『壹』 鋅絲的價格
你在網路網頁裡面輸入"鋅絲的價格",會出現很多信息.裡面應該有你想找的.
『貳』 鋅絲用什麼氧化最快
鋅是一種化學元素,它的化學符號是Zn,它的原子序數是30,在化學元素周期表中位於第4周期、第ⅡB族 。鋅(Zinc)是一種淺灰色的過渡金屬,也是第四"常見"的金屬。
『叄』 大家好我有一些從氰化鈉溶液中置換過的鋅絲(註:是氰化鈉和水和金的溶液),該怎麼提煉其中的金子
先將鋅絲表面的氰化鈉用蒸餾水沖洗干凈,注意清洗液中也可能有些金粉,然後將沾有金的鋅絲泡在稀酸中一天,不知你的鋅純不純,純的話,等鋅溶解後,過濾洗滌後即可
『肆』 廢品提銀提金
金是一種貴金屬,具有良好的物理機械性能、抗腐蝕和很高的化學穩定性,所以他的用途十分廣泛。一般來說,直接從礦石這生產金要經過許多工序,而從含金的廢水、廢料中再生回收金,卻工藝簡單,操作容易,成本低。按含金廢液、廢料的生成特點,基本上可以分成以下幾類:
1、廢液類 包括鍍金槽廢液、鍍金件沖洗水、王水腐蝕液等。
2、鍍金類 化學鍍金的報廢元件。
3、合金類 包括金-鋁;金-硅;金-銻;金-淚-硅;金-硼-鉑;金-硼-鈀等合金的廢件
4、貼金類 包括金匾、金字、神像、等。
5、粉塵類 包括金筆廠、首飾、金箔廠的拋灰、廢屑、金剛砂廢料等
6、垃圾類 包括拆除建築物的垃圾、貴金屬冶金車間的垃圾、冶煉爐的柴塊等。
7、陶瓷類 包括各種描金廢陶瓷器皿和玩具。
根據不同的原料列出以下回收方法:
一、硫脲法(適用各種廢鍍金件、描金廢陶瓷料、合金的木質、泥質垃圾)
在含2%硫脲、0.5%硫酸鐵溶液中,加入硫酸,使溶液PH值為1--2,按固體:液體=1:4投入廢鍍金件,攪動、直至鍍金件的金層完全溶解(一般在10--120分鍾)之後過濾,取溶液,用5%的氫氧化鈉中和至PH為11.5---12。過濾出沉澱,低溫烘乾,將沉澱配入10%碳酸鈉,5%--10%硼砂,3%硝石和15%玻璃粉,混合物均勻後放入坩堝,最後在坩堝上覆蓋一層食鹽,加蓋,在噴燈或者爐子中以850--1200的溫度下熔煉。
二、火法熔退法 (適用於各種鍍金件)。將電解鉛融化,並略升溫(鉛的熔點為327度)。然後將被處理的鍍金件熔於鉛內,使金熔於鉛,取出退金後的廢件,將鉛鑄成貴鉛板,用灰吹法或者電解法從貴鉛板中回收金。
三:化學退鍍法 (適用各種鍍金件)。首先配置退鍍液。使75克的氰化鈉與75克的間硝基苯磺酸鈉溶於1升的水中即可。將液體加熱到90度,再將鍍金件放入液體中。1--2分鍾,金很快退鍍而進入溶液,將退鍍液用蒸餾水稀釋,並用鹽酸調PH為1--2為止,所得到的含金液用電解法或者鋅絲回收其中的金。
四:電解法(適用於廢電鍍液) 1、開槽電解法 將廢液加熱到90度左右,以不銹鋼做電極,將電壓控制在5--6伏進行電解,直至溶液中的含金量降到一定程度後,再換取新的廢液進行電解,將陰極上的金沉積到一定厚度都,刷取下來熔煉即可。2、閉槽電解法。該法操作時,先將含金溶液在設備內循環10分鍾,調整硅整流器,在電壓2.5伏時進行電解,直至廢液中含金降到最低再換新的含金廢液繼續電解,直至陰極上沉積一定厚度的金時為止。打開提金裝置,取出陰極刷洗出金泥、烘乾、熔煉即可。
五、王水法(適用於各種合金、拋灰類等)。將合金廢料與王水反映,並蒸發濃縮,驅盡二氧化氮氣體,將溶液冷卻過濾。再將濾液與洗液合並混合,加入氯化銨直至沉澱為止,過濾後濾液可用二氧化硫氣體還原沉澱金,將金粉水洗、烘乾、熔煉即可。
六、煅燒法。(適用於銅及黃銅貼金廢件、如銅佛、等)。先用硫磺組成的並以濃鹽酸稀釋的漿糊物塗抹貼金廢件,再置於通風櫥內30分鍾,然後放入爐子中在700--900度溫度下煅燒30分鍾。最後把沉澱物收集起來烘乾熔煉即可(參照前面)。
七、浮石法(適用於從大物件上取下金),即用浮石塊小心的刮擦貼金,並用濕海綿從石塊上和物件上除去金塵細泥,然後,洗滌海綿與浮石粉相混沉入桶底,將沉澱物過濾、烘乾、熔煉成粗金。
八、浸蝕法(適用於金匾、金字等)。每隔10--15分鍾,用熱的濃氫氧化鈉溶液浸蝕潤濕貼金物件,當油膩子與鹼皂化作用時,用海綿或者刷子洗刷貼金。將洗下來的貼金過濾、烘乾、熔煉成粗金。
九、焚燒法(適用於木質、紙質和布質的貼金物)。將欲處理的貼金廢物放入鐵鍋內,小心焚燒,熔煉金灰後可得粗金。
十、火法熔煉法(適用含金粉塵)。篩除雜物後,按粉塵100克,氧化鉛1.5克,碳酸鈉30克,硝石20克,攪拌均勻後放入坩堝中,再蓋薄的一層硼砂,入爐熔煉,得含金貴鉛,灰吹貴鉛可得粗金。
只供參考 不可實踐
電子垃圾提金,看是簡單.做起來很難.要掌握好的方法,才可以生產.
『伍』 鋅絲回收氰廢水中的銀怎樣提煉
目前大概有三種主要技術可應用於銀回收,包括:電解回收法、金屬置換法及化學沉澱法。
其中電解回收銀回收率90~95%,金屬置換及化學沉澱銀回收率可大於99%。
電解法以二個電極插入溶液中,接通直流電,銀便在陰極上鍍出。電解法可分為低電流密度設備和高電流密度設備二種。定影液所用低電流密度小於3安培/平方呎,而高電流密度則用大於10安培/平方呎。使用高電流密度時陰極表面須提高攪動率。漂白定影液因漂白劑有阻滯電解現象,須採用超高電流密度,即60~90安培/平方呎。陰極為旋轉圓筒形,以提高攪動率。電極間的電壓很低,約在0.5至0.7伏特之間。陽極材料都用碳(因碳能導電同時能抵抗腐蝕),陰極則用不銹鋼。以電解法可直接獲得金屬銀,但電解設備選擇及電解條件控制對銀回收品質及回收率影響甚大。定影及漂白/定影廢液中,銀離子以Ag(S2O3)2-3錯合物存在,電流密度太高或回收液中銀濃度太低時,易產生黑色硫化銀沉澱,影響回收銀之品質。
需要的器材只是用干電池的一支碳棒作簡單陽極(石墨雖然較好,但不易取得),再用不銹鋼片做陰極,調整電極距離,並施以2至5伏特電壓;能攪拌溶液效果更好。一開始,可以在陰極得到90到98%純度的銀,繼續下去會得到較黑、較臟的銀;操作終點是溶液中銀濃度降至100 ppm,而且會有硫酸銀污泥。漂白定影溶液的處理,需要較高的電壓,而且終止濃度較高,約500 ppm的銀殘留溶液中,這種廢水是不能排入下水道的。化學危害則包括:電流高時產生硫化氫,或是和顯影液相混時產生氨氣。以一般平板電解設備可回收銀至300 mg/L左右,以高質傳電解系統(包括旋轉陰極及流體化床電解系統)可回收銀至100 mg/L以下,其中流體化床電解回收系統最大單元可提供至1,000安培,每天單一設備銀回收量可超過20公斤,且以不銹鋼平板當陰極,銀回收至100 mg/L以下,仍可得到很好金屬性之銀金屬,很容易自不銹鋼平板剝離,是目前較佳之銀回收設備。電解回收後殘余之銀離子(小於100 mg/L)可利用美國柯達公司開發之葯劑(代號TMT)沉澱回收,可處理銀至0.5 mg/L以下,可符合放流水標准。
金屬取代法使用鐵質材料,放入廢液使銀因取代作用沉澱出來。這方法使定影液中含鐵,因此必須丟棄。不過,對於漂白定影液只要丟棄百分之二十廢液,減少含鐵量,仍可再用。
化學置換法可用硫化鈉或硼氫化鈉(sodium borohydride, NaBH4)來除去廢液中的銀,由硫化鈉反應可得到硫化銀,由硼氫化鈉則得到金屬銀。化學處理的優點是快捷,反應率可達99%以上,銀的純度在95%以上。一般採用的方法:加進硫化鈉飽和溶液,廢水裡的銀離子變成黑色的硫化銀粉未,沉澱下來成為「銀泥」。這黑漆漆的銀泥經過加熱,加硝酸溶解,得到硝酸銀結晶,再在電解池裡還原為銀。此法簡單,但產生之沉澱物須再經純化才可獲得純金屬銀,且添加之化學葯劑價格昂貴,經濟效益較低若要從廢棄的黑白影片或X光片中回收銀時,則須先將銀溶解成溶液。未沖洗的廢片可用定影液溶解其中的鹵化銀,已沖洗的廢片則須先用氧化劑(如鐵氰化鉀、ferric EDTA或氯化銅)使銀成為化合物,再用定影液溶出銀化合物。所得定影液可用前述之電解法取出銀金屬。
『陸』 鐵釘放入5ml蒸餾水和鐵釘放入4ml蒸餾水和1ml食鹽水中
2,3,5不會生銹.1:鐵抄在與氧氣與水接襲觸發生吸氧腐蝕.2:除去水中氧氣,發生吸氧腐蝕條件不足.3:除去水蒸氣,發生吸氧腐蝕條件不足.4:食鹽水為電解質,促進吸氧腐蝕發生.5:鋅比鐵活潑,發生原電池反應,犧牲鋅保護鐵.6:鐵比銅活潑,發生原電池反應.