配製環氧樹脂丙酮溶液

『壹』 環氧樹脂怎麼用，如何拌制環氧樹脂砂漿

環氧樹脂作為粘結，在砼修補等質量瑕疵經常使用（環氧砂漿），還有一桶液體內是凝固劑容，絕對不能加水或者水泥。這兩種物質成型前的物理化學反應機制不一樣，填充的混凝土結構除了洗干凈並烘乾，還得水化作用基本完成。砂子也得顆粒級配良好，無石粉無泥無雜質，與環氧樹脂和凝固劑安一定比例試拌。注意掌握粘稠度，要麼會流淌，要麼粘性不足！

『貳』 環氧樹脂膠泥的製作配方

環氧樹脂膠泥配方 原料名稱 環氧樹脂（E441 或 35） 乙二胺 乙醇（丙酮） 質量份 100 6－8 20－40 原料名稱 鄰苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 質量份 5－20 15－40 20－200 配製方法： 將上述原料除乙二胺、T31 及水泥後加入外，其餘均在攪拌情況下，依次加入混勻，最後加 入乙二胺、T31.配製時若環氧樹脂過稠，宜加熱至 40℃左右或多加入乙醇（或丙酮） ，凋勻 後再配製。
施工方法：環氧樹脂膠泥要現配現用，配製膠泥時，要把漿液攪勻，然後加入填料水泥或石膏粉，最後 才加固化劑，補縫前，要把縫鑿成適當寬度和深度的凹槽。並清洗干凈，先用環氧樹脂原漿 液涮一遍，待快乾時，再用環氧樹脂膠泥填實，最後用原漿和玻璃絲布蓋在裂縫面上，面積 要比實際裂縫大。 環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為膠結材料，加入固化劑、增韌劑、填料配製而成。
（一）概述：環氧膠泥特點是耐腐蝕性、抗水性、絕緣性好，附著力強，但搞沖擊力較差。 環氧膠泥主要作用於防水堵漏、 修補砼缺陷、 鋪砌或勾縫的塊材料面層、 防腐層、 隔離層等。
（二）填料要求：加入適當的填充材料可改善性能和節約樹脂用量。在膠液中加入填料為 樹脂用量的 20－80%。常用填料為石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
（三）參考配合比： 材料名稱 環氧樹脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10－20 6－8 ――― 底料 100 10－20 6－9 200－300 備注 主劑 增韌劑 固化劑 填充。
高強無收縮灌漿料使用方法，下面就由我來給大家稍加介紹下吧。
環氧樹脂膠泥產品特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿後無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低於6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大於基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。
產品用途
1. 適用於機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
環氧樹脂膠泥參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

『叄』 機械過濾器內刷環氧樹脂防腐，用丙酮來調樹脂，比例是多少,加多少固化劑！

塗刷環氧樹來脂工藝
底層源配製：100克環氧樹脂，稀釋劑40-60克，低溫固化劑（T31）25克；
膩子料層（貼環璃布層）和面層配製：100克環氧樹脂，稀釋劑10-20克，低溫固化劑（T31）25克；
配製順序：環氧樹脂加溫融化（嚴禁直接進行加熱）後，用容器盛出用量，然後加入稀釋劑攪勻。再加入固化劑，攪勻後進行使用。配製完成。
配製完成後環氧樹脂應在2小時內使用完。
玻璃布名稱：表面氈，厚度約0.2mm
工序 內容 要求 時間 注意事項
1 打底， 基層噴砂除銹，丙酮清理後，刷環氧樹脂，塗抹均勻 風干
2 貼玻璃布 貼一層，貼實，不留氣泡，不起皺，每幅布之間搭接不小於20mm 風干 玻璃布總層數按圖紙規定
3 面層 塗抹均勻 風干 塗前檢查玻璃布無氣泡
註：稀釋劑一般為丙酮

『肆』 環氧值測定方法

環氧樹脂

1、環氧值的測定（GB1677鹽酸丙酮法）

1.1 儀器與試劑：

磨口三角瓶（250ml）；回

量筒（答10ml,100ml）；

移液管（20ml）；

鹼式滴定管（50ml）；

稱量瓶；

分析天平（200g，感量0.1mg）；

鹽酸（AR）；

0.1mol/L氫氧化鈉標准溶液； 丙酮（AR）；

甲基紅指示液（0.1%）。

1.2 原理

式中： V ——試樣消耗標准氫氧化鈉溶液的體積，ml；

V0——空白試驗消耗標准氫氧化鈉溶液的體積，ml；

C——氫氧化鈉標准溶液的當量濃度，mol/L；

W——試樣質量，g。

『伍』 請問環氧樹脂丙酮溶液是什麼東西，有什麼用途；

環氧樹脂丙酮溶液,顧名思義就是一種環氧樹脂溶解在丙酮中配成所需濃度的溶液.通常作為浸漬料使用.

『陸』 葉綠素測定中80％的丙酮如何配製先加蒸餾水還是丙酮

首先要知道丙酮的密度或比重
據查丙酮比重等於0.788，若取蒸餾水100ml，則需取的丙酮的體積等於（100*80%）/1000*0.788=101.5ml
按所上配製出來的溶液即為80%的丙酮溶液。
丙酮（acetone）,又名二甲基酮，是一種有機物，分子式為C3H6O，為最簡單的飽和酮。是一種無色透明液體，有微香氣味 [10] 。易溶於水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有機溶劑。易燃、易揮發，化學性質較活潑。
丙酮的工業生產以異丙苯法為主。丙酮在工業上主要作為溶劑用於炸葯、塑料、橡膠、纖維、製革、油脂、噴漆等行業中，也可作為合成烯酮、醋酐、碘仿、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、環氧樹脂等物質的重要原料。
丙酮是脂肪族酮類具有代表性的的化合物，具有酮類的典型反應。例如：與亞硫酸氫鈉形成無色結晶的加成物。與氰化氫反應生成丙酮氰醇。在還原劑的作用下生成異丙醇與頻哪酮。丙酮對氧化劑比較穩定。在室溫下不會被硝酸氧化。用酸性高錳酸鉀強氧化劑做氧化劑時，生成乙酸、二氧化碳和水。在鹼存在下發生雙分子縮合，生成雙丙酮醇。 [4]
2mol丙酮在各種酸性催化劑（鹽酸，氯化鋅或硫酸）存在下生成亞異丙基丙酮，再與1mol丙酮加成，生成佛爾酮（二亞異丙基丙酮）。3mol丙酮在濃硫酸作用下，脫3mol水生成間三甲苯，在石灰。醇鈉或氨基鈉存在下，縮合生成異佛爾酮（3,5,5-三甲基-2-環己烯-1-酮） [5] 。

『柒』 請問環氧樹脂的的配方及比例

化學名稱：四溴雙酚A（TBBA）
分 子 式：C15H12Br4O2
技術質量指標： 項目 單位 典型值
外觀 白色粉末
熔點 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15

用 途：本產品作為溴素阻燃劑中的一種，廣泛用於合成材料的阻燃，以其毒性較低，與基材相溶性好而得到廣泛的應用。作為添加劑主要應用於ABS、HIPS、環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚氧脂等材料的阻燃；作為反應型阻燃劑，四溴雙酚A大量用於生產溴代環氧脂中間體、溴代聚碳酸脂。另外，四溴雙酚A還可用來合成更高檔次的阻燃劑。

包 裝：三合一牛皮紙袋，每袋凈重25公斤或500公斤、1000公斤，可按用戶要求包裝。

四溴雙酚A在溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂制備方法多種多樣，有一步法、二步法、催化法、一次加鹼法、二次加鹼法、溶劑法等等，因而品種或牌號也很多。

固態溴化環氧樹脂
固態溴化環氧樹脂典型生產過程如下：
1. 將計算量的TBPA和環氧樹脂加入反應釜，加熱到110℃維持1小時，使TBPA溶解。
2. 加催化劑
3. 升溫到121-131℃開始放熱反應，30分鍾後反應物加熱到177度，仃止。
4. 加丙酮冷卻反應物。
5. 產品為80%樹脂，20%丙酮液。

EEW應用以下方程式計算：

用於印刷線路板的配方如下
方案A

828環氧樹脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0

方案 B

方案A產品 125.20
雙氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00

方案B可以使用作為60%玻璃纖維40%樹脂的印刷線路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.

液態高溴環氧樹脂
液態溴化環氧樹脂典型生產過程如下：
1、 在反應釜中依次加入四溴雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯開攪拌；
2、 緩慢加熱到一定溫度，讓其自升溫至70-75℃維持30分鍾；
3、 維持完畢，將液鹼慢慢滴加進反應釜；
4、 加鹼畢維持數小時使反應完全；
5、 維持畢，加溶劑攪拌15分鍾，靜止30分鍾，放腳、水洗至PH=7、然後分水、脫苯，先常壓至130℃再減壓至150℃至合格放料包裝。

低溴環氧樹脂
低溴環氧樹脂典型過程如下：
1、將四溴雙酚A、雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯投入反應釜開攪拌；
2、加熱至一定溫度，使其自升溫到70-75℃維持30分鍾。
3、然後在70-75℃滴加鹼。
4、滴加完畢在70-75℃維持。
5、維持完畢加溶劑攪拌15分鍾，溫度不超過70℃。
6、水洗、分水、脫溶劑，至合格放料。

溴化環氧樹脂丙酮溶液
將脫溶劑後測試合格的樹脂冷卻到70度，加入計量好的丙酮，保持迴流，使之充分溶解。測樹脂固體含量合格放料。

溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂及其制備的層壓板
該溴化環氧樹脂可與一般樹脂一樣調配加固化劑、有機溶劑、必需的促進劑。作為固化劑可以是聚醯胺、雙氰胺、二氨基二苯基甲烷等，促進劑可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-（二甲胺甲基）苯酚等芳香環叔胺，脂環族叔胺、BF3-胺絡合物。作為溶劑視固化劑不同而不同，可用丙酮、甲基溶纖素、甲乙酮、二甲基甲醯胺、甲醇等，可單獨或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化劑時用丙酮，雙氰胺作固化劑時用二甲基甲醯胺，甲基溶纖素為好。
半固化片制備可將樹脂配成15-75%含量的浸漬料，與玻纖、紙的比例最好為50%左右，在120-180℃乾燥室內進行2-20分鍾乾燥以除去有機溶劑（達B階段），將該B階半固化片切成一定形狀，若乾片重合或與銅箔一塊，在140-180℃，10-100Kg/cm2的壓力下，20-100分鍾擠壓成型製成層壓板或敷銅板。
接著在敷銅板上印製線路，塗光致抗蝕劑，進行光照使光致抗蝕劑固化，用弱鹼溶液使未固化的光致抗蝕劑洗去，接著用酸腐蝕沒有覆蓋光致抗蝕劑的銅的部份，溶解，水洗後，用氯甲烷除去固化的光致抗蝕劑的模。這樣製得線路板，廣泛用於電器、電子領域。

阻燃澆注料
溴化環氧樹脂，硅微粉、氫氧化鋁，碳酸鈣，三氧化二銻，甲基四氫苯酐等調配而成。固化產品阻燃效果達V0級。

『捌』 環氧樹脂的環氧值怎麼測.需要具體實驗方

L），計算NaOH的物質的量濃度（moL/，用25mL的移液管加入25mL的鹽酸-丙酮溶液，加入3滴酚酞試劑，按回上述條件進行兩次空白答滴定，加入到40單位體積的丙酮（AR）中：鹽酸-丙酮法是測定環氧值的最常用方法之一，加蓋搖勻後置於貼有相應標簽的試劑瓶中，與少量無水乙醇混合後加入到100mL的容量瓶中：精確稱量0鹽酸-丙酮法。（2）配製氫氧化鈉的乙醇溶液：（1）配製鹽酸-丙酮溶液，再加乙醇到刻度線。具體操作如下，加蓋，用NaOH的乙醇溶液滴定至溶液變為粉紅色：取1單位體積的鹽酸（AR），加蓋待用.4g左右的NaOH。（3）取盛有已知質量的反應混合物的錐形瓶，搖勻後置於貼有相應標簽的試劑瓶中。同時，搖勻使樹脂完全溶解。放置1h後，且30s內不退色，加蓋待用

『玖』 環氧樹脂的配合比例

1.環氧樹脂：石英砂
1：3
2.
1.5公斤
3.
每平米1mm厚的環氧自流平面層需要1公斤環氧漆

『拾』 環氧樹脂丙酮溶液是什麼東西，有什麼用途

環氧樹脂丙酮溶液就是一種環氧樹脂溶解在丙酮中配成所需濃度的溶液，通常作為浸漬料使用。

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
丙酮，又名二甲基酮，為最簡單的飽和酮。是一種無色透明液體，有特殊的辛辣氣味。易溶於水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有機溶劑。易燃、易揮發，化學性質較活潑。目前世界上丙酮的工業生產以異丙苯法為主。丙酮在工業上主要作為溶劑用於炸葯、塑料、橡膠、纖維、製革、油脂、噴漆等行業中，也可作為合成烯酮、醋酐、碘仿、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、環氧樹脂等物質的重要原料。