樹脂金剛石砂輪廠招聘工程師

Ⅰ 金剛石砂輪可以磨鋅合金嗎

不可以，金剛石砂輪只能磨硬而脆的材料，不能磨軟而韌的材料。鋅合金較軟，用一般的布輪粘上剛玉、碳化硅磨料就可以用了，即方便又節省。也可以用葉輪磨加工。樹脂、陶瓷等成型砂輪太硬，不便使用。

Ⅱ 金剛石砂輪主要都用在些什麼地方呀

金剛石砂輪用於玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鑽頭的磨削等重負荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用壽命長的特點。

金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來，隨著高速磨削超精密磨削技術迅速發展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而生產得到了廣泛應用。金屬結合劑金剛石砂輪按製造方式不同主要有有燒結、電鍍兩種類型。為了充分發揮超硬磨料作用，國外從20世紀90年代初開始用高溫釺焊工藝開發一種新型砂輪，即單層高溫釺焊超硬磨料砂輪，目前國內這種砂輪還處於研製開發階段。

陶瓷金剛石砂輪陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利於排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件;砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些發達國家的使用日益增多。

燒結型金剛石砂輪

燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法製造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進行整形，但砂輪修整比較困難。目前生產常用砂輪對滾整形方法不僅修整時費時費力，而且修整過程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度較低。

近年來各國學者相繼開展了應用特種加工方法修整金屬結合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等，修整效果較好，但系統較復雜，因此燒結型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。

此外，由於砂輪製造工藝決定了其表面形貌隨機，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時只有少數較高切削刃切到工件，限制了磨削質量磨削效率進一步提高。

Ⅲ 用什麼東西可以修整金剛石砂輪

用白剛玉砂輪可以修整金剛石砂輪:

把金剛石砂輪放到普通外圈磨床的頂尖之間，用白剛玉砂輪進行修磨，其修整效率很高，修復後的砂輪磨削性能良好。
被修整的金剛石砂輪如圖所示，採用粒度為280號JRI型人造金剛石和外鍍法製造，用於精磨閥芯中部寬為1.2mm，深為3.8mm的環形槽。砂輪的主要工作面是A和B兩個側面，而不是外圓。
修整的方法及工藝要求是：把被修整的電鍍金剛石砂輪用心軸固定，然後裝到外圓磨床的頂尖中間，用硬度為ZR，粒度為60號的白色氧化鋁砂輪，以切人磨方式，每次徑向進給0.02-0.03mm，磨削2-3次，再縱嚮往復磨削一次，如此循環交替地進行修整，直到把鈍化了的金剛石砂輪部分除去為止。整個休整進給操作過程，都是通過手動完成的，修整砂輪的速度大於15m/s，被修整砂輪的轉速小於50r/min為宜。

Ⅳ 金剛石磨片適用於哪些行業有什麼特點

金剛石磨片主要是採用了比較優質的樹脂結合劑和金剛石微粉，再結合先進而精湛的技術製造生產而成的，比較廣泛的使用在地板的翻新、石材的加工和瓷磚的生產等行業中。因為金剛石磨片具備比較統一的柔韌性和粒度的色系，不管是在大理石和花崗岩等倒角、線條上的加工都非常的廣泛，在規格和形狀上的選擇也是比較多樣化的，不同的粒度運用不同的顏色來進行區分，可以根據用戶的需求和習慣來進行設備的搭配使用。金剛石磨片在加入水之後，其使用的條件也會得到提升，可以有效的對陶瓷、玻璃和石材進行研磨和拋光的加工處理，螺旋型的金剛石磨片在鋒利度上，以及耐熱的性能上都比較好，而且可以在不對石材自身顏色進行變化的前提下，具備亮度高、上光快和不輕易褪色等特點。

因為高技術的產品在應用上越來越廣泛，而金剛石軟磨片在整個石料的加工行業中，也已經獲得消費者的一致認可，但是如何開拓金剛石軟磨片的新市場，目前還是比較難以解決的問題，但是將金剛石軟磨片在使用范圍上進行適當的拓寬，其實也是其在未來發展方向上的一個不錯選擇。用於人造石、花崗岩及大理石等石材加工，具有完整規范的粒度色系和良好的柔韌性，線條、倒角、弧形板及異型石材加工方面得心應手，有多種形狀、規格可選，各種粒度號容易辨別。

Ⅳ 結合劑的種類

按照種類可分為：無機結合劑和有機結合劑。無機結合劑包括陶瓷結合劑，金屬結合劑，菱苦土結合劑。有機結合劑包括樹脂結合劑，橡膠結合劑。 此種結合劑對磨料的結合強度優於樹脂。形成磨具後，工作表面容屑性能好，所以不易堵塞、切削鋒利、磨削效率高，以及熱膨脹量小，容易控制加工精度，這些特點有利於磨削過程的平穩進行。在磨具的整形和修整方面，操作起來相對容易，一般用於粗磨、半精磨，以及接觸面大的成型磨削等，
陶瓷結合劑是應用日益廣泛的一種結合劑。陶瓷結合劑與金剛石磨料結合時的穩定性比較好，在陶瓷結合劑立方氮化硼砂輪領域取得了良好的市場和口碑。陶瓷結合劑與金剛石磨料結合時，難度系數比較大，陶瓷結合劑金剛石砂輪的研發受到了阻礙。河南勝創超硬材料有限公司工程師克服了金剛石的耐熱性較差，陶瓷結合劑燒結時必須溫度很低等技術難題，工程師率先在國內生產出磨寶石用的陶瓷結合劑金剛石砂輪，並制定了多種砂輪規格，得到了寶石加工領域的青睞。2012年前研發的磨PCD/PCBN刀具陶瓷結合劑金剛石砂輪、磨金剛石復合片陶瓷結合劑金剛石砂輪等系列陶瓷結合劑金剛石砂輪在市場取得了良好的口碑。 包含青銅結合劑和電鍍結合劑兩大類。電鍍結合劑是一種結合強度更高的結合劑，一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍在金屬基體上，該種結合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數比其它幾種結合劑高得多，而且磨粒都裸露出結合劑表面，因而切削鋒利，磨削效率高。但受鍍層厚度限制，磨具總的使用壽命不高，一般用於特殊用途加工，如成型磨削用磨具、小磨頭、套料刀、電鍍鉸刀、銼刀等。隨著技術水平的不斷進步，立方氮化硼電鍍金屬結合劑磨具的應用在日益擴大，特別在加工各種鋼類零件的小孔、型腔時更為突出，不僅磨削效率高，經濟性好，還可獲得較好的形狀精度。青銅結合劑磨具是以銅粉、錫粉為主要材料和補充改善其性能的其它材料充分混和，再將磨料加入其中混合均勻，然後置於模具中壓製成型，燒結而成。該種磨具的結合劑和磨粒的結合強度高，耐磨性好，磨損小，所以使用壽命長，而且能夠保持良好的形狀，故能承受較大的負荷。但缺點是自礪性差，表面容易堵塞，發熱大，修整也十分困難。主要用於玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半導體材料等非金屬材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用於硬質合金、復合超硬材料的磨削加工，以及成型磨削和各種珩磨、電解磨削等。

Ⅵ 有誰知道金剛石樹脂砂輪的配方

摘要 您好，為您解答如下：

Ⅶ 金剛石砂輪的硬度有木有什麼測量方法

金剛石砂輪磨具的硬度是反映磨粒在磨削力的效果下，從砂輪表面上掉落的難易程度。砂輪硬度用軟硬表明，砂輪的硬度不一樣於磨粒的硬度。 砂輪選用的時分，要注意硬度恰當，若是太硬，磨鈍了的磨粒不及時掉落，會發生很多熱量，燒傷工件；砂輪太軟，則會使磨粒掉落過快而不能充沛發揮效果。

[挑選砂輪硬度的准則]

1. 工件越硬，砂輪越軟。

2. 砂輪與工件接觸面越大，砂輪挑選越軟。

3. 精磨和成型磨削時應挑選較硬的砂輪，以堅持砂輪必要的形狀精度。

4. 砂輪硬度挑選與粒度巨細的聯系：粒度越大的砂輪，為防止砂輪被磨屑堵塞，通常要挑選較軟的砂輪。

5. 工件資料：磨有色金屬、橡膠、樹脂等較軟資料時，應選用較軟的砂輪。 粒度表明磨粒巨細程度。以磨粒剛剛能經過哪一號篩網的網號來表明磨粒的粒度。網號數是每英寸長度上篩網上的孔穴數。如60#粒度是每英寸長度上60個孔穴。 當砂輪磨粒的直徑小於40微米時，這種磨粒叫做微粉。微粉的粒度是以微粉的直徑來表明的，以微米為單位，前面加W標記。如W28是指直徑28微米的磨粒。 砂輪粒度的挑選和適用范圍： 12-16#：用於粗磨、荒磨和打磨毛刺的砂輪磨具。 20-36#：用於磨鋼錠，打磨鑄件毛刺，堵截鋼坯，磨電瓷和耐火資料的砂輪磨具。 40-60#：用於內圓磨、外圓磨、平面磨、無心磨、東西磨等的砂輪磨具。 60-80#：用於內圓磨、外圓磨、平面磨、無心磨、東西磨等半精磨和精磨的砂輪磨具。 100-240#：用於精磨、超精磨、珩磨、螺紋磨等。 W10-20：用於精磨、精密磨、超精磨、鏡面磨等。 W7-更細：用於精磨、超精磨、鏡面磨等，製造研磨膏用於研磨和拋光。 故你用一般的儀器是不可的。

   
   

Ⅷ 用什麼砂輪可以磨金剛石

砂輪的加工原理總的來說就是軟磨硬\硬磨軟.也就是說要用軟的砂輪來修整金剛石砂輪,普遍採用GC或WA的砂輪來修整.修整砂輪的粒度選擇需要根據金剛石的粒度來決定,硬度需要根據金剛石的結合方式來決定.主要還是經驗問題.這個要說明白不容易,你可以把你的金剛石砂輪的情況說明白,直接告訴你什麼的就O了

Ⅸ 金剛石砂輪的說明

一.SD：合成人造金剛石
SDC：金屬披覆之合成人造金鋼石
CBN：立方體氮化硼
粗粒度：80#/100#/120#/140#/170#/200#/240#/270#/325#
微粒：400#/500#/600#/800#/1000#/1200#/1500#/2000#/3000#
二.結合度：是指結合劑的軟硬程度
三.集中度:是指鑽石重量與鑽石層體積的百分比,其中按IDAS-703規定,以鑽石層的體積1cm當中含4.4CT之磨料稱為集中100%，並以此比率為基準表示集中度。
四.製造方法和結合劑區分：
記號：B M V E
結合劑：樹脂結合劑/金屬結合劑/瓷質結合劑/電鍍法
因電鍍法是用金屬鎳，通過電鍍形式把鑽石或CBN磨粒固定在基體表面，通常把電鍍法（E）合並成金屬結合劑形式。