A. 反滲透膜結垢的原因是什麼該如何防止
反滲透膜結垢是什麼原因?
首先,反滲透設備在運行過程中,低壓沖洗產生的壓力會產生淡水,兩側水的濃度會加深,同時也會導致鹽的濃度加深,鹽中含有大量的可沉澱物質,久而久之,就會出現結垢現象。
其次,阻垢劑裝置漏葯較為嚴重,極有可能影響到反滲透阻垢劑的加葯用量,在加葯過程中,葯劑不均勻也是導致反滲透膜結垢的重要原因。
最後,設備停機的過程中沒有及時進行沖洗也會導致反滲透膜結垢。
防止反滲透膜結垢入手點
防止反滲透膜結垢要從四個方面入手。
其一,過濾速度。過濾器過濾速度要適中,太快太慢都不好。
其二,慢反洗。反洗過程要注意時間和流速,才能保證最佳反洗效果。
其三,水流運行。水流要保持均勻,均勻的水流才能保證良好的過濾效果。
最後,濾料選擇。濾料的顆粒大小和均勻程度對過濾器過濾效果影響很大。總之,要合理對反滲透膜進行處理,才能有效防止結垢。
B. 反滲透膜清洗方法有哪些
反滲透膜清洗方法:1、1%-2%檸檬酸溶液或0.4%HCl溶液,適用於鐵污染及碳酸鹽結晶污堵;2、0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液,適用於清洗由有機物及活性生物引起的超濾膜組件的污染;3、0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液,適用於清洗由谷氨酸發酵液引起的超濾膜組件的污染;4、1%甲醛溶液,適用於細菌污染的超濾。
反滲透膜清洗力度要視工作量、污垢量、周期而定,短周期運行進行一般的低壓清理即可,保證壓力容器水質新鮮,清洗半個小時即可,稱為物理清洗;而長周期運行,且工作強度較高的反滲透系統就要添加葯劑進行系統的清洗和維護,稱為化學清洗。化學清洗一般用到的葯劑有檸檬酸溶液、檸檬酸銨溶液、加酶洗滌劑、濃鹽水等。
清洗步驟流程
1、徹底清洗葯液箱。
2、安裝干凈濾芯、過濾器。
3、葯液倒入葯液箱,循環清洗葯液經過濾器返回至清洗葯液箱,並加熱清洗。
4、注意洗液PH值,適合的范圍在2.0-3.5之間,並記錄反滲透產品水側和濃縮水側的PH值。
5、反滲透設備水管連接清洗系統進行反滲透的第一級清洗,緩慢開啟清洗泵,觀察排出水為清洗液時,將濃水管路連接回清洗系統;開始循環清洗30分鍾,再浸泡30分鍾,其次再循環清洗15分鍾結束。
6、反滲透膜其它段的清洗重復步驟5即可,直致所有反滲透所有組件清洗完畢。
C. 反滲透膜結垢的原因是什麼如何防止
在系統正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在內的懸浮物或容難溶鹽的污染,這些污染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉澱、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物(如:阻垢劑/分散劑,陽離子聚合電解質)、微生物(藻類、黴菌、真菌)等。
物理清洗膜元件:低壓力、高流速的將反滲透產水來沖刷膜元件,可以把短期內在膜表面附著的污染物和堆積物清洗掉的一種有效方法。一般物理清洗頻率較高。
化學清洗膜元件:有些結垢情況通過物理清洗很難去除附著在膜元件表面的污染物和堆積物。這個時候就需要通過化學葯劑來對結垢進行去除。為了能夠達到最佳的清洗效果一般都是通過多種化學清洗葯劑進行組合清洗。而且葯劑的選擇以及清洗順序也是有嚴格要求的。
詳細預防方法可見官網:網頁鏈接
D. 凈水器反滲透膜堵了怎麼清洗
1、前置過濾裝配不當造成物理堵塞;
2、壓力調節不當,造成濃水出水量小,工作壓力高,反滲透膜處於高壓狀態,加速鈣鎂離子沉積, 時間越久越不可逆;
3、進水中有機物、微生物含量過高,在膜表面上形成有機物粘膜污堵,阻擋了反滲透膜透水;
4、進水的水質硬度過大(鈣、鎂離子濃度過高),造成鈣鎂離子在膜表面上沉積,形成了不溶於水的碳酸鹽類水垢,致使水不能透過反滲透膜。
遇到類似這樣的堵塞情況,又該採取哪些措施進行清洗處理呢?
1、化學清洗
無論對那種污染,化學清洗是最有效的方法。對於大分子物質等在膜表面形成的凝膠層,僅靠物理清洗,效果不是很好,可用酸或鹼液對污染後的膜浸泡清洗。鹼性條件下有機物、二氧化硅及生物污染物質易被清洗,酸性條件下一些金屬離子污染易被溶解。表面活性劑和螯合劑可去除牢固附著的物質。對於RO反滲透膜遭受污染類別不同,選擇化學劑要有針對性,以防止化學清洗劑對膜的損害。
2、物理清洗
一般是指水力學清洗,如機械擦洗和反洗等。水力學清洗的主要方法是反洗,如水沖洗和氣水反沖膨脹法。因為水洗無化學品引入,所以水洗的方法最為經濟。反洗是指從透過側吹氣體或液體,將膜面堆積物去除的方法,外部加壓是指用0.1MPa的壓縮空氣或帶壓液體逆洗,內部抽吸是指周期性的將膜外側的空氣或液體吸入膜內側進行逆洗。
E. ro膜是怎麼沖洗的,跟超濾膜是不是一樣的,是否可以反洗
RO反滲透膜反沖洗是很重要的,對RO反滲透膜的使用壽命有很大的影響。RO反滲透膜專因為長期使用會導屬致細菌雜質、微生物等吸附在膜壁上,繼而導致RO反滲透膜性能下降。RO反滲透膜必須定期進行反沖洗,否則會使RO反滲透膜堵塞。
RO反滲透膜清洗處理是一個細致而又煩雜的工作,且多次清洗易損壞。由於一根膜殼中通常不是一根膜,所以這些膜的污染情況也存在差別,因此清洗效果差,而且還容易形成交叉污染。為了減輕清洗工作,必須要搞好前置預處理,嚴格把好水質關。
RO反滲透膜作為深層的過濾手段,其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出,因此,在多種領域使用的反滲透裝置,及時制定有效的RO反滲透膜清洗技術方案是有一定必要的,對於不同的設備系統只是清洗周期的長短不同而已。
RO反滲透膜污堵主要原因是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜,並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此,在膜內必須保持一定的余氯量,但是余氯太高,又會引起膜性能下降,故而需要控制在合適的區間內。
F. 反滲透膜清洗原理是正洗還是反洗
反滲透膜表面容易被懸浮物,膠體和鹽垢污染。在反滲透系統之前,要對原水進行預處理,以盡可能地避免膜表面的污染。最佳的操作條件(產水流速、壓力、回收率和pH值)對於減少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦預處理過的原水中具有較高的SDI15(即使在允許的范圍內)值,隨著運行時間的增加,反滲透膜表面的污垢將會導致膜元件性能的下降,原水水質的巨大波動或者錯誤的系統操作同樣可以導致上述問題的出現膜表面污染會導致系統性能下降,例如,較低的產水流量和/淢較高的溶質透過率和或原水和濃水之間的壓差增大等。
清洗時間的確定:為了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必須在大量污垢產生前進行清洗。如果清洗工作延誤太晩,那麼將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢並重新恢復膜性能至初始的狀態。
反滲透膜清洗原理
系統某段的進水和濃水的壓差上升到初始壓差值的150%
標准化的產水量降低了10%
標准化的鹽透率增加了20%
有些情況下,稱量膜元件的重量可以方便快速的確定膜是昋被污染,如果膜元件重量比新膜重量大很多,此時可以確定污染已經發生。
當確定了膜表面的污染物類型後,就必須選擇相應的清洗程序。如果認為污垢是金屬氫氧化物,比如:氫氧化鐵或者鈣垢,那麼可以採用檸檬酸清洗;如果確定污垢為有機物或者微生物,那麼建議使用鹼性清洗方法。
採用低壓、高流量的沖洗方法來去除膜表面最普通的灰塵。在顯著的性能衰減之前使用該方法,對於消除輕度的有機物污染也是非常有效的。最好在反滲透系統停機後沖洗幾個小時,以便於從膜表面分離污垢層。
G. 凈水器反滲透膜如何清洗
反滲抄透膜不能清洗。一般襲廠家使用的反滲透膜,質量好的是陶氏反滲透膜,質量次的是韓式反滲透膜。使用壽命2年左右,如果凈水器出水變慢,需要更換濾芯,反滲透凈水器的任何濾芯,都不能被清洗。因為反滲透凈水器的濾芯在凈化水的過程中不斷地吸附了有害物質。
H. 反滲透設備的反滲透設備的反洗工藝介紹
反滲透設備因為一些產品使用的材料強度不夠及其耐侵蝕性差,造成橫軸斷裂等設備故障,並且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。膜兩側有一個壓力差,如水處理設備中應用最廣泛的格柵除污機,因為一些產品使用的材料強度不夠及其耐侵蝕性差,反滲透設備造成橫軸斷裂等設備故障,還不包括因為維修影響運行造成的損失,嚴重影響了環境保護投資效益,還會使反滲透膜表面極易結垢,採用反滲透膜殼可以有效的保護膜元件。
I. 陶氏膜結垢了要怎麼辦
反滲透裝置以其結構緊湊、安裝操作簡單、能耗低等特點在各行業中得到廣泛應用。在水處理設備使用過程中,陶氏反滲透膜結垢現象普遍存在,引起結垢的主要原因可概括為三個方面。
首先,在設備運行過程中,壓力會導致膜兩側水濃度加深,同時也會使鹽濃度加深。鹽水中含有大量可沉澱物質,長時間後就會引起陶氏反滲透膜結垢。為了能更好地產水反滲透水,應盡量保證濃水含有少量鹽分。其次,加葯過程混合不勻也是造成反滲透膜結垢的重要原因。再次,阻垢劑裝置漏葯嚴重,極有可能影響反滲透阻垢劑的處理效果。最後,操作沒有嚴格安裝規定,停機過程中沒有及時進行沖洗。
防止反滲透膜結垢可以從四個方面入手。其一,濾速。過濾器過濾速度要適宜,太快太慢。其二,反洗過程中要保持一定時間和流速,這樣才能保證反洗效果明顯。其三,在水流動時,保證水流勻速才能達到良好的過濾效果。最後,要注意濾料顆粒大小和均勻程度。總之,要合理對陶氏反滲透膜元件進行處理,才能防止膜結垢。
J. 請問,水處理8040反滲透膜被含泥巴水堵了,要用什麼東西沖洗效果更好,謝謝指導
清洗步驟抄
①用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
②用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
③將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
④清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
⑤用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
⑥在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。