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鑄造用樹脂固化劑種類

發布時間:2022-09-24 00:43:45

1. 什麼叫固化劑常用固化劑的種類有哪些

常用的固化劑種類:

2. 聚酯樹脂用的固化劑有哪些

不飽和聚酯樹抄脂的固化劑(引發劑)一般是有機過氧化物,最常用的的三種是:過氧化甲乙酮,過氧化環己酮,過氧化苯甲醯。
可以用作不飽和聚酯樹脂的固化劑(引發劑)有:
過氧化甲乙酮
過氧化環己酮
過氧化甲異丁酮
過氧化苯甲醯
2,4-二氯過氧化苯甲醯
過氧化十二醯
過氧化二辛醯
過氧化氫異丙苯
叔丁基過氧化氫
二叔丁基過氧化氫
過氧乙酸叔丁酯
過氧新戊酸叔丁酯
過氧苯甲酸叔丁酯

3. 固化劑鑄造用的固化劑是什麼成分

造用的固化劑化學成分:

  1. 脂肪族胺類 例如 乙烯基三胺專 DETA 氨乙屬基哌嗪AE

2.芳族胺類 例如 間苯二胺m-PDA MPD 二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50

3.醯胺基胺類

4.潛伏固化胺類

5.尿素替代物。

固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑,是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應,使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程,固化是通過添加固化(交聯)劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

4. 固化劑分幾種各有什麼特點

1、胺類固化劑:
⑴ 聚醯胺類:作為環氧樹脂固化劑的聚醯胺是由二聚、三聚植物油酸或不飽和脂肪酸與多元胺醯胺反應製得的。由於結構中含有較長的脂肪酸碳鏈和氨基,可使固化產物具有高的彈性和粘接力及耐水性,它的施工性也較好,配料比例較寬,毒性小,基本上無揮發物,能在潮濕的金屬、混凝土表面施工。但它的缺點是耐熱性比較低,熱變形溫度僅50℃左右;低於15℃固化不完全,固化物的物理性能、機械性能均會下降,因此必須添加促進劑來調整其固化速度,但過量會導致固化物脆性加大;耐汽油、烴類溶劑性差。
⑵ 脂肪族胺類:脂肪族胺類固化劑在各種固化劑中用量僅次於聚醯胺。這是因為它們大多數為液體,與環氧樹脂有很好的混溶性;可以
⑶ 芳香族胺類:芳香族胺類固化劑的分子結構里都含有穩定的苯環結構,胺基與苯環直接相連。芳香二胺的鹼性弱於脂肪族胺,加上芳香環的立體障礙,與環氧樹脂的反應性比脂肪胺小;在與環氧樹脂反應過程中,由於仲胺和伯胺的反應性差別很大,形成的直鏈高分子固體的B階段,再固化很慢,必須加熱固化。固化時溫度由低到高分階段進行為宜。固化物的耐熱性、耐葯品性、電性能及力學性能比較好。
⑷ 脂環族胺類:脂環胺為分子結構里含有脂環(環己基、雜氧、氮原子六元環)的胺類化合物。多數為低粘度液體,適用期比脂肪胺長,固化物的色度、光澤優於脂肪胺和聚醯胺;中溫固化,價格高,透明性好,耐候性好,固化物的機械強度高;改性後的產品可室溫固化,用於飾品膠,易起波紋。
⑸ 聚醚胺類:聚醚胺一般都含有連接於聚醚主鏈一端的伯胺基,主鏈一般有環氧乙烷(EO)、環氧丙烷(PO)或EO/PO混合結構,所以命名叫「聚醚胺」。
聚醚胺交聯的產品能增強固化物的彈性、韌性、抗沖擊和可撓性。聚醚胺的低粘度、低色澤及較長的可操作時間都非常適合環氧飾品膠的製作和生產。
⑹ 咪唑類:咪唑類固化劑為在分子結構里含有咪唑結構的化合物。咪唑類固化劑可以單獨固化環氧樹脂,也可以作為其他固化劑如雙氰胺、酸酐及酚醛樹脂等固化劑的促進劑。
與其他固化劑相比,使用量少,在中溫(80~120℃)短時間就可以固化環氧樹脂,固化物的熱變形溫度高和脂肪胺、芳香胺等對比,與環氧樹脂配合物的適用期較長,又常將其作為潛伏性固化劑看待。
咪唑類化合物的缺點是,有一定的揮發性和吸濕性;許多咪唑類化合物為高熔點的結晶物,與液態環氧樹脂混合困難,給操作工藝帶來不便。
2、酸酐類固化劑
⑴ 芳香族酸酐:芳香族酸酐在其分子結構里都含有苯環,固化物的耐熱好,熱變形溫度較高,電性能優良。因為是固態,所以熔點較高。 ⑵ 脂肪族酸酐:脂肪族酸酐是由脂肪族二元酸與乙酸酐相互作用制備的。由於分子結構為脂肪族長鏈,可賦予樹脂固化物韌性和耐熱沖擊性。這類固化劑可單獨使用或與其他酸酐混合一起使用,作為粉末塗料和澆鑄樹脂用固化劑。
⑶ 脂環族酸酐:脂環族酸酐和芳香族酸酐不同,分子結構里不含苯環,所以個該類酸酐的耐候性好於芳香族酸酐。
①、甲基四氫苯酐:由於甲基四氫苯酐的揮發性小,毒性低,又是低黏度液體,和環氧樹脂在室溫下就能混溶,其固化的環氧樹脂的電絕緣性能、機械強度、耐熱性等綜合性能較好,價格也相對便宜,因而用途比較廣泛,主要用於發電機、機車馬達線圈的浸漬,絕緣子、絕緣套管、變壓器、互感器的澆鑄,電視機電源變壓器的灌封,使甲基四氫苯酐成為一種最為通用的新型液態酸酐固化劑。
②、甲基六氫苯酐:甲基六氫苯酐是甲基四氫苯酐加氫的產物。
3、潛伏性固化劑
潛伏型固化劑是指常溫下在環氧樹脂中有很長的適用期而經加熱或紫外線照射等作用,能迅速起固化反應的化合物按外加能量進行的分類。潛伏型固化劑是制備單組分環氧樹脂膠粘劑、塗料、澆鑄料的關鍵原料。

5. 環氧樹脂固化劑的種類與性質是什麼

環氧樹脂固化劑的種類與性質
一、固化劑的定義
環氧樹脂本身是熱塑性的線型結構,不能直接拿來就應用,必須在向樹脂中加入第二組份,在一定溫度(或濕度)等條件下,與環氧樹脂的環氧基進行加成聚合反應,或催化聚合反應,生成三維網路結構(體型網路結構)的固化物後才能使用。這個充當第二組分的化合物或樹脂稱作固化劑。關注化工易,了解各種化工原料。

二、固化劑的種類與性質
固化劑的品種繁多,現將幾款常用的固化劑分類如下;
1、胺類固化劑:
2、酸酐類固化劑
3、潛伏性固化劑
詳細介紹,請關注化工易~

6. 鑄造用的固化劑是什麼成分

一般好像是酸性的,有一點的腐蝕性。
使物質凝固的加工助劑。比如固化劑是環氧樹脂固化物必需的原料之一,否則環氧樹脂就不會固化。為適應各種應用領域的要求,應使用相應的固化劑。固化劑的種類很多,現介紹於下:
脂肪多元胺
1.脂肪族胺類:
不同范圍的產品具有不同的性能;反應活性高,室溫或低溫下可以快速固化;對濕度相對不敏感。具有一定的顏色穩定性;良好的耐化學腐蝕性,尤其是耐溶劑;用於熱固化時,具有良好的高溫表現;很好的耐化學腐蝕性並具有良好的電性能和機械性能。
二乙烯基三胺(DETA)
氨乙基哌嗪(AEP)
潮濕條件下進行低溫下固化;良好的薄膜性能(如, 表面光澤優異);能夠防止胺的噴霜及水斑現象;良好的顏色穩定性;具有很好的粘接性能和耐化學腐蝕性能;固化時間及貯放時間可選范圍較寬;用於熱固化時,具有良好的高溫表現;很好的耐化學腐蝕性並具有良好的電性能和機械性能。
1,2, 二氨基環己烷(DACH)
異佛爾酮二胺(IPDA)
亞甲基雙環己烷胺(4,4'-PACM)
乙二胺
EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活潑氫當量15 無色液體 每100份標准樹脂用6-8份
性能:有毒、有刺激臭味,揮發性大、粘度低、可室溫快速固化。用於粘接、澆注、塗料。該類胺隨分子量增大,粘度增加,揮發性減小,毒性減小,性能提高。但它們放熱量大、適用期短。一般而言它們分子量越大受配合量影響越小。長期接觸脂肪多元胺會引起皮炎,它們的蒸汽毒性很強,操作時須十分注意。
二乙烯三胺
DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活潑氫當量20.6 無色液體
每100份標准樹脂用8-11份。固化:20℃2小時+100℃30分鍾或20℃4天。性能:適用期50克25℃45分鍾,熱變形溫度95-124℃,抗彎強度1000-1160kg/cm2,抗壓強度1120kg/cm2,抗拉強度780kg/cm2,伸長率5.5%,沖擊強度
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介電常數(50赫、23℃)4.1 功率因數(50赫、23℃)0.009 體積電阻2x1016
Ω-cm 常溫固化、毒性大、放熱量大、適用期短。
三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2
分子量146 活潑氫當量24.3 無色粘稠液體 每100份標准樹脂用10-13份
固化:20℃2小時+100℃30分鍾或20℃7天。性能:適用期50克25℃45分鍾,熱變形溫度98-124℃,抗彎強度950-1200kg/cm2,抗壓強度1100kg/cm2,抗拉強度780kg/cm2,伸長率4.4%,沖擊強度
0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常溫固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放熱量大、適用期短。
四乙烯五胺 TEPA
H2NC2H4(NHC2H4)3NH2 分子量189 活潑氫當量27 棕色液體 每100份標准樹脂用11-15份
性能同上。
多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4(NHC2H4)nNH2 淺黃色液體 每100份標准樹脂用14-15份
性能:毒性較小,揮發性低、適用期較長、價廉。
二丙烯三胺 DPTA H2N(CH2)3 NH(CH2)3NH2
分子量131 活潑氫當量26 淺黃色液體 每100份標准樹脂用12-15份 性能 同TETA。
二甲胺基丙胺 DMAPA
(CH3)2N (CH2)3NH2 低粘度透明液體 每100份標准樹脂用4-7份
毒性較大,具有固化和催化兩個反應,粘附性能良好,柔性也好,適用期長。
二乙胺基丙胺 DEAPA (C2H5)2N
(CH2)3NH2 分子量130 活潑氫當量65 低粘度透明液體 每100份標准樹脂用4-8份
固化:60-70℃4小時。性能:適用期50克25℃4小時,熱變形溫78-94℃,抗壓強度920-1050kg/cm2,抗拉強度480-640kg/cm2,沖擊強度
0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介電常數(50赫、23℃)3.75 功率因數(50赫、23℃)0.007
中溫固化、低溫性能好。
三甲基六亞甲基二胺 TMD ( H2N)2(C6H9)(CH3)3無色液體
冷固化,適用期長,毒性小。每100份標准樹脂用21份
固化:80℃1小時+150℃2小時。性能:適用期400克25℃50分鍾或50℃10分鍾,馬丁耐熱92℃,抗彎強度1150kg/cm2,沖擊強度
20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃,100C/S)
表面電阻5.4x1011Ω(300V)體積電阻9x1015Ω.cm(300V)中溫固化、低溫性能好。
二已基三胺
H2N(CH2)6 NH(CH2)6NH2
已二胺改性物 AMINE248 分子式不詳 透明液體
粘度25℃1000-3000cps 每100份標准樹脂用4-8份 常溫-100℃固化。毒性較小、柔性好。
已二胺加合物
CH-2、L2505 分子式不詳 胺值160-210 低粘度透明液體 每100份標准樹脂用65份
CH3
胺值400-500 低粘度透明液體 每100份標准樹脂用60份
已二胺 HDA H2N(CH2)6NH2 分子量116
活潑氫當量29 無色片狀結晶 熔點42℃ 每100份標准樹脂用12-15份
毒性大,能常溫固化但不好。適用期較短。
三甲基已二胺 分子量158 每100份標准樹脂用20-25份
固化:20℃2小時+100℃30分鍾或20℃7天。性能:適用期50克25℃45分鍾,熱變形溫度105℃,抗彎強度1150kg/cm2,抗拉強度650kg/cm2,伸長率4.4%,沖擊強度
0.4尺-磅/寸 。 介電常數(50赫、23℃)4.0 功率因數(50赫、23℃)0.001 體積電阻9x1015
Ω-cm
二乙胺 DEA HN(C2H5)2 分子量73 活潑氫當量73 無色液體 每100份標准樹脂用12份
具有固化和催化兩個反應。
聚醚二胺 H2N(CH2)nO(CH2CH2O)mNH2
2.芳族胺類:
偏苯二胺(MPDA)
亞甲基雙苯二胺(MDA)
3.醯胺基胺類:
不同的醯胺據歐不同的反應活性。低粘度;呈現良好的粘接性能;在潮濕條件下具有良好的固化性;醯胺改性後能得到更快的固化速度及化學穩定性。
4.潛伏固化胺類:
雙氰胺是一種潛在的固化劑,具有六個月以上的穩定性;產品由多種形態及顆粒尺寸。咪唑是環氧體系的潛伏催化劑,貯存時間可以從幾個小時到6個月。它們可以用作其他固化劑的良好的促進劑,比如雙氰胺和酐類。
氰胺(DICY)
5.尿素替代物:
在雙氰胺促進劑中,可用作Monuron 和 Diuron的低毒性替代品。

7. 什麼叫固化劑常用固化劑的種類有哪些

固化劑是膠粘劑中最主要的配合材料。它直接或通過催化劑與主體黏料進行反應,使原來是熱塑性的線型樹脂或活性單體通過固化反應而變成體型的網狀結構或大分子聚合物。固化結果使分子間距離、形態、熱穩定性、化學穩定性等都發生顯著的變化,獲得更好的粘接與機械性能。因此固化劑的選用是很重要的。
在建築膠粘劑中,不同的黏料有不同類型的固化劑。如環氧樹脂固化劑有有機胺、有機酸酐、咪唑類、高聚物類和其他改性品種等。丙烯酸酯類固化劑則有有機過氧化物與有機氮化物組成的氧化還原體系;不飽和聚酯樹脂則是使用有機過氧化物和金屬鹽;橡膠黏料則用各種硫化劑(如金屬氧化物,硫黃)等;還有的則靠空氣中的水分進行固化如室溫固化硅橡膠密封膠、某些聚氨酯膠及氰基丙烯酸酯膠等。總之固化劑的種類是很多的,應在具體條件下,分別對待與選用。

8. 環氧樹脂固化劑的種類有哪些

固化劑種類:

常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺回、聚醯胺、酸答酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。

9. 寶珠砂砂芯鑄造用什麼樹脂固化劑

寶珠砂一般用於,呋喃樹脂,酚醛樹脂。

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