用樹脂砂工藝生產不銹鋼

❶ 澆注.鑄造不銹鋼和銅的模具材料用什麼

鑄造材質和模具無關，模具僅與造型方法相關，手工造型木模、塑料模即可，機械造型需金版屬模。只權有造型材料與材質相關，不銹鋼一般可用砂型鑄造，原砂二氧化硅含量大於98%，銅件原砂二氧化硅含量大於85%即可。工藝可選水玻璃砂、樹脂砂，不銹鋼刷鋯英粉塗料，銅鑄件可用普通塗料。

❷ 砂型鑄造的工藝流程

砂型鑄造用的是最流行和最簡單類型的鑄件已延用幾個世紀.砂型鑄造是用來製造大型部件，如灰鑄鐵，球墨鑄鐵,不銹鋼和其它類型鋼材等工序的砂型鑄造。其中主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等 。
制圖
傳統方法是取得鑄造圖紙然後把圖紙送往鑄造廠。這一過程可以在報價中完成。如今，越來越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設計以代替。
模具:
在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料製成。在這個過程中，我們要求我們的工程師，使模具尺寸略大於成品，其中的差額稱為收縮餘量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮，從而防止在鑄造過程中的空洞。
制芯:
制芯只要通過把樹脂砂粒置於模具中，以形成內部表面的鑄件。因此芯與模具之間的空隙最終成為鑄造。
成型
在熔煉成型過程中需要准備一付模具。成型通常涉及模具的支承構架，拉出模具使其在澆鑄過程中分離，在先前放置的芯在模具中融化然後關閉模具口。
清潔
清潔的目的是去除砂粒, 打磨以及鑄件中過剩的金屬。焊接, 除砂能夠改善鑄件表面外觀被燒毀的砂土和規模都拆除，以改善表面外觀的鑄造。過量金屬及其他冒口被清除。再近一步焊接打磨等步驟。最後檢查其缺陷及綜合質量。
整理
發運前，再加工。根據不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。

❸ 樹脂砂鑄造的優點

新型鑄造塗料是在傳統鑄造塗料基礎上加以改進，調整，能有效防止高內溫液體金屬氧化，與容鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。
從而徹底解決:
鑄件粘砂，
鑄件砂眼，
鑄件粗糙，
鑄件氣孔，
鑄件夾雜〔渣〕，
球磨鐵變異，
鑄鋼滲硫裂紋，
增碳缺陷等。
產品主要有:
一般鑄鐵—鑄造塗料，
灰鑄鐵—鑄造塗料，
球磨鐵—鑄造塗料，
碳鋼—鑄造塗料，
合金鋼—鑄造塗料，
高洛鋼—鑄造塗料，
高錳鋼—鑄造塗料，
不銹鋼—鑄造塗料，
銅合金—鑄造塗料，
鋁合金—鑄造塗料，
鎂合金—鑄造塗料。

❹ 鑄造用鉻礦砂注意事項

1、在制備大中型碳素鋼或合金鋼鑄造件的化合物時，鉻礦砂可作為粉細砂、石英沙或舊砂作為背砂，對粉細砂的規定按每英尺厚鑄造件2英寸粉細砂計算。
2、粘合劑和防潮劑務必先混和，隨後添加鉻鐵礦砂，隨後長期完全混和，以保證粘合劑適度地塗有沙粒，另外添加偶聯劑並充足碾磨。
3、鉻鐵礦呋喃樹脂砂的酸需要量是石英沙的10倍上下。應當首先添加酸來遮蓋小石子，隨後添加環氧樹脂直至混合和碾磨進行。
鉻礦砂歸屬於鉻尖晶石，是一種獨特的鑄造用砂。它是一種尖晶石，關鍵由鉻鐵礦構成。鐵礦砂關鍵用以鍛造生產製造中大中型不銹鋼鑄件的粉細砂，以避免砂粘在鑄造件表層。次之，它被碾成粉末狀，在防火石料用以鍛造漆料。鉻礦砂是一種冷卻原材料，能夠在成型全過程中取代一些冷卻鐵。

❺ 砂型鑄造的手工造型方法有哪些

1、粘土濕砂

以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製成砂型後直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應用較廣。

濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的要求。

2、粘土干砂

製造這種砂型用的型砂濕態水分略高於濕型用的型砂。粘土干砂型一般用於製造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學硬化砂得到廣泛採用後，干砂型已趨於淘汰。

3、化學硬化砂型

① 自硬：自硬法主要用於造型，但也用於製造較大的型芯或生產批量不大的型芯。

② 氣霧硬化：氣霧硬化法主要用於制芯，有時也用於製造小型砂型。

③ 加熱硬化：加熱硬化法除用於製造小型薄殼砂型外，主要用於制芯。

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砂型鑄造優勢

砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。

當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。

因砂型鑄造具有以上的優勢，所以，其在鑄造產業中應用越來越廣泛。未來，其將會在鑄造業中扮演著越來越重要的角色。