屈服強度樹脂

① 尼龍有什麼優缺點

尼龍優點：

1、機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高於金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近於屈服強度，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，並優於縮醛樹脂。

2、耐疲勞性能突出，製件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。

3、軟化點高，耐熱(如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經過玻璃纖維增強以後,其熱變形溫度達到250度以上)。

4、表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，雜訊低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長。

5、耐腐蝕，十分耐鹼和大多數鹽液，還耐弱酸、機油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強酸和氧化劑。能抵禦汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料。

尼龍缺點：

1、吸水性差，尺寸穩定性差。

2、抗低溫能力差。

3、抗靜電性不好。

4、耐熱性差。

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1、在民用上，可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用於針織及絲綢工業，如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡，製成各種耐磨經穿的衣料。

2、在工業上錦綸大量用來製造簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。

② 煤礦msgld-335等強螺紋鋼式樹脂錨桿屈服強度和抗拉強度是多少

思哥、復我來告訴你：鋼筋要制求的參數為：屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率、冷彎。常用的鋼筋一般為HPB235、HRB335和HRB400。它們的屈服強度分別為：235Mpa、335Mpa、400Mpa.抗拉強度分別為：370Mpa、455Mpa、540Mpa.

③ 環氧樹脂的力學性能

環氧樹來脂是一種熱固性樹脂，它自需要添加固化劑才能表現具體的物理性能的。所以單獨問環氧樹脂的力學性能沒有意義。因為用胺類固化劑，酸酐固化劑固化的產品物理性能差別非常大；即使採用胺類固化劑，不同的胺類固化劑固化的產品物理性能也不差別大。

熱塑性樹脂是指：聚丙烯，聚乙烯以及聚碳酸酯之類的樹脂，這些樹脂是可以通過加熱來加工的，它本身就有物理性能。

④ 樹脂材料的屈服伸長率代表材料的韌性嗎

不知道「斷裂韌性值」是指什麼？材質不一樣，同樣屈服強度下抗拉強度、延展性都不一樣的。例如，屈服強度為353的45#鋼，抗拉強度598，伸長率16％；屈服強度為196的08#鋼，抗拉強度323，伸長率33％。

⑤ ABS和尼龍強度差多少

ABS：

抗張強度：166~610（*10^-2/kpa）

抗彎強度：248~930（*10^-2/kpa）

沖擊強度：5.3~53（*10^-1/J*m-1）

拉伸模量：65~284（*10^-4/kpa）

彎曲模量：296（*10^-4/kpa）

尼龍66:

抗張強度：814（*10^-2/kpa）

抗彎強度：980~1080（*10^-2/kpa）

沖擊強度：5.3~15.9（*10^-1/J*m-1）

拉伸模量：314~324（*10^-4/kpa）

彎曲模量：287~294（*10^-4/kpa）

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ABS塑料特性：

大部分ABS是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。ABS樹脂製品表面可以拋光，能得到高度光澤的製品。比一般塑料的強度高3-5倍。

塑料ABS樹脂是產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。經過實際使用發現：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸就粉碎性破裂。

用途：

聚醯胺塑料製品廣泛用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。

尼龍主要品種：

包括脂肪族聚醯胺、脂肪-芳香族聚醯胺及芳香族聚醯胺。脂肪族聚醯胺品種多、產量大、應用廣泛，既可作纖維，也可作塑料。聚醯胺纖維也稱耐綸，它與聚醯胺塑料的產量比為9∶1。

脂肪-芳香族聚醯胺品種少，產量也小。芳香族聚醯胺常簡稱為聚芳醯胺，主要用作纖維，後者稱芳香族聚醯胺纖維，俗稱芳綸。聚醯胺品種的名稱，工業上習慣用單元鏈節所含碳原子數來表徵，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。

⑥ 強化塑料是什麼

一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;

塑膠的定義：主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構成，成品為固體，在製造過程中是熔融狀的液體，因此可以機加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。

塑料（英語：Plastic）：是指以高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當添加劑，如增塑劑、穩定劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等，經加工成型的塑性（柔韌性）材料，或固化交聯形成的剛性材料。

塑膠鑒別方式：

塑料的識別方法通常採用外觀和用途、密度測試、軟化點或熔點、燃燒試驗、綜合性鑒別方法鑒別，下面介紹常用的幾種手法供大家學習：

外觀和用

要剖析一個未知的高分子試樣,首先是眼看手摸,以其外觀上初步判斷是屬於哪一類.如果有可能,還要了解其來源,盡可能多地知道使用情況;

◎透明性和顏色

結晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET, …)

無定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO)

◎手感與機械性能

用手拉,擠壓,敲打或扳彎樣品可以感知材料的大概強度和韌性:用指甲劃痕(或藉助釘子等工具)可以判斷材料的硬度.這些都可以用來初步鑒別材料的大致類型。

◎塑料製品的用途

完全沒有背景知識的定性鑒別是十分困難的.但如果已知試樣的來源,以及使用情況的其他背景知識,則鑒別范圍就大為縮小了。

例如:不碎內膽塑膠保溫杯

密度測試

等密度法(參考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)

利用待測固體在已知密度的液體中懸浮(即密度相等)就可以測得固體的密度.

溶液 比重 溶液 比重

工業用酒精 0.8 氯化納 1.22

水 1 氯化鋅 1.63

氯化鎂 1.33

燃燒試驗

◎燃燒試驗的方法很簡單,用鑷子或刮匙支持一小塊試樣,用火焰直接加熱,一般先讓試樣一角靠近火焰邊緣,對於易點燃的試樣可以先區分出來,然後再放在為焰上灼燒,時而移開以判斷離火是否繼續燃燒.

◎材料的可燃性與所含元素有關.

可燃的元素-碳,氯,硫等難燃的元素-鹵素,磷,氮,矽,硼等

火焰的顏色通常與元素有關

黃色-只含碳,氫的塑料,如PS

藍色-含氧的塑料,如POM

綠色-含氯的塑料,如PVC

白色-燃燒激烈的塑料,如硝酸纖維素等。

原料特點

a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數比金屬大很多;

b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級;

c. 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低於其屈服強度的應力下長期受力,會出現永久形變;

e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

f. 塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高於金屬,如果製品設計合理,會更能發揮起優越性;

g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;

h.有些塑膠原料會吸濕,並引起尺寸和性能變化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑膠原料的疲勞數據2005年前還很少,需根據使用要求加以考慮.

原料分類

塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂製得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.

按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性製得的塑膠.

加工

1. 塑膠原料大部分可循環使用,但由於翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過25%為合適,應以顧客要求標准為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.

2. 由於塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性.

⑦ 預應力鋼絞線的名義屈服強度應選擇

鋼絞線屬於沒有明顯流幅的鋼筋(硬鋼)，其強項准值(記以 )的確定以極限抗拉強度為依據；由於沒有明顯的屈服點，其強度設計值的確定，則以「條件屈服強度」(指殘余應變為0.2%時所對應的應力，記以 ，取極限抗拉強度的0.85倍)為依據。

鋼絞線是由多根鋼絲絞合構成的鋼鐵製品，碳鋼表面可以根據需要增加鍍鋅層、鋅鋁合金層、包鋁層(aluminum clad)、鍍銅層、塗環氧樹脂(epoxy coated)等。

⑧ PVC影響拉伸屈服強度的因素有哪些為什麼密度不合格會導致PVC-U管材各項力學指標不合格，拉伸屈服強度不合

屈服強度主要是體現材料的剛性，與結合鍵、組織、結構、原子本性和添加的抗充增強改性劑有關。密度不合格導致力學性能不合格，主要考慮是增強改性劑的量不夠，或者適量的加入有機剛性粒子（如PS、PMMA）會有助於提高拉伸強度，還不會降低沖擊強度。

⑨ 環氧樹脂剪切屈服強度是多少

40牛頓到70牛頓 平方毫米