反渗透浓缩硫酸铵

Ⅰ 我公司生产硫酸氨产品，产生废水cod大于2000.怎么办求方法，谢谢

实现煤化工废水零排放的技术途径

废水零排放在国外称之为零液体排放(ZLD)，是指企业不向地表水域排放任何形式的废水。2008年国家质量监督检验检疫总局颁布的GB/T21534-2008《工业用水节水术语》中对零排放的解释为企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排。简言之，零排放就是将工业废水浓缩成为固体或浓缩液的形式再加以处理，而不是以废水的形式外排到自然水体。

废水零排放是个系统工程，包括两个层次，一是采用节水工艺等措施提高用水率，降低生产水耗，同时尽可能提高废水回用率，从而最大限度利用水资源；二是采用高效的水处理技术，处理高浓度有机废水及含盐废水，将无法利用的高盐废水浓缩为固体或浓缩液，不再以废水的形式外排到自然水体。

废水处置方式-含盐废水处理

典型现代煤化工企业废水零排放整体解决方案见图 1。

含盐废水的处理通常采用膜浓缩或热浓缩技术将废水中的杂质浓缩，清水回用于循环水系统，浓液(高盐废水)排放至蒸发塘自然蒸发或机械雾化蒸发。膜浓缩技术具有处理成本低、规模大、技术成熟等优点，缺点是对进水水质要求较高、容易发生污堵、浓缩倍数不高。膜浓缩技术的主要原理为反渗透(RO)，所产清水中COD、盐类等浓度较低，清水回收率一般在60%至80%，高效反渗透(HERO)可达到90%。纳滤是介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离和浓缩过程，与反渗透相比，其操作压力和能耗更低，但应用于废水处理尚处研究阶段。

热浓缩主要有多效蒸发、机械压缩蒸发、膜蒸馏等方式，浓缩效率较高，但设备庞大、能耗高。其中多效蒸发技术比较成熟，在许多行业中已经得到应用，清水回收率一般在90%左右；膜蒸馏可利用工业废热等廉价能源，对无机盐、大分子等不挥发组分的截留率接近100%，但该方法尚处于研究阶段。

废水处置方式-浓液处理

含盐废水处理后产生的浓液，也成为高盐废水，含盐量通常高达20%(质量分数)以上。国内应用较多的浓液处置方式有蒸发结晶、焚烧、冲灰、自然蒸发塘、机械雾化蒸发等，国外还有深井灌注等方式。

蒸发结晶法是使浓液中的盐分以结晶方式析出。美国通用公司的专有技术——蒸汽压缩结晶技术是热效率最高的。该技术设备投资大，目前已在南非Sasol公司的煤间接液化项目及波兰Debienskd煤矿等处成功运行，国内仅神华集团有限责任公司煤制油项目采用该技术处理催化剂设备过程中产生的少量高盐废水，尚处于运行阶段。

焚烧法是将浓液送入焚烧炉焚烧，产生以盐类为主的残渣。该技术能耗高、防腐要求高、稳定运行比较困难，国内煤化工行业尚无运行实例。某煤制天然气项目提出采用这种处理方式，目前正在进行初步设计。

冲灰法是将浓液送至煤场喷洒或锅炉冲渣，浓液中的盐分和有机物最终进入灰渣。部分小型煤化工项目和电厂多采用这种处置方式。

自然蒸发塘法是建设面积足够大的池塘，贮存溶液，利用自然蒸发的方式蒸腾水分，使盐分留在塘底，一般需要对蒸发塘采用相应的防渗措施。该方式比较适合于降雨量小、蒸发量大、地广人稀地区的煤化工项目。

机械雾化蒸发是在自然蒸发的基础上增加机械雾化蒸发器，高效增加蒸发速度，英国Horizon集团的专利设备——Parkwater机械雾化蒸发器是高效的高浓盐水蒸发设备。该设备占地成本低，节省投资成本。以我国西北地区自然蒸发量2000mm，浓水排放150t/h，年排放8000小时为例：

1．蒸发塘规模：自然蒸发塘需占地120万平方米，如增加Parkwater机械雾化蒸发器，蒸发塘只需占地10万平方米，体量40万平方米，塘深可设4米。

2．蒸发塘建造投资大小：自然蒸发塘除土地成本外，每平方米建设成本约400元，即共需4.8亿元。如增加Parkwater机械雾化蒸发器，除土地成本外，每立方米造价约400元，即共需4千万元。

3．蒸发塘吨水处理成本：自然蒸发塘无能耗，Parkwater机械雾化蒸发器吨水能耗成本约2元。

4．土地成本：Parkwater机械雾化蒸发器可以节省土地110万平方米，节省土地成本4.4亿。

深井灌注法目前在美国、墨西哥等国家有应用实例。这种方式对自然地质条件要求很高，我国目前尚无相关法律法规和标准技术支持。

Ⅱ 硫酸铵在印染的用途

H2SO4＋2NaOH→Na2SO4＋2H2O

2.凡拉明蓝盐VB采用硫酸铵作抗?剂，有利于布芯的渗透，可提高摩擦牢度

和皂洗牢度。

3.采用硫酸铵作抗?剂，经中和后没有不溶物产生，因此减轻了后处理工程

的负担。

4.采用硫酸铵生产的成品色光带蓝，用硫酸锌生产的成品色光带红，这可能

是硫酸锌中有锌的金属化合物存在于布上的缘故。

(四)作活性染料地色防染剂活性染料地色防染印花最广泛应用的防染剂是

酸性防染剂。活性染料由于本身含有活性基团，能与棉纤维分子上的经基(

一OH)发生作用而键合。但是染料与棉纤维上经基的键合，必需在?性介质

中进行。常用的?剂为小苏打，因织物经活性染料轧染时，染液中加入小苏

打，在烘干和气蒸过程中，小苏打受热(90℃以上)分解生成纯?，这时介质

的pH值由原来8.4增高至10.5～11左右，染料与棉纤维之间的结合力最大。因

此，在酸性的条件下，染料与棉纤维不发生键合，从而能达到防染目的。所

以在白布印上酸剂或释酸剂的防白浆，即可将活性染料赖以固色的?剂中和

，阻止染料与棉纤维结合而消色。

可以适用的酸剂及释酸剂品种很多，有氯化铵、硫酸铵、硫酸铝、酒石酸

等，最常用的为硫酸铵。

注：1.硫酸铵与?剂(纯?)中和，化学反应式如下：

(NH4)2SO4＋Na2SO3→Na2SO4＋H2O＋CO2＋2NH3↑

2.防白浆中硫酸铵用量需根据实际情况适当调节，一般硫酸铵用量约50～80

克/升，另加入钛白粉10～12克/升作机械性防染剂，可帮助提高白度，如再

加入海立柴休MDE粘合剂约10克/升，可以改善精细花纹印制效果。

3.硫酸铵对活性染料地色防白的效果。

4.活性染料轧染液在小苏打溶液中较稳定，在纯硷溶液中容易水解，造成染

料损失，所以一般选用小苏打作?剂。

5.活性染料轧染液中小苏打?剂溶液的加入，需预先冷却至室温。小苏打溶

化温度不宜过高，温度太高，小苏打分解变成纯?。纯?溶液中氢氧根离子

OH-的浓度远大于小苏打很多倍数，这样多的氢氧根离子OH-游离出来，促

使溶液中pH值迅速上升(由原来8.4增高到10.5～11)，能导致染料迅速水解，

染液不稳定，失去了使用小苏打作?剂的意义。

(五)作酸性染料染毛时的助剂若干种酸性染料染羊毛，色泽往往难得均匀

，如果在染液中加入适量的硫酸铵作为助染剂，就可克服这种困难。

注：这是由于硫酸铵加水分解后便产生氨和硫酸，随着染浴温度上升，氨气

NH3逐渐被驱出，但硫酸则存留在染液中，使染液中的酸度逐渐增强，染料

Ⅲ 硫酸铵和氯化铵的性质怎样

硫酸铵简称硫铵，白色结晶，含氮21%，易溶于水，，不易吸湿，便于贮存和施用，但潮湿多雨季节也常吸湿结块，所以贮存时，也就注意通风干燥。氯化铵也是白色结晶，含氮24-25%，吸湿性稍大于硫铵，易溶于水，肥效迅速。两者都属生理酸性肥料。所以经常施用硫铵或氯化铵会提高土壤酸度。氯化铵使用权土壤变酸的程度比硫铵严重，长期单施氯化铵还会引起土壤板结。因此，在酸性土上施用硫铵或氯化铵，应配合有机肥和石灰施用，以便中和酸性，补充钙素和增强土壤的缓冲能力。

硫铵和氯化铵可作基肥和追肥，硫铵还可作种肥，而氯化铵不宜作种肥和幼苗施肥，因它的渗透压力大，又含有很多氯离子，会影响种子发芽和造成烧苗现象。施用量要根据作物产量及土壤含氮量多少而定，硫铵每亩施肥量一般为20-30公斤，氯化铵为15-25公斤。在石灰性土壤上施用这两种肥料进应深施和立即盖土，否则会造成氨的挥发而大量损失氮素。
望采纳，谢谢

Ⅳ 硫酸铵的注意事项

侵入途径： 吸入、食入、经皮肤吸收。
健康危害： 对眼睛、粘膜和皮肤有刺激作用。
环境危害： 长期使用会使土壤出现酸化板结现象。
燃爆危险： 本品不燃，具刺激性。 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水至少冲洗15分钟。就医。
吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。
食入： 饮足量温水，催吐。就医。 危险特性： 受热分解产生有毒的烟气。
有害燃烧产物： 氮氧化物、硫化物。
灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
安全术语
S16Keep away from sources of ignition.
远离火源。
S36/37Wear suitable protective clothing and gloves.
穿戴适当的防护服和手套。
S45In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label whenever possible.)
若发生事故或感不适，立即就医(可能的话，出示其标签)。
S7Keep container tightly closed.
保持容器密封。 R11Highly flammable.
高度易燃。（纠错：本品是不燃的）
R23/24/25Toxic by inhalation, in contact with skin and if swallowed.
吸入、皮肤接触及吞食有毒。 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类、碱类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
使用注意事项
（1）不能与其他碱性肥料或碱性物质接触或混合施用，以防降低肥效。
（2）不宜在同一块耕地上长期施用硫酸铵，否则土壤会变酸造成板结。如确需施用时，可适量配合施用一些石灰或有机肥。但必须注意不能和石灰混施，以防止硫酸铵分解，造成氮素损失。一般两者的配合施用要相隔3～5 天。
（3）不适于在酸性土壤上施用。由氢氧化铵和硫酸中和后，结晶、离心分离并干燥而得。

Ⅳ 硫酸铵的浓缩结晶

注意溶液要尽量纯，不要有不溶物；注意溶液的pH要在5-6左右，可使用氨水和硫酸调节pH。
溶液不必蒸干，蒸发至出现晶膜即可停止加热。
考虑到硫酸铵不易分解，不必水浴，在蒸发皿上分多次加热沸腾蒸发即可。

Ⅵ 液态硫酸铵的作用

化学品中文名称： 硫酸铵 化学品英文名称： ammonium sulfate 中文名称2： 硫铵 英文名称2： 技术说明书编码： 1353 CAS No.： 7783-20-2 分子式： (NH4)2SO4 分子量： 132.13 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 CAS No. 硫酸铵 7783-20-2 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害： 对眼睛、粘膜和皮肤有刺激作用。 环境危害： 燃爆危险： 本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受热分解产生有毒的烟气。 有害燃烧产物： 氮氧化物、硫化物。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类、碱类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 监测方法： 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 纯品为无色斜方晶体,工业品为白色至淡黄色结晶体。 pH： 熔点(℃)： 140 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 1.77 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义 爆炸下限%(V/V)： 无意义 溶解性： 主要用途： 用于制肥料、氢氧化铵、电池充填、防火化合物等。 其它理化性质： 第十部分：稳定性和反应活性 稳定性： 禁配物： 强酸、强碱。 避免接触的条件： 聚合危害： 分解产物： 第十一部分：毒理学资料 急性毒性： LD50：无资料LC50：无资料 亚急性和慢性毒性： 刺激性： 致敏性： 致突变性： 致畸性： 致癌性： 第十二部分：生态学资料 生态毒理毒性： 生物降解性： 非生物降解性： 生物富集或生物积累性： 其它有害作用： 无资料。 第十三部分：废弃处置 废弃物性质： 废弃处置方法： 根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。 废弃注意事项： 第十四部分：运输信息 危险货物编号： 无资料 UN编号： 无资料 包装标志： 包装类别： Z01 包装方法： 无资料。 运输注意事项： 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。 第十五部分：法规信息 法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。 理化性质：白色结晶颗粒, 溶于水, 280℃开始分解, 产生氨及硫酸。本品主要组成物为硫酸铵。用途：主要为农业肥料及化工、染织、医药、皮革等工业原料。

记得采纳啊

Ⅶ 硫酸铵的用途及性质

(NH4)2SO4俗称肥田粉，硫酸与氨反应生成的盐。20世纪60年代以前是氮肥的主要品种，也是提供作物营养元素硫的主要来源之一。

性质：又称硫铵。纯品为无色斜方晶体，易溶于水。密度1.769g/cm3。
加热时分解失去氨，成为酸式盐。513℃时完全分解为氨和硫酸。
工业品为白色或浅灰黄色颗粒。易溶于水，不溶于乙醇、丙酮、氨。易潮解。
工业上采用氨与硫酸直接进行中和反应而得，目前用得不多，主要利用工业生产中副产物或排放的废气用硫酸或氨水吸收(如硫酸吸收焦炉气中的氨，氨水吸收冶炼厂烟气中二氧化硫，卡普纶生产中的氨或硫酸法钛白粉生产中的硫酸废液)。也有采用石膏法制硫铵的(以天然石膏或磷石膏、氨、二氧化碳为原料)。长期以来，主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。食用硫酸铵由工业硫酸铵加入蒸馏水溶解后，加入除砷剂和除重金属剂进行溶液净化，过滤，蒸发浓缩，冷却结晶，离心分离，干燥制得。用作食品添加剂，作面团调节剂、酵母养料。

Ⅷ 硫酸铵的质量标准及 检测方法

国家标准《硫酸铵》编号GB535-1995规定了硫酸铵的质量标准和检测方法。

1、硫酸铵的质量标准如下:

(8)反渗透浓缩硫酸铵扩展阅读：

1、硫酸铵的泄漏应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入，应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。

2、硫酸铵的操作处置：操作时注意， 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。

3、硫酸铵的处置储存：避免产生粉尘，避免与酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

Ⅸ 硫酸铵在化工上有什么用途谢谢！

用途：主要为农业肥料及化工、染织、医药、皮革等工业原料。

Ⅹ 反渗透膜清洗酸碱用量

你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。

1、柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。

2、柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3、加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4、浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5、水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6、双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7、次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液， 对于膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。