應該不可以,具了解超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料專主要有纖屬維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。如果直接引用會產生不良反應。
Ⅱ 超濾膜凈水器過濾的水能直接喝嗎
超濾膜過濾細菌的效率可以達到99.99%,已經將絕大多數的細菌過濾掉了,如果自來水符合內市政自來水的要求容,是可以直接飲用的!
但超濾不能過濾重金屬,一但重金屬超標,就麻煩了,所以建議有條件的話還是安裝純水機濾膜有飽和度,時間長了要清洗或者更換濾膜。
Ⅲ 凈水器超濾膜有什麼作用
超濾膜在凈水器中的作用主要是過濾,超濾膜能夠有效地過濾掉水中的懸浮物、膠體、有機大分子、細菌、微生物等雜質。
Ⅳ 製作純凈水的反滲透膜與超濾膜的區別
反滲透膜和超濾膜主要有以下區別:
而反滲透膜主要用於處理純凈水,超回濾膜主要用於處理礦答泉水。
反滲透RO膜
是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜。RO是英文Reverse Osmosis
membrane的縮寫,中文意思是逆滲透。一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度,水一旦加壓之後,將由高濃度流向低濃度,亦即所謂逆滲透原理:由於德蘭梅爾RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之五(0.0001微米),一般肉眼無法看到,細菌、病毒是它的5000倍,因此,只有水分子及部分有益人體的礦物離子能夠通過,其它雜質及重金屬均由廢水管排出。
超濾膜
是一種膜分離技術,其膜為多孔性不對稱結構。過濾過程是以膜兩側的壓差為驅
動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.01-0.〇3Mpa,德蘭梅爾超濾膜的微孔孔徑大致在0.005-1 |um之間,截留分子
量為1000-500000道爾頓之間,因此超濾膜分離 過程曾被看作是一種單純的物理分離過程。
Ⅳ 礦泉水用超濾膜分幾種都有什麼區別
【超濾膜根據膜材料的不同】分為:無機膜和有機膜,無機膜主要是陶瓷膜版和金屬膜權。
【有機膜】
有機膜主要是由高分子材料製成,如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同,可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。
【無機膜】
無機膜中,陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長,耐腐蝕,但出水有土味,影響口感。同時陶瓷膜易堵塞,清洗不易。中空纖維超濾膜由於其填充密度大,有效膜面積大,純水通量高,操作簡單易清洗等優勢,被廣泛應用於家用凈水行業。
【按膜的外形特徵可將超濾膜】分為:
①平板膜;
②管式超濾膜,孔徑>lOnm;
③毛細管式超濾膜,孔徑O.50~10.00nm;
④中空纖維超濾膜,孔徑<0.5nm;
⑤多孔超濾膜。
峻峰
Ⅵ UF超濾膜的純凈水超濾膜
1、實驗部分
水過濾膜的制備:超濾膜更換原理將N一甲基吡咯烷酮與丙酮的混合溶劑放在燒杯中,加入預先准備好的聚偏氟乙烯(PVDF),攪拌使之完全溶解.將成孔劑鄰苯二甲酸二丁酯加入上面溶解好的燒杯中,攪拌使之均勻.將填料SiO 加入燒杯中,並把燒杯放人40~C恆溫的水浴鍋中,不斷攪拌,使之完全溶解.取出至玻璃板塗膜,靜置冷卻.用無水乙醇寢泡半小時,晾乾,測其水通量。過濾膜的透水性:制備好的超濾膜在去離子水中放置一段時間後,剪取一定大小的膜片,備用.取一根內徑為5.95cm的玻璃管,將其一端用橡皮管連接於自來水龍頭上,調節水流量,待其穩定後,將備用膜片置於玻璃管另一端,用橡皮使其平整封口,注意防止膜裂,測定。
2、結果與討論
2.1 溶劑配比對成膜的影響
對於高分子聚偏氟乙烯的溶解,用混合溶劑(N一甲基吡咯烷酮與丙酮的混合)是很好的,然而溶劑的不同比例對成膜有很大的影響,其影響見表2.由表2可知:當N一甲基毗咯烷酮與丙酮是1:9時,很難成膜,隨著N一甲基毗咯烷酮的增加越易成膜,但不是越多越好,這是因為甲基毗咯烷酮過多時,PVDF就很難溶解了,因此溶劑的最佳配比為3:7。
2.2 成孔劑鄰苯二甲酸二丁酯對膜的影響
鄰苯二甲酸二丁酯的作用是在PVDF的膜上形成有一定孔隙的孔,以讓水透過.然而鄰苯二甲酸二丁酯對膜的影響也很大,見表3。即:當DBP含量高了不易成膜,含量低了純水不易透過,通過實驗,當PVDF:DBP=1:1時,效果最佳。
2.3 SiO:含量對膜的水通量的影響
不同SiO 含量的膜通量在一定壓力下,隨著鑄膜液中SiO:的增加,膜的通量有所增加,但這種趨勢在質量分數達到一定值時就不明顯了.這是因PVDF是疏水的高聚物,加入SiO:,由於其親水性和大比表面積等特性,使得膜的親水性得到了改善,通量增加.但當質量分數過高時,鑄膜液中過量的粒子就會發生團聚現象H ,這樣的粒子就起不到改善膜的親水性的作用.最佳比例關系為PVDF:SiO =1:3。
2.4 水通量與操作壓力的關系
PVDF膜的水通量在一定范圍內隨操作壓力的增加而增大,到一定值時不再增加,水通量最大時的最小壓力即為最佳壓力.
3、結論
1)當聚偏氟乙烯(5.0—5.2)g,苯二甲酸二丁酯(5.0—5.2)g,氧化硅(15.0一l5.6)g時,能制備出超濾膜,以作透水用。
2)在不同的溶劑配比,填料,成孔劑下研究了不同情況下膜的特點,並分析出適宜的制備條件是:N一甲基吡咯烷酮:丙酮=3:7,PVDF:SiO =1:3,PVDF:DBP=1:1。
3)以NMP與丙酮作為混合溶劑,PVDF為成膜物質,SiO 為填料,得了改性的PVDF超濾膜.此改性的超濾膜成本低,膜的水通量也提高了。
Ⅶ 其實超濾膜過濾出來的水,和燒開的自來水有什麼區別..
一、水的微量元素含量不同
超濾膜過濾出來的水在過濾的過程中雖然去掉了膠體、懸專浮物等大屬分子有機物,但是也去除了一些微量元素,自來水只進行了粗過濾和殺菌,所以超濾膜過濾出來的水中的鋅等微量元素遠遠低於自來水。
二、水的處理過程不同
超濾膜過濾是一種篩分的過程,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過,而體積大於膜孔徑的物質則被留下成為濃縮液,從而實現了對水的凈化。
燒開的自來水是一種滅菌除垢的過程,自來水經過粗過濾和滅菌去掉了懸浮物雜質和細菌等有害物質,隨後自來水經煮沸後除垢並進一步滅菌。
(7)水超濾膜擴展閱讀
超濾膜的材質很多,包括:聚偏氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯等。當超濾用於水處理時,其材質的化學穩定性和親水性是兩個最重要的性質。
化學穩定性決定了材料在酸鹼、氧化劑、微生物等的作用下的壽命,它還直接關繫到清洗可以採取的方法,親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度,主要影響膜的通量。
Ⅷ 超濾膜凈水器的水能直接喝嗎
超濾凈水器的水能直接喝嗎?
1.這個要根據水質來定,如果水質污染嚴重或者無法確認污版染情況,僅僅是只靠超權濾膜的凈水器,凈化的水是不推薦直接飲用的。
2.超濾膜過濾可以去除膠體、細菌、藻類等一些大分子污染物,但是不能除去有毒的重金屬、不能除色除味,達不到直飲水的標准。
3.如果是綜合超濾機,即不僅僅是超濾膜,還有例如活性炭,PP棉,軟水樹脂等前置過濾的凈水器,並且水質有保障,安裝超濾凈水器僅僅是為了改善口感,那麼超濾凈化後是可以直飲的。
綜上所述,超濾凈水器凈化的水其實不大建議直飲,如果水質污染嚴重,含有重金屬,即便燒開也不建議飲用的。因此最好的做法是選擇反滲透凈水器。
Ⅸ 水處理中超濾膜是什麼有哪些特點呢
超濾膜是什麼?
超濾(UF)基本上是按分子量大小進行分離的壓力驅動膜過程。超濾膜的孔徑一般在—100nm之間,能夠截留分子量在300—500,000道爾頓的物質,包括多糖、生物分子、聚合物和膠體物質等。大多數超濾膜所標稱的切割分子量一般定義為膜具有90%以上截留率的最小分子量。
超濾膜具有哪些特點?
1. 親水性膜絲,通量大
超濾膜通過降低膜表面張力,大幅改善了膜的親水性,使水通量大幅增加,膜表面塗覆牢度強,衰減慢,經過相對高溫的水洗和鹼洗不易脫落,膜絲抗污染能力提高,耐化學腐蝕性增強。
2. 過濾精度高
超濾膜絲空隙分布均勻,膜孔數量繁多,結構穩定,過濾精度高達0.01微米,徹底濾除原水中的細菌、病毒、膠體、鐵銹等各種雜質,出水穩定,水質可達國家飲用水標准,真正實現優質凈化水效果。
3. 截留高,抗污染性強
超濾膜的膜絲分布狹窄,且微孔形狀呈倒喇叭狀,起穩定截留作用的表皮層孔徑小,支撐層孔徑大,污染物不能進入到支撐層,避免不可恢復的堵塞,使膜絲抗污染性強,在原水水質波動頻繁,水質較為惡劣的條件下運行仍能保證良好的過濾效果。
4. 膜絲強度高
超濾膜膜絲擁有的機械強度大,每一根超濾膜絲在各種復雜的工況條件下運行穩定,不易出現斷絲,保證超濾出水水質優良。
5. 易清洗,易恢復,使用壽命長
膜公司獨特的制膜工藝,使超濾膜膜絲內外壁平整光滑,具有永久親水性的特質,從而使超濾膜在過濾介質中:膠體、油、蛋白質與污染物質在膜的表面聚結成球狀,這種聚結物很容易從膜表面脫離,通過簡單的反洗就可以清洗干凈,不易污堵,可有效減少化學清洗頻率,延長超濾膜使用壽命。
Ⅹ 水處理超濾膜親水性如何
水處理超濾膜親水性如何?
一般而言,超濾膜的分離體系均為水相體系。親水版性的膜表面與水權形成氫鍵,使之處於有序結構,當疏水溶質要接近超濾膜表面,必須打破這種有序結構,顯然不易進行,所以不易被污染。
超濾膜表面上的水無氫鍵作用,疏水溶質接近表面是個增熵自發過程,則產品易被疏水溶質污染。親水性和疏水性可用表面接觸角來量度,接觸角小,表明其親水性好。
親水性超濾膜在過濾的傳質過程中,膠體、油、蛋白質等污染物質在膜表面聚結成球狀,這種球狀的聚結物,很容易從膜表面脫離,通過簡單的反洗就可以清洗干凈,親水性超濾膜操作不僅壓力低而且化學清洗頻率低。
超濾膜的親水性具有可反復使用、易清洗等特點,提高了工作效率,降低了工業生產中的成本,從而使收益變大。