蒸餾塔與冷凝器

① 請問蒸餾塔頂部冷凝器循環水頂部排氣閥吸氣是什麼原因

可能是循環水壓力低，冷凝器循環水上不去的緣故

② 精餾操作中,塔頂冷凝器和塔釜再沸器的作用是什麼

以氨水溶液為例說明，目的是得到高濃度氨蒸氣。
再沸器作用：即發生器。加熱氨水濃溶液，產生氨和水蒸汽。
冷凝器作用：使先後經過提餾段和精餾段的上升蒸汽進一步精餾和分凝，提高濃度。

③ 為什麼精餾塔經冷凝器冷凝的液體要有迴流

你首先沒有明白精餾的原理。 蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸版，兩相接觸中，下降液中的權易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為迴流液返回塔頂進入精餾塔中，其餘的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發後，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。

④ 石化設備，比如反應器、反應塔、反應釜、蒸餾塔、換熱器、冷卻器、冷凝器、分離器、分汽缸、過濾器

這與設備的大小、材料直接相關，可以先計算製造該設備需要多少材料，如果沒有特殊專利或保密技術的話，再乘上一個1.5～2.0的系數就可以了。（一般廠家）

⑤ 冷凝器在蒸餾塔中是怎麼降溫的

蒸餾塔頂部有一迴流管，當蒸汽進入迴流管後，蒸汽逐漸降溫，最後變為液滴。迴流出來

⑥ 比較精餾塔冷凝方式(全凝器冷凝和分凝器),它們有何特點和適用場合

精餾塔頂出來的氣相，一般需要用其它冷媒冷疑（如循環水、冷凍水或冷物料），具體是採用全凝器冷凝或分凝器冷凝以及選用何種冷媒，要看被冷凝的氣相溫度高低及氣相組分的沸點高低。

當被冷凝的氣相溫度較高及組分較單一且常溫下為液態時，一般採用全凝器冷凝，用循環水做冷媒。

當被冷凝的氣相溫度較高但組分較多且常溫下有某組分為氣態或易氣化時，一般採用分凝器冷凝，先用循環水做冷媒將氣相中沸點較高的組分冷凝下來，未冷凝氣體再用低溫冷凍水做冷媒冷凝，即所謂分凝器冷凝。

當然，也可以就用低溫冷凍水進行全凝器冷疑。但因冷凍水比循環水成本高，經濟上不合算。

實際生產中，為了節能，當被冷凝的氣相溫度較高時，也可先與其它低溫物料換熱，這樣氣相被部分冷凝，再用循環水冷凝，也是一種分凝方法，可減少循環水用量。低溫物料被預熱，也可減少蒸汽耗量。

(6)蒸餾塔與冷凝器擴展閱讀：

掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在，三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主，相應調節熱量平衡，最終達到氣液相平衡。

(1)要保持塔底液面穩定平衡，必需穩定：

①進料量和進料溫度；

②塔頂、側線及塔底抽出量；

③塔頂壓力。

(2)要保持穩定的塔頂溫度，必需穩定：

①進料量和進料溫度；

②頂迴流、循環迴流各中段迴流量及溫度；

③塔頂壓力；

④汽提蒸汽量；

⑤原料及迴流不帶水。

只要密切注意塔頂溫度、塔底液面，分析波動原因，及時加以調節，就能掌握塔的三個平衡，保證塔的正常操作。

⑦ 精餾塔的塔頂和塔底為什麼要分別設置冷凝器和再沸器

這就是精餾，否則就是蒸餾

⑧ 蒸餾塔上方的列管冷凝器怎麼設計

是根據具體工況來設計的，比如要知道熱側流量、進出口溫度，冷側流量、進出口溫度，還有運行壓力等，如果你能提供這些數據，我可以用軟體算一下，你也可以網路 廣州迅標 ，專業人士為你服務！