A. 粉末塗料的原材料主要都是什麼啊
粉末塗料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂塗料，廊坊馳宏粉末塗料公司就生產你說的這種產品。
B. 聚氨酯樹脂是什麼物質裡面提煉出來的
聚氨酯是由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基內甲酸酯基，不溶於非極性基團，容具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （-50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
C. 聚氨酯粉末塗料制備方法是什麼
聚氨酯塗料主要分為單組分濕固化塗料和雙組分塗料。單組分濕固化塗料是含異氰酸酯基的預聚物，塗布後與空氣中的濕氣反應而交聯固化。常用的有以聚醚或蓖麻油（含有羥基）醇解物為基礎的預聚物。雙組分塗料包括多羥基組分和多異氰酸酯兩組分，在使用前將兩組分混合，羥基與異氰酸根反應而交聯成膜。
聚氨酯粉末塗料，尤其是脂肪族聚氨酯粉末塗料的戶外曝曬性和物理機械性能均可與聚酯/TGIC（異氰尿酸三縮水甘油酯）粉末塗料相媲美，而其裝飾性能卻明顯優於聚酯/TGIC粉末塗料。至於芳香族聚氨酯粉末塗料，其物理機械性能和成本與環氧／聚酯(E／P)粉末塗料相當，而耐戶外曝曬性卻優於後者。聚氨酯粉末塗料的主要缺點是烘烤時引起封閉劑的解離，從烘爐中排出含有封閉劑的白煙，而且當塗膜厚度較厚時容易產生氣泡。
聚氨酯粉末塗料系用封閉異氰酸酯固化含羥基聚酯配製而成，開發該類產品的關鍵在於封閉異氰酸酯的開發。聚氨酯粉末塗料所用封閉異氰酸酯固化劑必須滿足易於粉碎、封閉劑要無毒、解離封閉劑的溫度適當等條件要求。異氰酸酯一般採用脂肪族異氰酸酯，其有很好的耐候性。可作為封閉劑的原料主要有己內醯胺、酚類、酮類、酯類和醚類等。用於產品的封閉劑主要是己內醯胺，其次是苯酚、丙二酸二烷基酯。
目前應用較多的是異佛爾酮的多元醇預聚物。以己內醯胺封閉的固化劑，用它製得的塗膜耐熱性與耐候性均較理想。
聚氨酯粉末塗料的耐候性、外觀、物理機械性能和抗腐蝕性能等均良好，所以它特別適合用於戶外場合使用的工件塗裝。由於聚氨酯粉末塗料易於薄塗層化，所以也適用於家電產品的塗裝。此外聚氨酯粉末塗料還適用於金屬預塗材料的塗裝。PCM鋼板預塗裝法同以往後塗裝製造成品的方法相比生產效率顯著提高，成本也明顯降低，是一種很有前途的新型加工工藝。
D. 聚氨酯的原材料是什麼
聚氨酯樹脂的原材料主要分為兩大類：1.多異氰酸酯及其預聚物，單體異氰酸酯主回要有TDI、MDI、IPDI等，預聚物主要答有TDI-TMP聚合物、TDI三聚體、異氰酸酯基封端聚醚聚酯等；2.含有活潑氫的化合物，主要有胺類、醇類、水等。
E. 聚胺脂的原材料是什麼，生產工藝是什麼。
原材料規格：
聚氨酯樹脂主要的原料是含異氰酸酯基（NCO）的多異氰酸酯(isocyanate)和含活潑氫的聚醚(ployether ployol )與聚酯多元醇(polyester ployol)。將以上兩種基本原料進行化學改性，這種改性的多元醇中間體，可製成具有特殊工藝和特殊物理性能的聚氨酯樹脂，從而增加聚氨酯品種與應用領域。除以上原料外，聚氨酯樹脂產品廣泛採用催化劑、交聯劑、擴鏈劑、發泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。
發泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。
聚氨酯原料：
異氰酸酯（脂肪族、芳香族、脂環族）
低聚物多元醇（聚酯多元醇、聚醚多元醇（環氧丙烷聚醚多元醇、四氫呋喃聚醚多元醇、其它聚醚多元醇）、其它多元醇）
擴鏈（交聯）劑（胺類擴鏈劑、醇類擴鏈（交聯）劑）
催化劑（叔胺類催化劑、金屬有機化合物）
其它配合劑（阻燃劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、著色劑、增塑劑）
催化劑的作用
在聚氨酯蓬勃發展的過程中，
催化劑的作用功不可沒。
根據聚氨酯製品生產和用途的差
異，選擇使用催化劑的三種功能：
1、促進鏈增長反應使液態的中、小分子量的化學原料．通過催化劑作用、使其迅速反應，分子鏈快速增長、形成高分子量的聚合物材料。
2、促進反應體系中某些特定的化學反應的反應速度 如在聚氨酯泡沫體的合成中，促進
-NCO與H2O的反應速度，使之快速反應產生大量二氧化碳氣體；促進－NCO與多元醇端羥基間的反應，使之迅速生成氨基甲酸酯基團，分子鏈迅速增加，加速材料的凝膠速度。
3調節反應速度 在聚氨酯合成的諸多復雜反應中，通過使用不同類型的催化劑，調節諸多競爭反應歷程和平衡，設計的主反應的反應速度，減緩或抑制副反應的發生和進行，藉助催化劑的功能，獲得最佳分子結構的設計目的。
F. 聚氨脂的原材料叫什麼
聚氨酯的原材料是--聚氨基甲酸酯，是分子結構中含有—NHCOO—單元的高分子化合物，該單元由異氰酸基和羥基反應而成，反應式如下：
—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱。凡是高分子主鏈上含有-NHCOO-集團的高分子化合物通稱為聚氨基酸甲酸酯。一般聚氨基酸甲酸酯系由二元或多元有機異氰酸酯與多元醇化合物（聚醚多元醇或者聚酯多元醇）相互作用而得。
聚氨酯材料是一類產品形態多樣的多用途的合成樹脂，它以泡沫塑料，彈性體，塗料，膠粘劑，纖維，合成革，防水材料，以及輔助材料等產品形式，廣泛地用於交通運輸，建築，機械，電子設備，傢具，食品加工，紡織服裝，合成皮革，印刷，礦冶，石油化工，水利，國防，體育，醫療等領域。
泡沫塑料是聚氨脂合成材料的主要品種之一，它的主要特徵是具有多孔性，因而相對密度小，強度高。根據所用原料不同和配方的變化可製成軟質，半硬質，和硬質聚氨酯泡沫塑料等幾種；根據所用的多元醇的品種不同也可分為聚酯型，聚醚型和蓖麻油型聚氨酯泡沫塑料；若按其發炮方法也可分為塊狀，模塑和噴塗聚氨酯泡沫塑料等類型。
聚氨酯所用的主要材料為有機異氰酸酯，多元醇化合物和各種助劑.
G. 聚氨酯的原料是什麼作用原理是什麼
聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團 (NHCOO )的大分子化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，還可含有醚、酯、脲、縮二脲 ,脲基甲酸酯等基團。
聚氨酯硬質泡沫發泡工藝
分為如下三種：
一、預聚體法
預聚體法發泡工藝是將（白料）和（黑料）先製成預聚體，然後在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化後在一定溫度下熟化即可。
二、半預聚體法
半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先製成預聚體，然後將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。
三、一步發泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合後進行發泡。
一步發泡工藝是目前普遍採用的工藝。另外還有手工發泡法，那是最簡便的方法，將所有原料准確稱量後，置於一個容器中，然後立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）最後稱入。
聚氨酯硬泡一般為室溫發泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發泡及機械發泡；按發泡時的壓力可分為高壓發泡及低壓發泡；按成型方式可分為澆注發泡及噴塗發泡。
泡沫分類：
聚氨酯泡沫分為聚氨酯PU軟泡沫和聚氨酯PIR硬泡沫，其中，聚氨酯PU軟泡沫的燃燒性能等級為B2甚至是B3；聚氨酯PIR硬泡沫的燃燒性能根據GB 8624-1997測定為難燃B1級。可以用做建築材料、通風管道等領域
H. 請教，那些原料形成的聚氨酯樹脂即透光又耐酸鹼啊
你去復制PUWORLD的資源庫看一下俄~
http://source.puworld.com/
I. 關於粉末塗料原材料
塗料由來特製樹脂、顏填料、固源化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴塗、摩擦噴塗（熱固方法）或流化床浸塗（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性塗膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。
其特性有：
1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無「三廢」的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。
2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達99％以上。
3、被塗物前處理後， 一次性施工，無需底塗，即可得到足夠厚度的塗膜，易實現自動化操作，生產效率高， 可降低成本。
4、塗層緻密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學葯品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。
J. 聚氨酯是由哪些原材料做成的
應該使用熱塑型的聚氨酯材料，通過擠出，壓延，吹塑等工藝製成。但聚氨酯的可塑溫區較窄，想對較塑料困難些，國內已經開始研究並使用。其原料煙台萬華應該有售。