① 分餾與蒸餾
(1)蒸餾---分離沸點不同的液體混合物!
(2)蒸餾又分為分餾和精餾!
(3)分餾---控制溫度范圍得到的仍是混合物---石油分餾分離出汽油煤油柴油等等!
(4)精餾---嚴格控制溫度,得到一種純凈物!
② 實驗室石油的分餾做實驗時要注意什麼
1、檢查氣密性(容易忽略)
2、加入幾粒碎瓷片或沸石
3、溫度計應安裝在通向冷凝管的側口部位
4、用水冷凝管時,先由冷凝管下口緩緩通入冷水
5、不要蒸干,以免蒸餾瓶破裂及發生其他意外事故。
6、蒸餾完畢,應先停止加熱,然後停止通水,拆下儀器。
7、拆除儀器的順序和裝配的順序相反,先取下接受器,然後拆下牛角管、冷凝管、蒸餾瓶等。
就想起這些來,想不起來了
③ 石油蒸餾和分餾的產物
常壓分餾
用泵將從初餾塔底得到的拔頂油送入加熱爐中加熱到360 ℃~370 ℃後,再送入常壓分餾塔中。經分餾,在塔頂可得到低沸點汽油餾分,經冷凝和冷卻到30 ℃~40 ℃時,一部分作為塔頂迴流液,另一部分作為汽油產品。此外,還設有1~2個中段迴流。在常壓塔中一般有3~4個側線,分別餾出煤油、輕柴油。側線產品是按人們的不同需要而取的不同沸點范圍的產品,在不同的流程中並不相同。有的側線產品僅為煤油和輕柴油,而重油為塔底產品;有的側線為煤油、輕柴油和重柴油,而塔底產品為常壓渣油。
減壓分餾
原油在常壓分餾塔中只能分餾出沸點較低的餾分。要分餾出沸點約在500 ℃以上的裂化原料和潤滑油原料,就會出現一定的問題。因為這些餾分所含有的大分子烴類在450 ℃以上就會發生裂解反應,使餾出的油品變質,並生成焦炭,影響生產的正常進行。為了解決這個問題,就必須在減壓下進行蒸餾。因此,將從常壓塔底出來的重油經加熱爐加熱到410 ℃左右後,送入減壓分餾塔中。為了使塔頂殘壓保持在2.7 kPa~10.7 kPa,需要用真空設備抽出不凝性氣體。同時在減壓塔底吹入過熱蒸氣以降低塔內的油氣分壓,增加餾分的拔出率。在減壓蒸餾塔的塔頂得到的是重柴油;在側線分別得到輕潤滑油、中潤滑油、重潤滑油;經汽提塔汽提後,在塔底得渣油。
④ 石油的蒸餾和分餾,一樣嗎是一個意思么高中化學
蒸餾和分餾的差別點;主要在於蒸餾只進行一次汽化和冷凝,分離出的物質一般較回純,如用天然水製取蒸餾水和從工答業酒精中製取無水乙醇;分餾分離出的物質依然是混合物,其沸點范圍不同。工業上對石油進行常壓、減壓分餾後可得到沸點范圍不同的多種餾分。蒸餾和分餾沒有本質區別,所以從這個意義上講,分餾是蒸餾原理的應用。
⑤ 石油的分餾和蒸餾哪個是物理變化化學變化
在從事化學操作實驗時,經常需要進行蒸餾和分餾操作。但是對於這兩種操作步驟,很多人還傻傻分不清,究竟什麼時候需要用到蒸餾?什麼時候需要進行分餾。下面就來簡單介紹一下這兩種操作。
蒸餾和分餾的概念
蒸餾是提純或分離沸點不同的液體混合物的方法。用蒸餾原理進行多種混合液體的分離,叫分餾。如用分餾的方法進行石油的分餾。在蒸餾沸點比較接近的混合物時,各種物質的蒸汽將同時蒸出,只不過低沸點的多一些,故難於達到分離和提純的目的,只好藉助於分餾。
分餾可看作特殊的蒸餾。
石油分餾產物多屬脂肪烴,有天然氣、石油醚、汽油、煤油、柴油、石蠟、瀝青,主要用在燃料和有機溶劑方面,C24以上的餾分還可用於機械潤滑。
煤干餾的產物主要為芳烴和酬環芳烴,產物復雜,用途比較廣,溶劑、染料、油漆、膠粘劑、制葯等很多方面。
⑥ 蒸餾石油的實驗操作步驟是怎樣的
2.石油的分餾
a原理:利用石油中各組成成分沸點的不同進行蒸餾,所以是物理方法;由於進行多次蒸餾,故稱分餾;得到的不同沸點范圍的產物稱餾分,但仍是多種烴的混合物.
b實驗室裝置如圖:所需儀器有:酒精燈、蒸餾燒瓶、溫度計、冷凝管、牛角管、錐形瓶
需注意的是:溫度計的水銀球的位置在略低於蒸餾燒瓶支管口處;冷凝管的冷卻水的流向為從下到上;牛角管與錐形瓶間不需加膠塞.
工業設備:主要是分餾塔.分為常壓分餾塔和減壓分餾塔.
從常壓分餾塔中可分離出汽油、煤油、柴油、重油等餾分,從重油中還可分離出多種成分,但在常壓下需要再升高溫度,在高溫下高沸點的烴會分解,還可能出現炭化結焦,損壞設備,影響生產,為此常採用減壓分餾,即降低分餾塔內壓強,使重油的沸點亦隨之降低,這樣又可以得到輕柴油和不同規格的潤滑油等餾分.
⑦ 石油的提煉是分餾還是蒸餾 分餾和蒸餾有什麼區別
在高中答題,蒸餾與分餾是一樣的,都可以得分。
但是兩者是有區別的。
原理相同,都專是利用組分的沸點不同,進行屬分離。
但是分餾,可以理解為多次蒸餾。
蒸餾,一般得到的氣體經冷凝後是有用的,殘留物質是雜質要舍棄的,如得到蒸餾水。
分餾,則是所有的都有用。
所以,石油的提煉,應該是分餾。