『壹』 樹脂紐扣是怎樣生產的
樹脂紐扣的生產流程主要包括以下步驟：
1. 原料准備
- 不飽和聚脂：這是由石油提煉出的原料，呈透明帶粘性液體。
- 添加劑：根據需求，可以加入促進劑、固化劑、色漿以及其他原料，以產生不同的花紋和效果。
2. 毛坯製作
- 板材毛坯：將混合好的樹脂倒入轉動中的離心桶中，待樹脂因化學反應呈軟膠狀後，切成片板狀，再通過沖胚機沖出鈕胚。
- 棒材毛坯：將混合好的膠漿通過特製擺動器流入上蠟的鋁管內，待膠漿成軟膠狀後拉出並切片，得到棒材鈕胚。
3. 毛胚硬化
- 將板材或棒材毛坯放入80度的熱水中浸泡10小時，以加快化學反應，使毛坯硬化。
4. 自動車加工
- 使用自動車鈕機對硬化後的毛坯進行車面、車底及打孔操作，也可以完成刻字、刻花等工藝。
5. 拋光
- 水磨：將車加工後的紐扣放入水磨桶中，加入水和無光粉，慢速轉動進行磨滑，得到啞霧效果。
- 打亮：若需要光亮效果，則將紐扣放入打亮桶中，加入竹芯和蠟，進行打磨，或用水拋光機進行打磨，達到光亮效果。
通過以上步驟，普通樹脂紐扣即可完成製作。此外，根據後續工藝的改變，還可以製作出樹脂牛角扣、樹脂日字扣、樹脂標牌等不同類型的產品。