醇酸樹脂標簽文檔

❶ 到哪裡辦理涉水產品的衛生許可證

辦理涉水產品的衛生許可證要到實際生產企業所在地省衛生監督所。

1、與產品有關的所有資料遞到實際生產企業所在地省衛生監督所，資料受理了以後，省里會派人去實際生產企業驗收廠房，驗廠的當天對申請產品封樣 。

2、封完樣的產品可以直接送到中國疾控中心檢驗。

3、檢驗合格了以後去省監督所申報。

(1)醇酸樹脂標簽文檔擴展閱讀：

中華人民共和國國務院令第412號，公布《國務院對確需保留的行政審批項目設定行政許可的瘊定》自2004年7月1日起施行。國務院決定對：供水單位衛生許可(縣級以上地方人民政府衛生行政主管部門)、涉及飲用水衛生安全的產品衛生許可(衛生部、省級人民政府衛生行政主管部門)行政審批項目保留。

省級以上衛生行政部門要按照《生活飲用水衛生監督管理辦法》和衛生部的有關規定，對列入《涉及飲用水衛生安全產品分類目錄》的產品進行衛生行政許可。對已受理，但未列入《涉及飲用水衛生安全產品分類目錄》產品的衛生行政許可申請，省級以上衛生行政部門不予發放衛生行政許可批件，並做好相關的解釋工作。

已獲得衛生行政許可批件，但未列入《涉及飲用水衛生安全產品分類目錄》的產品可繼續使用衛生行政許可批件，衛生行政許可批件到期後，原批准機關不於再受理該產品的衛生行政許可待續申請，並注銷衛生行政許可批件。

❷ 尾油和油墨像斷層是啥原因

油墨掉墨的八大原因
1、帶塗層的薄膜材料，表面塗層牢度差；

2、無塗層薄膜材料，印刷後造成與油墨結合牢度不好；

3、達因值低。對於印刷表面為電暈處理過的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上；

4、達因值消退，印刷面為電暈處理過的薄膜材料，其達因值可能隨時間而逐漸消退，消退周期為3-6個月；

5、印刷墨層太厚以及UV燈功率不足等原因導致墨層固化不充分；

6、油墨張力太大不能在承印材料表面形成均勻固化墨層；

7、使用過期油墨或低劣的國產油墨；

8、油墨過度照射，過度乾燥。

常見的油墨掉墨改進方法
在薄膜類材料的標簽印刷過程中，很容易出現面層印刷掉墨的問題，很大程度上影響到印刷品的質量，甚至延誤交貨日期。小編嘗試從日常印刷的經驗中，總結並列舉常見的油墨掉墨的原因和改進方法，供業內人士共同探討，以求找出最佳解決方案。

問題一：塗層缺陷
常規薄膜分為帶塗層和不帶塗層二種，而薄膜塗層缺陷導致油墨掉墨的原因也就相應分為兩種情況：對於帶塗層的薄膜材料，如果表面塗層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無塗層薄膜材料往往因為面層與油墨結合牢度不好，造成油墨掉墨。

針對塗層缺陷導致的油墨掉墨，我們可以通過以下方式來解決：採取面層上光油印刷處理，保護油墨表層，起到防止掉墨的作用；面層採用電暈再處理，材料表面電暈達因值應不低於38mm/m，達因值低於36mm/m則會直接影響到印刷油墨牢固度；面層打底塗或使用油墨附著力強的增強劑（調配比例為3%左右），也可以提高膜類面層的著墨力；某些亞面合成紙材料由於表面塗層具有一定紙張塗層的特性，所以不適合用3M膠帶檢測。

問題二：張力
對於印刷表面為電暈處理的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上，低於36mm/m就容易出現掉墨問題；同時，這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退，出現印刷掉墨問題。這一問題的實質是張力問題。

對於這種情況導致的掉墨，有以下幾種解決方案：用有聯機電暈功能的衛星輪轉機，進行聯機電暈處理來提高膜類材料表面能；採取間歇印刷機可以進行表面打底塗處理，用以提高表面印刷附著力；當達因值出現消退時，印刷時需要用電暈加以處理，但達因值的大小並不能完全代表油墨與面材之間的附著力，一般達因值的消退周期為3個月-6個月，所以建議盡量減少庫存原料的長期存放。

最後，推薦使用附著力更高型號的油墨，建議向油墨供應商咨詢。

問題三：油墨乾燥及張力
在印刷過程中，油墨乾燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為：印刷墨層太厚致使乾燥不徹底；UV燈能量不足燈管老化，燈管反光罩老化，導致UV燈乾燥固化不充分，墨層不幹燥；油墨過度乾燥，導致材料變形，形成墨層脫落。

這種掉墨問題可採用以下三種方式來解決：

第一，採用深墨薄印，就是俗稱的減少墨量，比如專色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷時墨量小一些，達到樣張效果即可，同時增加UV燈輸出功率，降低印刷速度，增加受UV燈照射時間，達到乾燥效果。此方案適用於老的間歇或者衛星輪轉機器及老的UV燈管解決方案

第二，檢查UV燈管是否老化，並清潔反光罩。通常國產UV燈管使用壽命500-1000小時左右，進口燈管壽命1000-2500小時左右，具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔工作，保證正常使用。

❸ 三聚氰胺的國家標準是哪一版

這里有很多，不知道你要哪個，你去看看吧

標准編號:JB/T 9558-1999
標准名稱:三聚氰胺醇酸浸漬漆
標准狀態:現行
實施日期:2000-1-1
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了三聚氰胺醇酸浸漬漆的型號、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、貯存和運輸。
本標准適用於油改性醇酸樹指與丁醇改性三聚氰胺樹脂復合而成的三聚氰胺醇酸浸漬漆。
出處: http://www.csres.com/detail/14366.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fhb%2Fjb%2Fjbt95581.pdf

標准編號:HG/T 3032-1999
標准名稱:三聚氰胺甲醛模塑製品中可提取甲醛測定方法
標准狀態:現行
實施日期:2000-6-1
出處: http://www.csres.com/detail/19969.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fhb%2Fhg%2FHG-T+3032-19991.pdf

標准編號:GB/T 9567-1997
標准名稱:工業三聚氰胺
標准狀態:現行
實施日期:1998-4-1
頒布部門:國家技術監督局
內容簡介:本標准規定了工業三聚氰胺的要求、采樣、試驗方法和標志、標簽、包裝等。本標准適用於以尿素為原料製得的工業三聚氰胺。
出處: http://www.csres.com/detail/82846.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT9567-1997.PDF

標准編號:GB/T 5009.61-2003
標准名稱:食品包裝用三聚氰胺成型品衛生標準的分析方法
標准狀態:現行
實施日期:2004-1-1
頒布部門:中華人民共和國衛生部 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了以三聚氰胺為原料製作的各種食具、容器及其他各種食品用工具的各項衛生指標的分析方法。本標准適用於以三聚氰胺為原料製作的各種食具、容器及其他各種食品用工具的各項衛生指標的分析。
出處: http://www.csres.com/detail/66861.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT5009.61-2003.PDF

標准編號:GB/T 14732-2006
標准名稱:木材工業膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂
標准狀態:現行
實施日期:2006-10-15
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了木材工業膠粘劑和紙張浸漬用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本標准適用於以脲醛、酚醛、三聚氰胺與甲醛為主要原料，經縮聚反應合成的各種木材膠粘劑和紙張浸漬用合成樹脂；也適用於用三聚氰胺、苯酚、尿素的部分互相替代及用間苯二酚替代部分苯酚共縮聚的合成樹脂。本標准不適用於乳液酚醛樹脂。
出處: http://www.csres.com/detail/111185.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT14732-20061.pdf

標准編號:GB/T 1303.2-2002
標准名稱:電氣用熱固性樹脂工業硬質層壓板規范 第3部分：單項材料規范 第3篇：對三聚氰胺樹脂硬質層壓板的要求
標准狀態:現行
實施日期:2003-1-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
內容簡介:本標准規定了三聚氰胺樹脂硬質層壓板的型號、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本標准適用於以玻璃布為基材，以三聚氰胺樹脂作粘合劑熱壓而成的用於電器零部件的三聚氰胺玻璃布層壓板。
出處: http://www.csres.com/detail/63268.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT1303.2-2002.PDF

標准編號:GB 9690-1988
標准名稱:食品包裝用三聚氰胺成型品衛生標准
標准狀態:現行
實施日期:1989-6-1
頒布部門:中華人民共和國衛生部
內容簡介:本標准規定了三聚氰胺成型品的衛生要求。本標准適用於以三聚氯胺樹脂為原料的食具及容器。
出處: http://www.csres.com/detail/50591.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fyn%2FGB+9690-19881.pdf

❹ 請問油漆是什麼組成的

現代油漆均以不同有機樹脂及原料合成，而各類油漆及粉末均由4種主要成分 :Wet Paint 油漆Resin樹脂 + Pigment顏料 + Additives助劑/添加劑 + Solvent溶劑Powder Coating 粉末Resin樹脂 + Pigment顏料 + Additives助劑/添加劑 + Hardener固化劑
成份
用途樹脂
為高份子物質並形成最終成膜物
決定塗料的加工性，施工性及塗層的應用性
決定其它成份的選取顏料
提供著色，遮蓋等裝飾性功能
提供防銹，防污等保護性功能
賦予塗料適當的流動性
補充塗料的機械性及耐候性溶劑
提供作為分散樹脂及顏料的加工性
調節塗料黏度以增強其施工性助劑 / 添加劑
補充及增強塗料的加工性，儲存性，施工性及塗層的物理性質
油漆按成份大致可以分為油基油漆和水基油漆兩大類。油基油漆，如軸承廠超精加工使用的以煤油為主添加少量機械油的油漆。油基油漆通過加工部位後一般只含有磨粒、切屑等固體雜質，使用中只需要分離掉固體雜質就能獲得清潔的油漆，因此其處理相對比較簡單。另一類是水基油漆，以乳化液為代表，在乳化液中細微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中還含有各種表面活性劑及防銹劑等添加劑。乳化液通過加工部位後除含有磨粒、切屑等固體雜質外，還容易滋生微生物。微生物包括細菌、黴菌、真菌等，一般情況下不宜使用超過推薦硬度的水，因為高硬度的水中所含有的鈣、鎂離子會使陰離子表面活性劑失效，乳液分解，出現不溶於水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑製成，大量的金屬離子也可以使膠束聚集，從而影響乳化液的穩定。太軟的水也不宜使用，用太軟的水配置的油漆在使用過程中易產生大量泡沫。油漆的稀釋關繫到乳化液的穩定。油漆使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積，然後算出所使用油漆原液量和水量。在稀釋時，要選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內，然後在低速攪拌下加入原液，配置時，原液的加入速度以不出現未乳化原液為准。注意原液和水的加入程序不能顛倒。延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質量和合理使用外，油漆的維護也是非常重要的因素。確保液體循環線路的暢通。及時排除循環線路的金屬屑、金屬粉末、黴菌粘液、油漆本身的分解物、砂輪灰等，以免油漆造成堵塞。
油漆是室內裝修中的重要環節，高質量的油漆不但可以彌補前期裝修的缺陷，而且可以提高整個裝修的品位和層級。
聚酯漆是目前室內裝潢使用木器漆中的主要一種，其特點是漆膜厚、硬度高、透明度高、手感好、耐高溫、耐腐蝕、耐變黃。現在的油漆品牌琳琅滿目，讓身為門外漢的我們常會無從下手。以下介紹了幾種簡易的選擇方法。1.看油漆外包裝的標簽標識
應有產品名稱、執行標准號、生產地、型號、規格、使用說明等。如果是知名品牌，一般還附有國家免檢證書、名牌證書等。2.看是否符合標准
購買時可要求銷售商提供合格的環保檢測報告。3.買包裝最重的
將油漆桶提起來，晃一晃，如果有稀里嘩啦的聲音，說明油漆包裝不足，短斤
少兩，粘度過低，正規大廠真材實料，晃一晃幾乎聽不到聲音。4.買耗用量最少的
向出售商咨詢油漆的塗刷遍數和塗刷面積，計算用量和每平方公尺材料成本，
不要被每組(桶)單價所欺騙。5.買專業性配套性強的
質量好的產品往往專業性更強，根據不同的板材提供技術指導和售後服務

❺ 水轉印與熱轉印的區別,各自的優缺點

熱轉印和水轉印的區別
將中間載體薄膜上的圖文採用相應的壓力轉移到承印物上的印刷方法，稱為轉印。根據採用壓力的不同，轉印分為:熱轉印、水轉印、氣轉印、絲網轉印、低溫轉印等。
一.熱轉印技術
熱轉印就是將花紋圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術。即使是多種顏色的圖案，由於轉印作業只是一個流程，故客戶可縮短印刷圖案作業，減少由於印刷錯誤造成的材料(成品)損失。利用熱轉印膜印刷可將多色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設備也可印出逼真的圖案。<BR>熱轉印設備用於裝飾鋁形材、各類金屬版材，可達到木製品或大理石的效果。熱轉印設備是根據熱升華原理工作的，它能在3-5分鍾內將所需要的木紋或大理石紋快速轉印至鋁形材粉末塗層表面並可滲透到塗層內部40-60微米。鋁材轉印生產工序:一是用膜機將熱轉印膜卷裁才所需尺寸。二是將裁好的轉印膜用轉印超聲波包裝機根據工件的大小用超聲波焊接成工件包裹袋。三是在包裝平台上將工插入用轉印膜製成的工件包裹袋。四是將包好轉印膜的工件放在熱轉印機小車平台上，依次可放18根鋁材，將鋁材兩端接上真空抽頭並鎖緊，打開真空開關，此時轉印膜緊緊貼在鋁材上。小車自動將鋁材送至烘烤爐內，烘烤爐自動升溫220度並保溫3分鍾，小車自動退出烘烤爐。五是松開真空抽頭，將工件取下。六是去掉轉印膜，並檢查工件質量。
平版熱轉印生產工藝，一是用裁膜機將熱轉印紙卷裁成所需尺寸。二是將熱轉印紙膜附在工件表面並放在平板熱輚印機上。三是將平板推至平板熱轉印機加熱區，按動壓板開關，壓板將熱轉印紙緊緊壓在工件上，加熱並保溫一分鍾。四是升起壓板，將工件推至件段，去掉轉印膜將工件去下並檢查。
熱轉印技術廣泛應用於電器、日用品、建材裝飾等。由於具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能，幾乎所有商品都用這方式製作出來的標簽。例如打開手機殼，內部即可看到密密麻麻帶有條碼的標簽。很多標簽要求能禁得起時間考驗，長期不變形，不褪色，不能因接觸溶劑就磨損，不能因為溫度較高就變形變色等，故必要採用一種特殊材質列印介質及列印材料來保證這些特性，一般噴墨、激光列印技術是無法達到的。
二.水轉印技術
被稱為比較環保的技術，也是目前最新興的一種高效印刷製作，大概與他脫離印刷過程中的油墨有關。水轉印利用水的壓力和活化劑使水轉印載體薄膜上的剝離層溶解轉移，基本流程為:一)膜的印刷:在高分子薄膜上印上各種不同圖案;二)噴底漆:許多材質必須塗上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等;三)膜的延展:讓膜在水面上平放，並待膜伸展平整;四)活化:以特殊溶劑(活化劑)使轉印膜的圖案活化成油墨狀態;五)轉印:利用水壓將經活化後的圖案印於被印物上;六)水洗:將被印工件殘留的雜質用水洗凈;七)烘乾:將被印工件烘乾，溫度要視素材的素性與熔點而定;八)噴面漆:噴上透明保護漆保護被印物體表面;九)烘乾:將噴完面漆的物體表面乾燥.

❻ 管道防腐規范

防腐 蝕工程。 本規范不適用於表面溫度超過 500℃的設備和管道的外表面塗料防腐蝕。 本規范不包括設備和管道的表面色和長輸管道的塗料防腐蝕。 1. 2 執行本規范時， 尚應符合現行有關強制性標准規范的規定。 2 名詞、 術語 2. 1 塗料 coating 塗覆於物體表面能形成具有保護、 裝飾或特殊性能（如絕緣、 防腐等） 的固態塗膜的一類液體或固體材料之總稱。 在具體的塗料品種名稱中可用「漆」 字表示「塗料」， 如防銹漆、 耐酸漆等。 2. 2 漆膜或塗膜 paint film 將塗料均勻地塗覆於物體表面上所形成的連續的膜， 它可以由一道或幾道塗層構成。 2. 3 清漆 vernish 不含著色物質的一類塗料， 常作面漆使用， 能形成具有保護、 裝飾或特殊性能的透明漆膜。 2. 4 磁漆 enamel 塗覆後， 所形成的漆膜堅硬． 、 平整光滑， 外觀通常類似於搪瓷的一類塗料。 2. 5 底漆或底層 priming coat 多層塗裝時， 直接塗覆於鋼材表面上的塗料。 2. 6 二道底漆 surfacer 多層塗裝時， 用來修正不平整底漆表面的一類塗料。 2. 7 中間漆或中間層 intermediate coat 介於底層與面層之間的塗層， 其主要作用是較多地增加防腐蝕塗層的厚度，且能與底漆和面漆良好附著。 2. 8 面漆或面層 top coat 多層塗裝時， 塗覆於最上面的一層塗料， 一般為 l—2 道。 2. 9 附著物 adherend 主要包括焊渣、 焊接飛濺物， 可溶性鹽類、 油脂、 污垢、 氧化皮、 鐵銹和舊漆塗層等。 2. 10 遮蓋力 covering power 在物體表面均勻地塗覆一層塗料， 使物體表面被完全遮蓋而不再呈現原來的狀態。 此時， 每平方米所用的塗料克數稱為遮蓋力。 單位： g/m2。 2. 11 附著力 adherence 附著力表示漆膜與被塗物兩種物質表面通過物理和化學力的作用結合在一起的牢固程度。 一般用「級」 來表示。 2. 1 2 難溶解介質 slightly soluble medium 溫度 20℃時， 在水中的溶解度小於 2g/L 的鹼、 鹽類介質。 2. 13 易溶解介質 soluble medium 溫度 20℃時， 在水中的溶解度等於或大於 2g/L 的鹼、 鹽類介質。 2. 14 難吸濕介質 slightly hygroscopic medium 溫度 20℃時， 相對平衡濕度等於或大於 60%的鹼、 鹽類介質。

❼ 100號、150號溶劑油主要成分是什麼

1、100號、150號溶劑油主要成分是三甲苯、四甲苯,還含有乙苯、丙苯之類回；

2、溶劑油則可答分為鏈烷烴、環烷烴和芳香烴三種；

3、溶劑油的性質視其用途不同而有別，選擇溶劑油應主要考慮其溶解性、揮發性、安全性。當然，根據其用途不同，其它的各項性能也不能忽略，有時甚至更重要。

(7)醇酸樹脂標簽文檔擴展閱讀：

溶劑油介紹：

溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，如6#抽提溶劑油，沸程為60-90℃；中沸點溶劑油，如橡膠溶劑油，沸程為80-120℃；高沸點溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，油墨溶劑油的干點可高達300℃。

溶劑油儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

參考資料來源：網路-溶劑油

❽ 環保脲醛膠主要成分及比例是多少

膠得寶自問世三年以來，經過多次改進和提高，得到了不斷完善，這離不開廣大新老用戶的認可和支持，在此表示衷心的感謝。2012年推出了最領先的膠得寶第三代，我們將致力於向用戶提供更優質的產品和更貼心細致的服務。現將更新後的使用說明公布如下：

一、 膠得寶澱粉膠的製作：

1、 在反應釜加水1000公斤，開攪拌，加玉米澱粉60公斤，（用戶可在50~70公斤之間調整，多加則稠度大，固體含量高；少加則反之，可根據下游用戶對脲膠的稠度喜好，自主調節。）

2、 待澱粉攪拌均勻後，停止攪拌，加入2公斤膠得寶，重新啟動攪拌，開始升溫。（此步驟一定要確保膠得寶完全加入溶液中，注意不要粘到釜壁上，造成工藝比例的不準確。）

3、 在85℃左右停止加熱，自升溫到87℃~90℃（以此溫度為准），保溫反應15-20分鍾。

4、 開始降溫到50℃以下，膠得寶脲醛樹脂添加劑完成。

二、 膠得寶澱粉膠的使用方法：

在製作脲醛樹脂的過程中，膠得寶澱粉膠添加劑有三種加入方式：

①在投料初期與製作脲膠的各種原料同時加入，即在加完甲醛後就可加入。

②在脲膠反應中期加入，即在調酸以前20分鍾加入。

③在脲膠反應期加，即在成膠後，降溫到70℃以下時加入。

三、 三種加入方式的工藝特點以及如何選擇：

1、 在投料初期，與各種原材料同時加入：澱粉膠與脲膠的各種原料共聚的時間長；它參與了脲醛的全部反應過程，所以形成的膠體均一度好、粘接力好、保存期長、共聚程度高；比調酸前20分鍾加入添加劑，溫度好控制，不含造成澱粉膠加完後，反應溫度的下降，這種加入方式特別適合於冬天及秋末春初寒冷低溫季節使用。個別用戶反映對脲膠的防水性能還有所改善。

2、 在調酸前20分鍾加入，這種加入方式的優點是，澱粉膠不會影響到脲素和甲醛的加成反應，尿脲和甲醛在無任何外干擾的前提下，會形成更好的一羥甲基脲、二羥甲基脲和三羥甲基脲，這些物質形成後再與澱粉膠共同參與縮聚反應，形成高度共聚體。產品均一度好、分子量大、粘接強度高、保存期好，適合各種工藝的脲醛樹脂使用。它的缺點是，冬季加入常溫的澱粉膠，會使脲膠的反應溫度下降，如果下降太多，還須再次加溫，給操作帶來不便。但在其他季節，在此加入，正好為調酸降一點溫，可有效緩沖縮聚反應放出的熱，使整個制膠過程更加順暢。

3、 在脲醛樹脂成膠後加入，一般是降溫到70℃以下加入，這種方式稱之為共混，只是一種簡單的物理混合，雖然膠得寶澱粉膠和脲膠匹配性很好，在此加入也不會產生分層、沉澱、凝膠以及影響保存期，在相對低比例加入時，使用效果也很好，但這兩種膠畢竟沒有經過共聚反應，粘接強度，初粘度等指標都較原膠有明顯下降，更談不上分子量的增加，這種方式是一種落後的方法，現在一般逐步淘汰不再採用。（市面上一些落後的所謂添加劑還在採用此法）

綜上所述，我們推介採用第一和第二種方式，在冬季低溫季節或者生產三胺改性的模板膠，首選第一種加入方式，次選第二種加入方式。 在其他季節和一般的脲醛樹脂首選第二種加入方式次選第一種加入方式。用戶可以根據自己的實際情況任選其一均可。

四、 製作和使用中的注意事項：

1、製作澱粉膠：加膠得寶時注意停攪拌均勻，以防粘壁造成工藝比例不準。反映溫度最終控制在87℃~90℃盡量准確，還要定期檢查溫度計的准確度。

2、在脲醛膠中使用澱粉膠：因為在調酸過程中會出現泡沫，所以，調酸速度不易過快。注意需准備消泡劑，一般採用「殺泡大王第二代」或磷酸三丁酯等，也可用植物油代替。（用一噸甲醛制膠約20~50克，具體用量以去除泡沫為准）。

五、 在大比例加入時，如何通過微調取得更好的使用性：

通常我們會採取：提高火候；增加聚乙烯醇；減少成膠後的尿素來獲得更好的使用性。

1、提高火候：在16℃~18℃水中點膠，可做到8個左右大碎片狀（注此為較老的火候），如果因為火候提高而降低了保存期，可將調酸前尿素比例下降1%~1.5%一般控制在36%~37%為宜（占甲醛的比例） 。

2、增加聚乙烯醇：建議採用甲醛的千分之四以上的加入量，它作為內增塑劑會提高脲膠的初粘度，獲得更好的使用性。常用比例是4‰~8‰，隨澱粉膠的比例增加而增加。

3、適量減少成膠後的尿素：當大比例加入澱粉膠時，脲膠的氣味會隨之減小，可以適量減少酸後部分尿素。以獲得更好的初粘度和熱固性。（註：酸後尿素越多氣味越小，但使用性越差）

4、如需要有針對性的調整方案，可咨詢我們專業技術人員。

❾ 塗料怎麼還分底漆，防水漆，牆面漆請問哪是先哪是後啊

1、用在牆面上的底漆主要起封閉作用，防止水泥鹼性對塗料的侵蝕；用在木器上的底漆內也有封閉的作用，容防止木材吸入過多的油漆；用在鋼材上的底漆主要起防腐、防銹、增強附著力的作用；

2、防水漆主要用於防潮、防水滲漏，起隔離作用。

3、牆面漆一般指的是水性漆或乳膠漆，用於牆面的裝飾。

室內的牆面很容易會被留下污跡，因此室內牆面漆還得耐擦洗，經受得起多次的洗刷也不會掉色或是掉粉。而外牆乳膠漆因為在室外，要長期經受雨淋日曬，故耐候性要求較高。

(9)醇酸樹脂標簽文檔擴展閱讀

面漆和底漆的區別：

1. 組成成分不同：底漆的成分是由樹脂和溶劑等組合而成的，而面漆的成分相對簡單沒有這些成分。

2. 發揮作用不同：底漆是用於填平漆面來提升牆面的豐滿度，可以有效的提高牆面的平整度。而且還可以對牆面有效的進行封閉，使它的基面更加牢固。其次底漆可以增加面漆的附著力，方便了面漆的施工。面漆主要是用作裝飾，它不僅可以耐老化，而且可以使牆面更加光澤。