樹脂仿漢白玉製作方法

① 人造漢白玉用什麼原料做成的

就是樹膠 加工後挺沉得，但不耐火哦

② 仿漢白玉的製做方法

仿漢白玉工藝品製作技術
1、工具與材料

石英砂、石英粉、雲母粉、鈦白粉、水泥、礬石、191#樹脂、促進劑、引發劑

2、配方（按重量計算）

配方（1）

191#100份；過氧化甲乙銅粉2份；蔡酸鈷溶液1-4份；石英粉（200目）250份；石英砂（60目）100份；雲母4份；鈦白粉適量。

配方（2）

191#樹脂100份；過氧化二苯甲醯2份；NN一二甲基苯胺溶液1-4份；過氧化二苯甲醯2份；石英少（60目）50份；雲母粉5份；白水泥30份；鈦白粉適量；

配方（3）

白水泥100份；氫氧化鋁5份；硬脂酸銨5份；雲母粉10份；

配方（4）：

白水泥200份；擴散劑NNO1份；雲母粉15份；石膏200份；硅酸鈉溶液5份；水適量；

配方（5）：（脫模劑）

聚乙稀醇100份，酒精500ml，丙酮40ml

配製及使用方法：將聚乙烯酮醇加入到1000-1300份熱水中邊攪拌加熱使其完全溶解為止，然後降溫到60℃-70℃，在不斷攪拌下滴加酒精，酒精加後再降溫到60℃以下，再在不斷攪拌下慢慢滴加丙酮，滴加完畢後，用紗布過濾，冷至室溫待用，用毛刷塗刷或噴搶噴塗均可。

配方（2）引發劑配方：過氧化苯甲醯50%，鄰苯二甲酸二丁酯50。

配製方法：將二丁酯加入到過氧化苯甲醯中充分攪拌即成。

配方（3）促進劑配方：NN一二甲基苯胺90%，苯乙烯10%。
配製方法：將苯乙烯加入到二甲基苯胺中充分攪拌均勻即成。

3、製作工藝

（1）模具整理：先將模具清洗干凈（硅膠模、塑鋼模、木模、鋼模、石膏模、泥模），使其乾燥，用刷或噴塗將脫模劑塗二遍，塗第二遍時要讓第一遍稍干，再塗二遍如果是木模、石膏模、泥模要先將型腔打磨光滑後塗上蟲膠清漆，以增加型腔內光潔度，提高產品質量，再塗脫模劑，待有。

（2）按配方（1）取樹脂100份，引發劑2份攪拌均勻，再將石英砂，石英粉加入樹脂中攪拌均勻，再在邊攪拌邊加入的情況下將雲母粉加入到樹脂中，並將樹脂攪拌均勻，這時要檢查樹脂的潔白度，如果白度與樣板色調過低，可加入鈦白粉進行調節，如無鈦白粉可加入白水泥或滑石粉，當白度與樣板差不多時最後加入促進劑攪拌均勻，澆鑄模具中成型，約半小時至1小時即初步凝固，即可脫模，但每次澆鑄的膠料厚度應控制在5毫米以下，過厚，當樹脂固化時已產生龜裂，如要使製品超過5毫米以上，必須分次澆鑄，分次澆濤必須待第一次膠料初凝，發熱度最高已過方能進行第二次澆鑄。
如果是做圓雕工藝品，配方中的石英砂不用，石英粉用量按150份，其它相同，膠料調好後應有較好的流動性，以便在模具內搪塑成型，如果雕模具較大可用刷塗糊成型，如按配方（2）製作，製作工藝同配方（1）相同。

（3）按配方（4）製作
按配方比例：先將白水泥雲母粉與擴散劑NNO混合均勻，再將玻璃水與280份水混合均勻，再將白水泥混合料與石膏混合均勻，將混合料均勻快速撒入混合液中，迅速攪拌均勻澆鑄模型中成型。

4、後處理

產品脫模後用水砂紙蘸水將表面的光亮層磨掉，使產品呈現亞光，並將有分模痕跡的地方砂平打光，最後打蠟擦一遍。

③ 樹脂仿玉配方謝謝

仿玉石材料的製作方法，主要原料採用了氫氧化鋁、石粉、玻璃粉、不回飽和聚酯樹脂、答異鋅酸鈷或烷環酸鈷、過氧化鉀乙酮等，各料的配比范圍較大，原料易得，工藝簡單、成熟，產品造型美觀隨意，耐腐蝕、易清洗、阻燃性好，無污染，製作成本低，可用於製作建築裝修用的線條、羅馬柱、浮雕等。
千玉坊仿玉石產品材料是：用模具灌注成型，再選用TC-8200樹脂添加氫氧化鋁粉，色糊，過氧化鉀乙酮，鈷水；攪拌均勻後倒入模具真空脫泡，成型脫模，泡鹼水去除產品表面油脂，最後噴UV光油。

④ 如何用樹脂仿漢白玉

樹脂加瑪瑙粉或者鈣粉，OK。

⑤ 仿玉樹脂的配方

仿玉人造石板配方組成為：不飽和聚酯樹脂、氫氧化鋁、粉碎成1~5厘米粒徑的貝殼、環烷酸鈷、過氧化甲乙酮、顏料糊。優點在於仿玉人造石板具有環保、無毒、無輻射性；產品花色多樣、色彩鮮艷、晶瑩剔透，可根據客戶的各種要求去生產製作，靈活多變，方便裝飾搭配，創造多姿多彩的生活空間。相對於瓷磚，該產品重量輕，可任意切割加工；厚度均可，所以在裝飾的應用上比瓷磚更加廣泛。本發明製作方法工藝簡單，製作安全方便，製作的人造石板具有表面光滑無細孔且在使用中不會出現污垢滲透進入板內，使使用更清潔衛生。

⑥ 樹脂仿玉工藝品製作的詳細材料是什麼

⑦ 仿玉石材料配方

製作仿玉石需要准備什麼材料，配方是什麼？

製作仿玉石需要准備什麼材料，配方是什麼，主料是樹脂，填料(玉石粉、輕氧化鋁)，固化劑，阻燃劑和消泡劑了。如果想製作的話，首先在小反應釜中調制膠衣樹脂並將攪拌均勻的膠衣樹脂用毛刷刷在塗有脫模劑的模具中，再在大反應釜中調制熱固樹脂，待膠衣樹脂固化後將模具封好留出倒熱固樹脂的倒料口和出氣孔，並將熱固樹脂倒入模具中；再經過加溫、保溫、熟化、脫模，然後再進行拋光，製得成品。用這個產品完全可以替代木製、石制以及金屬制的樓梯柱與扶手，前景是非常好的了。

一般來說，玉石是非常漂亮的，製作玉石一般都是樹脂了，成了之後是非常的美麗，有一種別樣的美感，照射之後透光度非常高，看起來晶瑩剔透了。

⑧ 樹脂工藝品製作教程內容是什麼

樹脂工藝品製作教程內容是：

1、先開模。

2、灌漿。

3、表面處理光滑。

4、噴漆等，色彩的處理。

樹脂工藝品包括：動物、人物、卡通、宗教、風景、節日、花園流水造型、功能性、噴泉、模擬等幾大類。

樹脂工藝品製作教程內容分類

彩繪樹脂工藝品、做舊樹脂工藝品、立體畫樹脂工藝品，仿銅樹脂工藝品、仿銀樹脂工藝品、仿金樹脂工藝品、貼金樹脂工藝品、鍍金樹脂工藝品、仿水晶樹脂工藝品。

仿琉璃樹脂工藝品、仿瑪瑙樹脂工藝品、仿漢白玉樹脂工藝品、仿翡翠玉樹脂工藝品、仿象牙樹脂工藝品、仿大理石樹脂工藝品、仿陶樹脂工藝品、仿紅木樹脂工藝品、仿木樹脂工藝品等。

以上內容參考網路-樹脂工藝品

⑨ 樹脂如何做工藝品

樹脂工藝品是以樹來脂為主要原源料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。如：仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。樹脂工藝品是既實用又藝術化的物品。
樹脂工藝品指既實用又具有藝術化的物品(如零星裝飾物)手工勞動製成的產品在原材料上依照樹脂品牌、含樹脂比例依照配比小型的樹脂工藝品一般的原材料是：固定樹脂,石粉或其他任何仿古原料，如仿大理石產品，可用樹脂品牌、大理石粉。

大型的樹脂工藝品一般的原材料是：樹脂、石粉、色膏、中空可以填充樹脂廢料，大型樹脂產品一般為樹脂廢料填充。
彩繪樹脂工藝品、做舊樹脂工藝品、立體畫樹脂工藝品，仿銅樹脂工藝品、仿銀樹脂工藝品、仿金樹脂工藝品、貼金樹脂工藝品、鍍金樹脂工藝品、仿水晶樹脂工藝品、仿琉璃樹脂工藝品、仿瑪瑙樹脂工藝品、仿漢白玉樹脂工藝品、仿翡翠玉樹脂工藝品、仿象牙樹脂工藝品、仿大理石樹脂工藝品、仿陶樹脂工藝品、仿紅木樹脂工藝品、仿木樹脂工藝品等

⑩ 樹脂仿玉工藝品製作的詳細材料是啥

工藝品製作技術
來源： 作者： 發布時間：2010-04-16 10:43 點擊數：494
一、 原材料：工藝品樹脂、氫氧化鋁、固化劑、催化劑、色漿（翠綠、檸檬黃、深紅）
1、配比：樹脂：氫氧化鋁=1：1，無色鈷0.5%（樹脂）固化劑1%（樹脂）、根據產品的需要加色漿0.05%（漿料重）（此配方以HS101-1樹脂為例）。但不同的廠家的樹脂，固化劑、催化劑的用量不同。可以咨詢樹脂供應商。
2、色漿：是根據你所做的產品設計效果來確定顏色加和不加。
二、配料作業：1、作業前的准備工作
1）、在配料前檢查所有的設備、工具、容器是否完好齊全。保持配料間的空氣暢通。
2）、根據當天生產計劃，領取所有要用的原材料，原則上當天的材料當天領用不能多領，特殊情況除外。
2、 使用攪料機作業:
1）、要知道攪料機的承裝量是多少。
2）、確保攪料機設備狀態良好,(接電線路連接正確---無破損老化,潤滑良好,運行正常。
3）、漿料桶和灌漿工具一定要專用，防止染上雜色。
4）、根據當日計劃產品生產量,依照配方計算出樹脂、促進劑、氫氧化鋁、色漿（產品的需要）（計算時在計劃用量上可增加10%），稱取足量的樹脂倒入攪料機,先拿量杯量出促進劑的量倒入攪料機攪拌均勻。再稱取足量氫氧化鋁分3次倒入攪料機:先倒入1/3氫氧化鋁開動攪拌機攪1~2分鍾，待氫氧化鋁與樹脂混合均勻後，停機；再倒入1/3氫氧化鋁開啟攪拌，攪1~2分鍾把氫氧化鋁與樹脂混合均勻，停機；再倒入剩下氫氧化鋁，開啟攪拌機；在攪拌同時，一邊攪料的同時一邊用肉眼觀察：如果攪料機內壁粘附有氫氧化鋁粉末，必須用鏟刀將粉末鏟到攪料機里。機攪20分鍾攪拌均勻後停機待用。
三、灌漿作業
灌漿前清理模具上漿料和雜物，有質檢員檢查模具是否合格。模具合格後，操作員開始灌漿。依照產品的核定標准重量打漿料入水瓢在台稱上稱量，根據配方比例加入固化劑入水瓢中，用鏟刀把固化劑攪拌均勻後倒入模具佔2/3處。把模具放到真空機抽空（模具放進去後，關上門，關閉進氣閥，開機；待指針到達-0.1mpa後保持10秒鍾即關機，緩慢地打開進氣閥，使產品的氣泡完全消失後完全打開進氣閥，當氣壓達到正常後取出模具）。模具平放在檯面上，把噴出來的漿料刮進模具內，最後把剩餘漿料倒入模具，要求模具放平、水瓢內的漿料清理干凈，漿料流動不到位時，用鏟刀刮到位，此漿料凝膠時間為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模；若灌實心不規則，灌漿孔小的產品，抽空必須達到二次，第一次倒入水瓢中的漿料一半在模具內，抽空，看指針到-0.1mpa時，再延長4-5秒後，關機放氣。接著第二次把剩餘的漿料倒入模具，再次抽真空，看指針到-0.1mpa時，再延長10秒後，關機放氣，前5-6秒放氣要慢，當氣泡完全消失氣壓達正常時取出模具，此漿料凝膠時間控制為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模。
四、修補、拋光作業
1、修補：產品灌漿出來後，針對產品的質量情況進行修補，修補的要求一定要對照模板（也就是標準的合格的產品）進行操作。有問題修補好後泡鹼，沒有問題的產品直接泡鹼，鹼液的要求PH=10-11浸泡時間5分鍾。泡鹼完成後用噴水槍把產品沖洗干凈，要求產品表面用PH試紙試PH值為7。
2、拋光：產品先用400目水砂紙打磨一遍，在用800目打一遍，最後用2000目的砂紙到光滑或者用專用的尼龍輪拋光機拋光,有肌理的地方用砂紙包著快子打砂。打砂時用力適中，按照產品的同一個順序打，產品要求沒有砂痕印，手摸光滑。
五、彩繪、包裝作業
1、嚴格按標准配比。
2、顏料的要求：不要使用超過生產期半年的顏料，配色時使用的每一種顏色要用同一批號的顏料配，並且搖勻後使用，以防有色差。
3、量具要使用精確度要高的，使用過的量具必須用清水洗干凈。
4、配色時，顏料按由多到少的順序加入配色容器。
5、為了防止色差，最由廠家直接配好顏色。
6、雖然不能保證每一批產品顏色一樣，但一定要保證一個定單的產品顏色一樣。
7、彩繪作業前，一定要確認產品的樣板，樣板確認後員工對照樣板用油畫筆在產品上描色，描色的力度一定要根據產品顏色的濃淡的要求操作。
8、產品彩繪好後，再在產品上噴一層亮光金油。3個小時待油漆乾燥後，產品可以進行組裝和包裝。