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水性樹脂對比測試

發布時間:2021-01-27 20:15:13

『壹』 水性樹脂和一般的樹脂有什麼區別

水性抄樹脂與其他樹脂的區別襲一般指:用水可溶解或稀釋的樹脂。
由於可以用水稀釋或者溶解,而且在生產水性樹脂的過程中可以加入水,所有,水性樹脂會比傳統溶劑型樹脂環保。目前國家也想行業人士大力推廣更加環保的水性樹脂。
但目前水性樹脂處於發展階段,質量參差不齊,所以,建議選擇水性樹脂時,考慮以下因素:
樹脂廠家的研發能力、生產能力、品質控制能力及應用服務能力等。
以上問題由KDD科鼎功能樹脂為你解答!不盡之處,歡迎進一步交流。

『貳』 水性丙烯酸樹脂比水性聚氨酯樹脂有什麼區別

丙烯酸樹脂組合物,包含下列丙烯酸樹脂(1)和(2):丙烯酸樹脂(1):一種丙烯酸樹脂,含有由單體(a)衍生的結構單元(結構單元(a))、由單體(b)衍生的結構單元(結構單元(b))和由單體(c)衍生的結構單元(結構單元(c)),且結構單元(c)的含量介於0.05~5重量份,以丙烯酸樹脂(1)為100重量份計;丙烯酸樹脂(2):一種直鏈丙烯酸樹脂,含有結構單元(a)作為主要組分;(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如圖),其中 R1代表氫原子或甲基基團,R2代表1~14個碳原子的烷基基團或1~14個碳原子的芳烷基基團,而烷基基團R2中的氫原子或者芳烷基基團R2中的氫原子可被1~10個碳原子的烷氧基基團取代,(b)分子中含有一個烯屬雙鍵和至少一個5-或更多元雜環基團的單體,(c)分子中含有至少兩個烯屬雙鍵的單體。
水性聚氨酯合成用聚合物多元醇及小分子多元醇同油性聚氨酯,多異氰酸酯主要選擇IPDI、TDI和HDI。此外,要引入親水單體,其攜帶的親水基團。
親水單體(親水性擴鏈劑)
親水性擴鏈劑是水性聚氨酯制備中使用的水性化功能單體,它能在水性聚氨酯大分子主鏈上引入親水基團。陰離子型擴鏈劑中帶有羧基、磺酸基等親水基團,結合有此類基團的聚氨酯預聚體經鹼中和離子化,即呈現水溶性。常用的產品有:二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、1,4-丁二醇-2-磺酸鈉。

目前陰離子型水性聚氨酯合成的水性單體主要選用DMPA, DMBA活性比DMPA大,熔點低,可用於無助溶劑水性聚氨酯的合成,使VOC降至接近0。DMPA、DMBA為白色結晶(或粉末),使用方便。合成叔胺型陽離子水性聚氨酯時,應在聚氨酯鏈上引人叔胺基團,再進行季叔胺鹽化(中和)。而季胺化工序較為復雜,這是陽離子水性聚氨酯發展落後陰離子水性聚氨酯的原因之一。
這2種水性樹脂可以相溶的,成為改性樹脂,互補相互的短板,提高產品性能和性價比,這種合成技術,國內的寶景化工,做的不錯,詳情可以聯系他們了解。

『叄』 什麼水性樹脂附著力強

聚醯胺型原為表印油墨,有不少人就用氯丁橡膠復合膠與之配合作為復合油墨使用,但復合強度較差,冬天氣溫較低時也容易形成果凍狀,不方便使用。氯化聚丙烯改進型是在普通復合墨加入一些附著力增強樹脂或助劑以提高附著力及復合強度,價格上有較大優勢,但復合強度較差,特別在熱封處及與鋁箔或鍍鋁膜復合時。PVB型可只使用醇、酯類溶劑,符合現在的環保趨勢,但耐水性較差,不適合於水煮、蒸煮包裝,可用於OPP印刷。PU型可以有較高的復合強度(如樹脂選用不當復合強度也會較差),良好的印刷性能,可以水煮、蒸煮、也可以用於OPP印刷,但價格較貴。 趨勢一:通用化現在印刷廠的現狀基本為一種型號的專用油墨應用於一種薄膜,不僅使用較復雜,需要配製對應的稀釋劑,而且造成油墨庫存的成倍增加,由於現代商業激烈的競爭,產品開發及改變包裝的速度加快,很多包裝印刷廠都是生產批次多,生產量少、薄膜變換頻繁。如果所有基材都可以一種型號的通用型油墨,則可以大大減少庫存及簡化操作,在日本及東南亞,現在逐漸採用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP,PU型油墨在整個復合油墨銷售份額已不斷上升,可達50%-90%。 趨勢二:環保化 油墨使用的溶劑一般有甲苯類、酮類、酯類、醇類或水。相對來說,甲苯類、酮類溶劑對人體傷害較大,各國政府都正在制訂或准備制訂相關的限製法令,另一個發展趨勢為:
含苯類、酮類→無甲苯類含酮類→無甲苯類、無酮類油墨→水性油墨 因此,醇、酯類通用型油墨集通用化、環保化於一身,是復合油墨的發展趨勢,現在日本

『肆』 廣東水性樹脂有哪幾家做得比較好

廣東的,比如同德、能達,能達的水性樹脂不錯,在江門鶴山。

『伍』 樹脂是水性樹脂好還是油性樹脂好

一、組成方式不同

1、水性環氧樹脂:環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一回類聚合物的總稱。它是答環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、普通油性環氧:水性環氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂,陰離子型樹脂用於陽極電沉積塗料,陽離子型樹脂用於陰極電沉積塗料。

二、用途不同

1、水性環氧樹脂:水性環氧樹脂的主要特點是防腐性能優異,除用於汽車塗裝外,還用於醫療器械、電器和輕工業產品等領域。

2、普通油性環氧:環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧(主要應用於電子行業的印刷電路板)佔四分之一。

三、物理性質不同

1、水性環氧樹脂:在環氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團,同時保證每個改性環氧樹脂分子上有兩個或兩個以上環氧基,所得的改性環氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散於水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和環氧樹脂反應,形成端基為環氧基的加成物。

2、普通油性環氧:環氧樹脂具有仲羥基和環氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。

『陸』 水性樹脂廠家哪幾家比較有實力

高明同德,行業評價不錯!研發能力和生產能力也都算是首屈一指,

『柒』 水性樹脂中哪個最有前景 小木蟲

水性來樹脂分乳液型、分散體、水溶型源。
乳液的發展較早,VOC含量高,粒徑較大,外觀方面稍差一些。
分散體的發展近幾年較快,VOC含量中等,粒徑中等,外觀相對較好。
水溶型的發展尤其快,是油轉水的工藝,相對比較穩定,但是VOC含量較高,粒徑小,外觀及性能比較接近油性樹脂。
其實,我認為這三種都有前景,比較技術是動態的、發展的、可以革新的。如:水溶性現在VOC是高,但技術進步後,可能做到0VOC的水溶性樹脂。
以上為科鼎功能樹脂為您解答,不盡之處,歡迎進一步溝通!

『捌』 水性聚氨酯樹脂和水性環氧樹脂哪個好

每款樹脂都有他的產品物性,物理性能不一樣,用途不一樣,沒有專好與不好,只是哪款屬會更合適些,根據你的用途需求、材質來定的,例如:如果你做地坪油漆,那就用環氧樹脂做的油漆比較合適,施工方便,硬度高,氣味小,性價比高,如果做皮革油墨,那就用水性聚氨酯樹脂,皮革有彎曲性能,聚氨酯樹脂做的油墨,耐彎曲性能最好,達10萬次以上,這是其他樹脂沒法做到的優勢。還有水性聚氨酯樹脂和水性環氧樹脂,他們可以相溶的,可以相互搭配,成為新的樹脂,互補相互的短板,提高產品性能,提高產品性價比,國內這方面的廠家,寶景化工這方面做的不錯,可以跟他們了解一下!

『玖』 水性各類樹脂分子量大小有什麼差異 比如聚氨酯 丙烯酸

就是改性的丙烯酸樹脂,引入了聚氨酯結構。直白的說就是聚氨酯和丙烯酸混合的水性樹脂,可以分物理混合和反應結支的化學混合。

『拾』 目前性能最好的水性樹脂是什麼類型

縱觀水性樹脂發展歷史過程,大體上經歷了以下三次重要內階段:
第一次:外乳化容法,通過外加乳化劑強力機械分散實現樹脂水性化。特點:實現了水性化,但樹脂很不穩定,性能差。
第二次:自乳化法,通過樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點:樹脂穩定性好,但成膜後親水基團依然留在塗膜中,因而耐水差,性能一般。
第三次:自交聯法,通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點:樹脂中含有親水自交聯官能團,因而很容易分散溶解於水中,便於施工;但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯,自我反應掉,且形成緻密保護網及三維立體結構,因而耐水好,附著好,光澤高,綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑,無須高溫烘烤,常溫自干成膜,是最新高科技產品。目前,自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂,市面上已有這種產品。

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