性能可達到碳纖維水平，是先進復合材料的增強劑，也可以用於防彈背心及其他防護盾甲。目前，用於製造高溫過濾材料應用廣泛且迫切。其中，國內市場廣泛使用的袋式除塵裝置的核心關鍵——耐高溫濾料，普遍應用的是底端的PPS纖維，高端的聚醯亞胺纖維全部進口。

薄膜：1961年美國杜邦首次生產出PI薄膜，目前世界PI薄膜生產技術主要集中於三大生產商：美國杜邦、日本宇部興產和日本鍾淵化學。

先進復合材料：聚醯亞胺復合材料是目前最耐高溫的樹脂基復合材料，主要應用於航空航天等。

泡沫塑料：聚醯亞胺泡沫塑料是聚合物中熱穩定性最好的泡沫材料之一，長期可耐250℃~300℃的溫度，短時可耐400℃~500℃的高溫。自從20世紀70年代開發成功以來，已有近40年的發展歷史。聚醯亞胺泡沫塑料按結構可分為熱固性聚醯亞胺泡沫、熱塑性聚醯亞胺泡沫兩類。

從全球范圍來看,掌握聚醯亞胺核心技術並進行產業化的生產商只有奧地利Evonic公司,而且公司利用二酐和二胺合成聚醯亞胺的工藝相比Evonic成本更低,技術的排他性、市場的不充分競爭、一體化程度造就了公司的稀缺性。

⑤ PI是什麼 聚醯亞胺樹脂(polyimide 簡稱PI） 耐高溫耐磨原材料

對的，PI是聚醯亞胺的簡稱。

PI主要的性能特點：

1. 耐高溫，長期工作溫度290度左右，短期可專達500-600度；

2. 耐磨屬損，PI另外一個特點是非常耐磨，具有高PV值。

PI又分為熱塑性的和熱固性的，一般以熱固性的性能更好；主要以進口的棒板為主。

⑥ 瑞華泰的生產技術怎麼樣

目前瑞華泰採用的是自有生產工藝技術，國內來說應該是公認的行業先進水平。一方面，樹脂合成技術先進，多批次間的穩定一致性，保障了間歇式樹脂合成與連續式制膜工序的銜接，實現穩定可靠的批量生產。
另一方面，高性能PI薄膜的生產過程需對生產線各區間溫度、張力等進行精準控制，公司自主掌握精準控制的流涎鑄片乾燥技術、定向拉伸技術和全線控制集成技術等，對生產過程進行全程在線監測和控制，保證產品品質的穩定性，連續收卷長度可達5,000米以上，薄膜厚度均勻性滿足高品質要求。

⑦ PI膜的薄膜的製造工藝

聚醯亞胺薄膜的生產基本上是二步法，第一步：合成聚醯胺酸，第二步：成膜亞胺化。成膜方法主要有浸漬法（或稱鋁箔上膠法）、流延法和流涎拉伸法。浸漬法設備簡單、工藝簡單，但薄膜表面經常粘有鋁粉，薄膜長度受到限制，生產效率低，此法不宜發展；流涎法設備精度高，薄膜均勻性好，表面干凈平整，薄膜長度不受限制，可以連續化生產，薄膜各方面性能均不錯，一般要求的薄膜均可採用此法生產；拉伸法生產的薄膜，性能有顯著提高，但工藝復雜生產條件苛刻，投資大，產品價格高，只有高質量薄膜才採用此法。流涎法主要設備：不銹鋼樹脂溶液儲罐、流涎嘴、流涎機、亞胺化爐、收卷機和熱風系統等。制備步驟：消泡後的聚醯胺酸溶液，由不銹鋼溶液儲罐經管路壓入前機頭上的流涎嘴儲槽中。鋼帶以圖所示方向勻速運行，將儲槽中的溶液經流涎嘴前刮板帶走，而形成厚度均勻的液膜，然後進入烘幹道乾燥。潔凈乾燥的空氣由鼓風機送入加熱器預熱到一定溫度後進入上、下烘幹道。熱風流動方向與鋼帶運行方向相反，以便使液膜在乾燥時溫度逐漸升高，溶劑逐漸揮發，增加乾燥效果。聚醯胺酸薄膜在鋼帶上隨其運行一周，溶劑蒸發成為固態薄膜，從鋼帶上剝離下的薄膜 經導向輥引向亞胺化爐。亞胺化爐一般為多輥筒形式，與流涎機同步速度的導向輥引導聚醯胺酸薄膜進入亞胺化爐，高溫亞胺化後，由收卷機收卷。

⑧ pi與pit絕緣膜區別

pet是英文polyethylene terephthalate的縮寫，簡稱pet或petp。中文意思是：聚對苯二甲酸類塑料，主要包括聚對苯二甲酸乙二酯pet和聚對苯二甲酸丁二酯pbt。聚對苯二甲酸乙二醇酯又俗稱滌綸樹脂，俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與pbt一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯；
pi中文俗稱聚醯亞胺，是分子結構含有醯亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物，英文名polyimide(簡稱pi)，可分為均苯型pi，可溶性pi，聚醯胺-醯亞胺(pai)和聚醚亞胺(pei)四類。
pet與pi的區別可以分為以下兩地啊：
一、從材質外觀看：pet電熱膜是一種透明的電熱膜，而pi電熱膜屬於不透明電熱膜；
二、耐溫上的區別：pet為低溫電熱膜，所能長期承受的溫度較低，pet電熱膜溫度最高溫度可達80℃，但出於安全考慮，此時的電熱膜必須帶有溫控器，而pet電熱膜一般製作的電熱膜溫度為50±5℃；pi膜為高溫電熱膜，可長期承受溫度達到250℃，但出於安全考慮，pi電熱膜正常溫度設置為120±5℃。

⑨ PI膜的聚醯亞胺薄膜（PI膜）

聚醯亞胺通常分為兩大類:
熱塑性聚醯亞胺，如亞胺薄膜、塗層、纖維及現代微電子用聚醯亞胺等。
熱固性聚醯亞胺，主要包括雙馬來醯亞胺(BMI)型和單體反應物聚合(PMR)型聚醯亞胺及其各自改性的產品。BMI 易加工但脆性較大。 (1)優異的耐熱性。聚醯亞胺的分解溫度一般超過500℃,有時甚至更高,是目前已知的有機聚合物中熱穩定性最高的品種之一,這主要是因為分子鏈中含有大量的芳香環。
(2)優異的機械性能。未增強的基體材料的抗張強度都在100MPa以上。用均酐制備的Kapton薄膜抗張強度為170MPa,而聯苯型聚醯亞胺(Upilex S)可達到400MPa。聚醯亞胺纖維的彈性模量可達到500MPa,僅次於碳纖維。
(3)良好的化學穩定性及耐濕熱性。聚醯亞胺材料一般不溶於有機溶劑,耐腐蝕、耐水解。改變分子設計可以得到不同結構的品種。有的品種經得起2個大氣壓下、120℃,500h的水煮。
(4)良好的耐輻射性能。聚醯亞胺薄膜在5×109rad劑量輻射後,強度仍保持86%;某些聚醯亞胺纖維經1×1010rad快電子輻射後,其強度保持率為90%。
(5)良好的介電性能。介電常數小於3.5,如果在分子鏈上引入氟原子,介電常數可降到2.5左右,介電損耗為10，介電強度為100至300kV/mm，體積電阻為1015-17Ω·cm。因此,含氟聚醯亞胺材料的合成是目前較為熱門的研究領域。
上述性能在很寬的溫度范圍和頻率范圍內都是穩定的。除此之外,聚醯亞胺還具有耐低溫、膨脹系數低、阻燃以及良好的生物相容性等特性。聚醯亞胺優異的綜合性能和合成化學上的多樣性,可廣泛應用於多種領域。 (1)薄膜:是聚醯亞胺最早的商品之一,用於電機的槽絕緣及電纜繞包材料。主要產品有杜邦的Kapton ,日本宇部興產的Upilex 系列和鍾淵的Apical 。透明的聚醯亞胺薄膜可作為柔軟的太陽能電池底板;
(2)塗料:作為絕緣漆用於電磁線,或作為耐高溫塗料使用;
(3)先進復合材料的基體樹脂:用於航天、航空飛行器結構或功能部件以及火箭、導彈等的零部件,是最耐高溫的結構材料之一;
(4)纖維:聚醯亞胺纖維的彈性模量僅次於碳纖維,可以作為高溫介質及放射性物質的過濾材料和防彈防火織物;
(5)泡沫塑料:可用做耐高溫隔熱材料;
(6)工程塑料:有熱固性也有熱塑性,可以模壓成型也可用注射成型或傳遞模塑(RTM) ,主要用於自潤滑、密封、絕緣及結構材料。此外聚醯亞胺還可以作為高溫環境中的膠粘劑、分離膜、光刻膠、介電緩沖層、液晶取向劑、電-光材料等 PI膜按照用途分為一般絕緣和耐熱為目的的電工級以及附有撓性等要求的電子級兩大類。電工級PI膜因要求較低國內已能大規模生產且性能與國外產品沒有明顯差別；電子級PI膜是隨著FCCL的發展而產生的，是PI膜最大的應用領域，其除了要保持電工類PI膜優良的物理力學性能外，對薄膜的熱膨脹系數，面內各向同性（厚度均勻性）提出了更嚴格的要求。未來仍需進口大量的電子級PI膜，其原因是國產PI膜在性能上與進口PI膜存在一定的差距，不能滿足FCCL中高端產品的要求。在預測未來市場價格方面，長期以來電子級PI膜的定價權一直由杜邦公司，鍾淵公司所掌控，但是隨著近年來韓國SKC和KOLON兩家公司的分別加入重組，以及經濟危機對電子產品外銷的影響，產品價格也有所降低，但是電子級PI膜仍存在著較高的利潤空間。

⑩ 在PI膜上塗什麼能使其有導電性,且電阻能達到0.01歐姆以下

離型膜是熱轉印常用到的一種材料，底材是PET，經過塗布硅油而成所以也叫硅油膜。常規厚度從25um至um。有冷熱撕和光啞面之分，經過防靜電和防劃傷處理，產品具有很好的吸附性和貼合性
離型膜現已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣製品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫葯（膏葯用紙）、衛生用紙、膠粘製品、模切沖型加工等行業領域。

離型膜的分類及用途
PET高光亮膜
PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜優良的物理機械性能外，還具有極好的光學性能，如透明度好、霧度低，光澤度高。它主要用於高檔真空鍍鋁產品，該薄膜鍍鋁後呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用於鐳射激光防偽基膜等。高光亮BOPET薄膜場容量大，附加值高，經濟效益明顯。
PET轉移膜
轉移膜又稱熱轉印膜，這種轉移膜的特點是拉伸強度高，熱穩定性好、熱收縮率低，表面平整光潔、剝離性好，可多次反復使用。 它主要用做真空鍍鋁的載體，就是將PET膜置於真空鍍鋁機鍍鋁後，塗膠與紙復合，然後將PET膜剝離，鋁分子層通過膠粘作用便轉移到紙板表面上，形成所謂的鍍鋁卡紙。鍍鋁卡紙的生產流程是：PET基膜→離型層→色層→鍍鋁層→塗膠層→轉移到卡紙。 真空鍍鋁卡紙是一種具有金屬光澤卡紙，是近幾年來發展起來的一種高級新穎包裝材料。這種鍍鋁卡紙色澤光亮、金屬感強、印品亮麗高雅，可以代替印刷品的大的燙金，為商品的美化起到了錦上添花的作用。由於它採用真空鍍鋁的方法，在卡紙表面僅覆蓋一層0.25um~0.3um薄薄而又緊密光亮的鋁層，僅是裱鋁卡紙鋁箔層的五百分之一，這樣它既有高貴美觀的金屬質感，又具有可降解、可回收的環保屬性，是一種綠色包裝材料。
PET反光膜
PET反光膜的特點是薄膜具有優良的光學性能，表面平整、光潔，熱穩定性好，收縮率小、耐光老化。 交通設施中所用反光材料有透鏡型定向反光膜和平頂型反光膜兩種，它們都是使用鍍鋁的PET薄膜做反光層，在其上塗有壓敏膠後將折射率為1.9的若干玻璃微珠粘附在PET鍍鋁膜上，然後再噴一層縮丁醛表面保護層即成。 PET反光膜應用於有反光要求的牌、交通反游標志(反光路標、反光隔離帶、反光車牌)、反光警服、工業安全標志等。
化學塗布膜
為了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的適應性和真空鍍鋁層的結合力，通常採用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是，電暈法存在時效性等問題，特別是在高溫、高濕的環境里，電暈處理後的薄膜張力很容易衰減。然而化學塗布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業和鍍鋁業的青睞。 目前國內已出PET化學塗布系列產品：如用水溶性聚合物塗布，可提高PET薄膜的表面張力；用丙烯酸酯類乳液塗布，可改善印刷的適應性(可使用水溶性油墨)；採用聚氨酯水溶液塗布，能加強鍍鋁層與PET基膜的結合力，並可增加鍍鋁層厚度。另外，採用塗布法還可製得高阻隔膜和抗靜電膜等。
PET抗靜電膜
當今世界已進入信息化時代，各種頻率、波長的電磁波充滿整個地球空間，這些電磁波會對未經屏蔽的敏感性電子元件、電路板、通信設備等會產生不同程度的干擾，造成數據失真、通信紊亂。而電磁感應和摩擦產生的靜電對各種敏感元件、儀器儀表、某些化工產品等，如因包裝薄膜靜電積累產生高壓放電，其後果將是破壞性的，所以抗靜電PET包裝薄膜也很重要。抗靜電膜的特點是通過在PET薄膜中加入某種抗靜電劑，使薄膜表面形成一層極薄的導電層，並形成連續相，提高表面導電性能，使產生的電荷盡快泄漏。一般要求抗靜電膜的表面比電阻≤~11歐姆。
PET熱封膜
普通PET屬於結晶性聚合物，PET薄膜經過拉伸取向後，會產生較大程度的結晶，如對其進行熱封的話，會產生收縮變形，故普通的PET薄膜不具備熱封性能。PET薄膜在用做商品包裝時，為解決其熱封口問題，通常採用將BOPET薄膜與PE薄膜或CPP薄膜進行復合的方法，從而在一定程度上限制了BOPET薄膜的應用。 為了解決熱封問題，通過對PET樹脂的改性，並且採用A/B/C三層結構的模頭，現已出三層共擠的熱封型PET薄膜，這種熱封型PET薄膜的由於有一面是可熱封層，故可直接進行熱封合，使用十分方便。 熱封型PET薄膜可廣泛應用於各種商品的包裝和護卡膜等領域。
PET熱收縮膜
聚酯熱收縮薄膜是一種新型熱收縮包裝材料。由於它具有易於回收、無毒、無味、機械性能好、特別是符合環境保護等特點，在發達國家聚酯(PET)已成為取代聚氯乙烯(PC)熱收縮薄膜的理想替代品。 但是，普通聚酯是結晶型高聚物，普通PET薄膜經過特殊工藝處理只能得到30%以下的熱收縮率。若要獲得更高熱收縮率的聚酯薄膜，也必須進行改性。也就是說，為了制備高熱收縮率的聚酯薄膜，需要對普通聚酯即聚對苯二甲酸乙二醇酯進行共聚改性。共聚改性後的PET薄膜其最高熱收縮率可高達70%以上。 熱收縮型聚酯薄膜的特點：它在常溫下穩定，加熱時(玻璃化溫度以上)收縮，並且是在一個方向上發生70%以上的熱收縮。 熱收縮聚酯薄膜包裝的優點是： 貼體透明，體現商品形象。緊束包裝物，防散性好。防雨、防潮、防霉。無復原性，有一定防偽功能。熱收縮聚酯薄膜常用於方便食品、飲料場、電子電器、金屬製品，特別是收縮標簽是其最主要的應用領域。因為隨著PET飲料瓶的快速發展，如可樂、雪碧、各種果汁等飲料瓶都需要PET熱收縮膜與之配套做熱封標簽，它們同屬於聚酯類，是環境友好材料，易於回收再生利用。 熱收縮聚酯薄膜除了用做收縮標簽外，近年來也開始用於日用商品的外包裝上。因為它既可保護包裝物品避免受到沖擊，防雨、防潮、防銹，又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶，同時它能很好地展示了生產廠家的良好形象。 目前，越來越多的包裝廠家採用印花收縮薄膜來代替傳統的透明薄膜。因為印花收縮薄膜可以提高產品的外觀檔次，有利於產品的宣傳，可使商標品牌在消費者心中產生深刻的印象。 例外，還可以用做：包裝用聚酯薄膜、燙金用聚酯薄膜、全息用聚酯薄膜、全息激光防偽商標專用聚酯薄膜、電容器用聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、聚酯亞光膜、PET聚酯扭結膜。實在不行換一個 或者在硬之城上面找找這個型號的資料