温度对管式超滤膜

A. 中空纤维管式超滤膜冒气泡是什么原因

最佳答案
一、简介
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0nm，内径:0.3-1.4nm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

二、使用前的处理
中空纤维超滤膜在工作的时候，会有大量的水中悬浮物、胶体、微生物和其他杂质附在表面，使膜受到污染。所以在供水前有一定的处理要求。同时对超滤供水的温度、PH值也有一定限度的要求。因此对超滤供水进行适当的是预处理，满足供水要求的条件，对超滤膜的使用寿命和工作效率都是很重要。
1、供水温度
超滤膜的透水性能发挥与水温度的高低有直接的关系，一般水温在25 ℃条件下超滤膜才能达到标准的透水率。超滤膜的透水率与水温成正比，水温度每升高 1 ℃，透水速率约相应增加 2.0 ％ ，所以适当的采用升温措施是有利于提高工作效率的。但温度也不要太高，这样对膜不利，可能会导致膜的性能的变化。
2、供水PH值
不同材料的超滤膜对PH值的适应范围也是不同的，比如醋酸纤维素适合 pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～ 12 的范围内使用，如果进水超过使用范围，需要加以调整，目前常用的 PH 调节剂主要有酸等和碱。

三、工作时的压力
在一般的溶液处理中，中空纤维超滤膜的工作压力范围为0.1~0.6Mpa。当然，根据不同分子量的物质溶液，选取不同的超滤膜来截留溶液中的杂质，工作压力自然也会有所不同。一般的塑壳中空纤维内压膜，外壳的抗压强度都小雨0.3Mpa，中空纤维的耐压强度也是小于0.3Mpa，因此塑壳中空纤维膜的工作压力也理应低于0.5Mpa。而外重型的中空纤维超滤膜具有较高的耐压性，抗压强度可以达到0.6Mpa，但是塑壳的外压膜组件的工作压力也不能超过0.2Mpa。
内压式超滤膜和外压式超滤膜是不能够反过来使用的，因为内压式超滤膜的直径比较大，如果是把它当作外压膜来使用，就会出现易于压扁并且在粘结处切断，引起损坏的现象，所以为了保障超滤膜组件的正常工作，内外膜不适合反过来使用。

四、应用领域
中空纤维超滤膜的过滤本质是通过膜技术对水进行的处理，广泛的应用在市政用水净化，家庭用水净化，学校用水净化，餐饮用水净化，酒店用水净化，商业用水净化，农村用水净化等生活饮用水净化；
另外，还应用在海水淡化预处理，医药用水预处理，化工行业纯水系统预处理，生物工程系统预处理，食品饮料纯水系统预处理等水提纯领域；
除了在饮用水和水提纯的处理外，还应用在含油废水处理，重金属废水处理，纺织印刷废水处理，造纸工业废水处理，市政生活污水处理等中水，污水，废水处理及其再用领域。
当然，中空纤维超滤膜在电泳漆回收及透过水回用，生物技术浓缩与分离，中药制剂提纯、浓缩与除杂，淀粉回收应用，食品饮料浓缩澄清应用等特殊溶液的分离与浓缩。

五、清洗和保养
中空纤维超滤膜经过长期的运作后，膜壁上会积累了很多的杂质。为了保证中空纤维超滤膜的持续使用以及水质的保障，必须定期的对其进行清洗。

1、等压水力冲洗。通过关闭超滤水出口处的阀门，然后把浓缩水出口的阀门全部打开，使得超滤膜的膜面流速增大，这种方式可以有效的去除依附在膜表面的那些松软类物质。
2、背压反冲洗。背压反冲洗法就是通过用干净的水从超滤液的侧面进入，然后对其正面进行冲洗。这种冲洗方法对那些耐压强度较高的膜比较有效果。
3、化学清洗法。不同行业被中空纤维超滤膜截留出来的杂质污染物种类不同，可以根据膜表面的污染物质种类选择适当的化学药品与之发生化学溶解，从而达到清洗的目的。
定期清洗后的中空纤维超滤膜可以继续的投入运作中，保证了出水水质达标与使用寿命。

B. 超滤膜主要有哪些优点和缺点

超滤膜主要具有以下优点：

1.回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高回效分答离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

2.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

3.超滤设备系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

4.操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。

超滤膜缺点：

超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。超滤膜的缺点是膜更换费用较高，技术设备投资很大。

C. 哪些因素会影响超滤膜的产水量

影响超滤膜产水量的因素温度对产水量的影响：温度对超滤系统的产水量影响是比较明显的，温度升高，产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过0.3MPa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小。进水水质对产水量的影响：进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞，在确定超滤膜产水量时也应考虑进水浊度的影响。流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显，流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降，这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的，流速太慢影响超滤分离质量，容易形成浓差极化，太快则影响产水量。

D. 影响进口超滤膜产水量因素有哪些

不管你进口还是国产的
影响超滤的产水因素都一样的
1、进水水质（包含很多指标，不一一概述，因为现在超滤膜进水水质大家基本都知道）
2、温度：水温底产水量就底
3、系统反洗不彻底，会导致膜污染，从而水量下降，
4、没有化学清洗，化学清洗药剂浓度，时间没有根据原水水质进行设计
5、膜过滤精度选择错误，和原水水质不匹配
以上大的方面都会影响，超滤产水水量，不管进口国产的！！

E. 影响超滤膜产水量的因素是什么

流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。

F. 浸没式管式超滤膜如何进行清洗

管式超滤膜正确的清洗方法：
1、对于一般的膜孔不是特别细小的可拆式的回超滤滤芯，可直接拆开答用柔软物质一边擦拭一边用清水冲洗。
2、用海绵球擦洗，根据膜管直径大小，选择合适的海绵球，利用专用设备通过膜管进行擦拭清洗，可以反复使用。
3、热水冲洗法将水加热到(30-40℃)，然后冲洗膜表面，去除那些粘稠或者是热溶的杂质效果很好。

G. 超滤膜的简介

超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的一种微孔过滤膜专。超滤膜采用压力差为推动力的膜过属滤方法为超滤膜过滤。以膜的额定孔径范围作为区分标准时压力差为推动力的膜过滤可区分为：微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。超滤膜的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。