重力过滤适用于

1. 实验室过滤的方法有哪些

过滤是一种常用的分离混合物的方法，
过滤方式多种多样，实验室常用（滤纸）做过滤层，
在实际生产生活中还可以用（活性炭）（细沙）做过滤层．
除此之外，实验室分离混合物，还有结晶、重结晶、蒸馏和萃取等
1.过滤
过滤是把不溶于液体的固体物质跟液体相分离的一种方法。根据混合物中各成分的性质可采用常压过滤、减压过滤或热过滤等不同方法。中学常用的是常压过滤的方法，即用普通玻璃漏斗做过滤器，用滤纸做过滤介质。当将混合物进行过滤时，得到的澄清液体是滤液，留在过滤介质上面的固体颗粒是滤渣；
2.结晶
固体物质从溶液里析出晶体的原理，常应用于生产或科研，用以分离可溶性混合物或除去一些可溶性杂质。这种混合物的分离方法叫结晶法。结晶法又可分结晶、重结晶（或称再结晶）和分步结晶等方法。
比如，苦卤的主要成分是MgCl2、NaCl，其次是MgSO4，含量较少的是KCl，工业上利用这四种物质的溶解度不同，采取去水或加水，升温或降温的方法，分别使它们结晶或溶解，从而把比较重要的KCl分离出来。
3.分馏，蒸馏 分离沸点相差比较大的混合物；
4. 萃取
利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，以一种溶剂把溶质从另一溶剂里提取出来的方法。例如用四氯化碳萃取碘水中的碘。

2. 过滤器的分类

过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。
重力
借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。
真空
在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
加压
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压过滤器 用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
精密
精密过滤器是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤(粗滤)与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。目前我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。市场上精密过滤器的过滤精度范围在 0.2-100um均有。精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理，如：
食品工业：矿泉水的精滤，饮料、酒类的澄清过滤处理。医药工业：无菌水、口服液、输液、针剂等的用水处理;
电子工业：半导体、仪表、显像管等生产厂纯水置备、洗涤水的过滤;
化学工业：有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯;
环境保护：电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。海水、苦咸水淡化的水质处理，宾馆、公寓的给水处理等;
园林园艺：公园庭院、温室大棚、畜牧、工业上需要人工制造超细水雾的场所，以及高档花卉的灌溉养护。 管路过滤器
双筒过滤器
高压过滤器
上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂棒滤器、碳滤器、板框过滤器、活性炭过滤器、硅藻土过滤器、微孔过滤器等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。 液压油过滤器：主要运用在油过滤行业，包含吸油过滤器，回油过滤器，管路过滤器等。
食品用过滤器：粉尘过滤器，空气过滤器，空调过滤器。
医药用过滤器：药液过滤器，呼吸过滤器，血液过滤器，细菌过滤器。 自清洗
它是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
克服过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。采用国际水处理行业设备先进技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
全自动
是过滤行业广泛应用的一套设备，传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
优点：全自动过滤精度默认为 100微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
刷式
不锈钢刷式过滤器种类有：全自动不锈钢刷式过滤器，手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀，净化水质等。
不锈钢刷式过滤器采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
不锈钢刷式过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
不锈钢刷式过滤器在反冲洗过程中，各个（组）滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
不锈钢刷式过滤器采用自动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。 按照过滤介质分为：空气过滤器、液体过滤器、网络过滤器、光线过滤器。
空气
空气过滤器发展
空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载，早在一世纪的罗马，人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业，如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。
空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间，由于各种化学毒剂的使用，以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代，美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究，使空气过滤器得到了改善和发展。60年代，HEPA过滤器问世；70年代，采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器，对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来，随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高，发现HEPA过滤器存在着严重的问题，于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。各国仍在努力研究，估计不久就会出现更先进的空气过滤器。
空气过滤器性能
使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。空气过滤器如何过滤空气：
一般的空气净化设备过滤空气大概分为以下方法和步骤。
1、多重过滤网———防止空气中的灰尘和病菌进入室内
多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌，进行过滤空气，确保进入室内的空气洁净。
2、氧化钛杀毒———降解室内空气中的甲醛、苯等有机毒气的污染
纳米级二氧化钛由紫外光激活，进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机毒气的放射污染。
3、负离子增氧———增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定
负离子发生器给室内空气增氧，确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力，加强过滤空气>
4、PTC陶瓷加热———加热室内空气至舒适温度
PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热，适当增加室内的温度，从而过滤空气，让家居温暖舒适。
⒌紫外光杀菌———强效杀灭空气中的流行性病毒细菌
紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌，使人远离感染源，进行过滤空气，呵护全家健康。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
高效空气
高效空气过滤器一般作为过滤末端，因此对高效过滤器的各项要求也最为严格，出厂需逐台检测。高效过滤器作为末端是各级过滤器中最关键的一级，需要额外的“观照”。要延长高效过滤器的使用寿命，最根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤一般无须停产、无须调试，所以有经验的业主会把注意力和金钱放在预过滤器上。对于10000级和100000级洁净厂房。预过滤可选用F8过滤器，这样末端高效过滤器的使用寿命一般可达五年。在国外项目中和国内新项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。对于芯片厂100级，10级或更高级别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为H10，许多新项目索性选用HEPA。在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器常见配置为：粗效中效高效。那时高效过滤器的使用寿命仅为1--3年，最差的也就几个月。可见，预过滤器的效率高低决定末端过滤器使用的寿命。
液体
使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
液体过滤器常见的主要是：泳池一体化过滤设备。
泳池一体化设备在现代泳池产业市场上属于一个主流产品的选择方向。泳池一体化设备以其技术含量，其设计理念，集思广益地给泳池设备市场造成一个全新的冲击。泳池一体化设备是集泳池过滤，消毒，循环为一体的泳池设备，已成为当今泳池设备市场的一个主流产品。
泳池一体化设备，在现代泳池的运营中起到了一个无可替代的作用。其特点作用有以下三点：
一， 其位置可安放于泳池的附近，噪音小，安全系数高。
二， 安装简单，减少工作量，效率高。
三， 体积小，埋在地下，这就可以空出位置来给泳池做美化效果。
网络
通过设置来阻挡垃圾信息，使出电脑屏幕上的信息尽量符合要求。
光线
同吸收的原理将不同颜色的光线分离，把一些不需要的光线吸收掉。 吸油过滤器
该过滤器设在泵的吸入管路上，滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物，有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象，必须充分注意压力损失，一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此，它不是控制系统的污染浓度的过滤器。
高压管路过滤器（A）
设在泵的出口管道上，有保护污染物不进入系统的作用。因此，可以控制系统的污染物浓度。但是，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。
高压管路过滤器（B）
在系统中，为了保护对污染特别敏感的液压件，才安装此过滤器，也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质，强度也同（A）一样要充分考虑。
回流过滤器
设在系统的回油管路上，其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路，但根据传动装置的运转状况，也会出现脉动或压力冲击，所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵
循环过滤器
设在油箱循环的回油路上，系统的容量大，所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用，即使系统不在工作，也可以把油箱内污染物捕集到，因此，降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器，具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机，造价高。
空气过滤器
设在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压，引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。

3. 常用的过滤方法有哪几种

矿浆过滤时,要有一个推动力来克服滤饼的阻力和过滤介质的阻力.所以根据推动力的不同,过滤方法大体上可以分为一下几种：
1.重力过滤 即滤液是在本身重力作用下透过过滤介质而被排出；
2.加压过滤 即利用矿浆或真空压缩机对矿浆施加压力,迫使液体透过过滤介质；
3.真空过滤 利用真空泵造成的真空吸力使滤液透过过滤介质而被吸出；
4.离心过滤 利用离心力作用,排除矿浆中的液体；
5.磁与真空过滤相结合 利用磁力和真空吸力,迫使滤液透过过滤介质而被排出.主要用于磁性产品.
高科机械

4. 如何过滤文件

准备一个有很多内容的文件，由于本人比较懒，直接那系统中mysql的配置文件【my.cnf】来做测试吧。你也可以自己编写一个文件，然后测试，效果都是一样的奥。

5. 过滤分为哪几种类型

过滤按功能分类，可以分为三种类型，具体如下：

1、刷式

刷式过滤器种类有：全自动不锈钢刷式过滤器，手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀，净化水质等。

2、全自动

全自动是过滤行业广泛应用的一套设备，传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。

3、自清洗

它是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。

主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。

(5)重力过滤适用于扩展阅读：

过滤常用介质

织物是最为常用的过滤介质，工业上称为滤布或滤网。而这其中最为常用的尤属不锈钢滤布或不锈钢滤网等过滤制品。不锈钢丝机织成各种规格网（布），具有良好的耐酸、耐碱、耐高温，抗拉力强和耐磨性强等性能。

1、不锈钢网丝材质：SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L最为常用，SUS201，SUS202，SUS302，SUS430亦可。

2、不锈钢丝编织方式：平纹编织、斜纹编织、席形编织、竹花编织、反差编织、五综编织。其中平纹不锈钢网是最为常见的编织方法，主要特点是经向和纬向丝径的密度相同。

性能：具有过滤性能稳定、精细、耐高温氧化、耐腐蚀性能好，比普通过滤材料经久耐用，光洁度高等。气体、液体、固体等不同介质对过滤网的耐酸碱耐候性要求不同。

用途：用于航天、石油、化工、化纤、橡胶、车胎制造、冶金、医药、食品等行业等行业。

6. 重力式无阀过滤器主要应用在哪些领域有什么作用

重力无阀过滤器广泛应用于地表水净化，循环水旁流过滤，生产废水除悬浮杂质，回有机污水经答生化和二沉处理后的过滤——武汉权鼎，钢制无阀过滤器主要利用虹吸原理进行定期反冲洗，过滤器进水出水、冲洗及排水均不用阀门，靠水力作用自动运行达到净化水的目的。

7. 重力过滤受到哪些条件的限制

重力过滤法是指利用水的重力水头克服滤料层的阻力进行水的过滤澄清处理工艺[1]。是在重力作用下通过滤料介质滤除水中悬浮物及胶体物颗粒的水处理方法。水水处理工艺中常用的各种敞口式过滤装置均属于这种过滤法。分快速过滤和慢速过滤两种，其滤速分别为8-10m/h及0.1-0.3m/h左右。

中文名
重力过滤法
外文名
Gravity filtration method
利用原理
利用水的重力水头克服滤料层阻力
类别解释
过滤澄清处理工艺
分类
快速过滤和慢速过滤
快速
导航
分类

压力过滤法

过滤池工作原理

真空过滤法
简介
过滤法按其工作原理又可分为重力过滤法、真空过滤法、离心过滤法和压力过滤法四种。采用重力过滤法可除去浓度较低的液体悬浮物质；采用真空过滤法可使浓度较高的泥浆脱水；采用压力过滤法可滤去水中的微小固体颗粒；采用离心过滤法主要除去水中的胶体微粒[2] 。
分类
重力过滤法分为快速过滤和慢速过滤两种类型，其滤速分别为8-10m/h和0.1-0.3m/h。快滤法多用于给水及工业废水的过滤处理，运行时需投加混凝剂。慢滤法由于过滤速度慢，占地面积大、仅用于给水过滤处理[1] 。
压力过滤法
水经水泵加压后、利用压力水头克服滤料层的阻力，滤除水中悬浮物及胶体杂质的水处理方法。加压过滤是在密闭容器中进行的，过滤器分为立式和卧式两种。压力过滤法运行中----般滤速较高，例如用于工业用水过滤处理时，滤速可达8一10m/h，甚至更高。该力-法由于有定型产品，安装运行方便，占地少，常用于工业用水、废水及污泥处理中。
过滤池工作原理
传统沉沙池是引水建筑物的沉沙设施，其作用是沉淀挟沙水流中颗粒粒径大于沉降粒径的悬移质泥沙，降低水流中含沙量以满足水质要求。通常挟沙水流越平稳，泥沙越容易沉降，但实际上水体流态大多数不够平稳，因此传统沉沙池只能在一定范围内沉淀并处理较粗颗粒的悬移质泥沙，不能有效处理颗粒较细的悬移质泥沙。当含有推移质、悬移质泥沙或悬浮物的原水进入圆中环沉沙排沙过滤池引水廊道后，通过中心出水环堰溢出并流入沉沙池倒锥型池底，随着沉沙池内水位上升，粒径较大的粗颗粒泥沙会缓慢沉降，沉入沉沙池倒锥形池底，最终由排沙廊道排出; 而粒径较细的悬移质泥沙不容易沉降并伴随着水体扰动悬浮于水体之中，随水流由滤水槽下部侧面进水口进入滤水槽内，随着滤水槽内水位上升，流过由孔板、筛网和断级配砂(砾) 滤水层组成的过滤系统，过滤系统中断级配砂(砾) 滤水层会最大限度地滤除水体中含有的细颗粒悬移质泥沙，经过滤后的水由溢流堰流入清水汇流槽，最后经出水口进入取水管道供下游使用。
真空过滤法
真空过滤法利用大气压力与真空之间形成的压力差，克服滤料层阻力，对废水处理后产生的污泥进行脱水处理的种方法。过滤机内设放射扇形隔间，加压、减压交替操作。减压时进行污泥脱水，在滤布上生成泥饼;加压时分离滤布上附着的泥饼及污物。过滤机回转筒周边1/4淹没在污泥中，附着的污泥随圆筒回转依次进行脱水、清洗和去除。生产上用于污泥(城市污水污泥或工业废水污泥)机械脱水处理的真空转筒过滤机，真空值一般为46.7一66.7kPa,过滤能力为10-40kg/m2·h泥，泥饼厚度为5一10mm，含水率为70%一80%[3] 。
参考资料
[1] 中国大网络全书总委员会《环境科学》委员会. 中国大网络全书, 环境科学[M]. 中国大网络全书出版社, 2002.
[2] 蒋仲安主编. 矿山环境工程 第2版[M]. 2009
[3] 《环境科学大辞典》编委会. 环境科学大辞典(修订版)[M]. 中国环境科学出版社, 2008.

8. 选矿名词解释 1.过滤 2.

选矿技术中过滤原理的介绍
过滤是从流体中分离固体颗粒的过程,基本原理是：将液固两相的混合物给到多空隙的介质（即过滤介质,一般用过滤布等）的表面,在压力差的作用下,液体通过介质,而固体颗粒残留于介质上,称为滤饼；液体通过滤饼层和介质层变为清的滤液.以滤液为产品的过滤机一般比以获得滤饼为产品的过滤机容易操作.对于经过初步脱水的细粒物料进一步脱水,目前最常用的方法就是过滤.与其他分离方法相比,过滤消耗能量是较低的.
1、过滤方法
工业上应用过滤的方法,按照过滤动力的不同,可分为四大类型.
（1）重力过滤.该类过滤属于深床过滤（即厚滤层）,其特点是固体颗粒的沉积发生在较厚的粒状介质床层内部.悬浮液中的颗粒直径小于床层孔道直径,当颗粒随流体在床层内的曲折孔道中穿过时,便粘附在过滤介质上.这种过滤适用于悬浮液中颗粒甚小而且含量甚微的场合.例如自来水厂里用石英砂层作为过滤介质来实现水的净化.
（2）真空过滤.利用真空泵造成过滤介质两侧有一定的压力差,在此推动力作用下,悬浮液的液体通过滤布,而固体颗粒呈饼层状沉积在滤布的上游一侧.该法一般适于处理液固比较小而颗粒较细的悬浮液.
（3）加压过滤.利用高压空气785千帕（8公斤/厘米2）或高压水883-1569千帕（9-166公斤/厘米2）充入装在滤室一侧或两侧的隔膜,借助于隔膜膨胀而均匀压榨滤饼,可以得到含水很低的滤饼.一般适于处理细粒粘而难过滤的物料.近几年又发展了加压-真空组合式过滤.
（4）离心过滤.利用离心力作用,使悬浮液中的液体被甩出,而颗粒被截流在滤布表面,离心力场可以提供比重力场更强的过滤推动力,分离速度高,效果好.适于处理含有微小固体颗粒的料浆.

9. 按照过滤精度不同，常用的物理过滤方式有哪几种

1.重力过滤 即滤液是在本身重力作用下透过过滤介质而被排出；
2.加压过滤 即利用矿浆或真空压缩机对矿浆施加压力,迫使液体透过过滤介质；
3.真空过滤 利用真空泵造成的真空吸力使滤液透过过滤介质而被吸出；
4.离心过滤 利用离心力作用,排除矿浆中的液体；
5.磁与真空过滤相结合 利用磁力和真空吸力,迫使滤液透过过滤介质而被排出.主要用于磁性产品.
过滤的一般分类
过滤的分类
1）按过滤过程中杂质性质的变化可以分为物理过滤和化学过滤。袋式过滤系统属于物理过滤方式，是一种清除液体中固体或胶状颗粒的死端过滤方法。
2）按过滤对象分为气体过滤与液体过滤：气体过滤主要是指去除气体中的油、水及其他颗粒杂质；我们所指的液体过滤主要是指固液分离，集中在物理过滤领域；除色和除味很多通过化学处理完成，因此不完全在我们所指的液体过滤范畴内， 但少量的除色除味工作可以通过我们活性碳滤袋吸附完成。
物理过滤的杂质截留机理：
-机械截留作用：具有截留比它孔径大或孔径相当的微粒等杂质的作用，即筛分作用。
-物理作用或吸附截留作用：除了要考虑孔径因素外，还要考虑其它因素的影响，其中包括 吸附和电性能（比如静电）的影响。
-架桥作用：通过电镜可以观察到，在孔的入口处，微粒因为架桥作用也同样可以被截留。
-内部截留作用：这种截留是将微粒截留在膜的内部，并非截在膜的表面

液体过滤可分为深层过滤和绝对过滤
1）深层过滤是在过滤层的表面和内部进行拦截的过滤方式，
无纺布（又称不织布）内的不织纤维无规则地交织在一起，大的颗粒首先被拦截在无纺布的外面，小一点的渗透进去，但到一定深度又被拦截，更小一点的杂质进一步深入，最后通过的为小于某一尺寸大小的颗粒和少量大于这一尺寸的颗粒。
通常用于深度过滤的有聚丙烯、聚酯、NOMEX、聚四氟乙烯等材质的滤袋，无纺布等过滤耗材的内部组织结构、材质的厚度、纤维表面都会对深度过滤的拦截效率产生影响。
通常，这种过滤又被称为相对过滤，过滤精度往往是按照某一孔径的杂质的过滤效率之来定义的。不同公司对滤袋精度的测试方法和达到的过滤效率要求不尽相同，有的定义为80~85%、有的定义为50~70%。导致使用不同公司的同一精度的滤袋后，实际过滤效果也不同。山姆公司可以帮助选择合适精度的滤袋。

2）绝对过滤是采用表面拦截的过滤方式，大于某一尺寸的颗粒95-99.9%被拦截，小于此尺寸的颗粒全部通过。
通常用于绝对过滤的有聚丙烯、聚酯、尼龙等单丝或多丝及不锈钢过滤网等材质的滤袋。
单纤绝对过滤网具有良好的卸渣能力；多纤绝对过滤网具有高的强度及过滤胶体能力。
滤袋材质表面的孔径必须大小一致，纤维编织必须紧密牢固，材质接合后要求能承受较大压力，才能防止泄漏发生，严格保证绝对过滤的效果。
目前，尼龙袋可以达到25μm的绝对过滤精度，如果绝对过滤要求小于25μm，可以配合滤芯或其他滤袋来实现。
微孔滤膜预处理环境样品前处理水样
从事水质分析的工作者应该知道，除非将采到的水样马上进行分析，否则在水样贮存以前必须进行适当的预处理。预处理主要依据被测水样的不同要求而确定测定方法，过滤是常用的预处理方法。
1.水样预处理的必要性
在未过滤的样品中，由于颗粒物和溶解于样品中的其他物质之间的相互作用，有可能引起样品中重金属化学形态分布的变化。研究人员研究发现：重金属在沉积物与水的混合物中的吸附一解吸平衡时间是很快的，一般不超过三天，最大吸附发生在pH=7.5左右。采样后，溶液平衡的任何变化，颗粒物所提供的吸附部位都将为金属形态的迁移提供路径，而在某些条件下，解吸已吸附的金属是可能的。通常对于微量元素或有机分析，首先必须通过过滤或者离心将水样中的颗粒物质除去(如果测定颗粒物中的污染物成分，则需收集这部分样品)，然后加入保护剂，水样盛放在没有污染的容器内，并贮存在合适的温度下，以防止有效成分的损失、降解或形态变化。
高的细菌浓度伴随着沉积物的存在同样也会导致水溶性金属形态的损失。细菌和藻类的生长包括光合成及氧化等作用将会改变水样中C02的含量因而导致pH值的变化，pH值的变化往往带来沉淀，改变螯合或吸附行为以及溶液中金属离子的氧化还原作用。由于贮存样品中的细菌生长和繁殖的不可预测性质，采样后的过滤越早越好。如果时间推迟至几个小时之后，样品最好冷冻保存或者加酸酸化以便抑制细菌的生长。
2.试验仪器选取
利用0.45μm的微孔膜可以方便地区分开溶解物和颗粒物，通过滤膜的过滤液中还可能含有0.1～0.001μm的微生物和细菌的胶粒以及小于0.001μm的溶解于水的组分。0．45μm的滤膜可以滤出所有的浮游植物和绝大多数的细菌。连续的过滤有时可能造成滤膜的堵塞，这时一般需要更换新膜或是采用加压过滤。
使用过滤仪器，应该注意仪器与溶液接触部分的材料，同时也要考虑过滤器的类型(真空还是加压)。玻璃过滤器使用橡胶塞子容易造成沾污，一般选择使用硼硅玻璃的真空抽滤系统。过滤以前，过滤器材应用稀酸洗涤，通常可以在1～3mol／L盐酸中浸泡。
未处理过的过滤膜表面极易吸附水中的镉和铅，但用来过滤河水时，未发现上述元素浓度的变化。利用未经处理的膜来过滤海水样品中的含汞样品，可能造成10％～30％的损失。然而使用处理过的玻璃纤维过滤，汞的损失可降低至7％以下。一般的滤膜使用前先用20mL 2mol／L HNO3洗涤，再用50～100mL蒸馏水冲洗。接收的烧杯或三角烧瓶必须用蒸馏水将酸冲洗干净。并将最初收集的10～20mL滤液去掉。对于海洋深水样的过滤。滤膜最好先用稀硝酸浸泡。
加压过滤或真空抽滤是通常使用的两种方法。加压过滤速度快，适用于过滤含有大量沉积物的河水水样，如果使用φ50mm、0.45μm膜过滤水样，速度大约在100mL／h左右，加压过滤通常使用超滤膜。
微孔过滤膜的选取
过滤时，使用前必须根据被滤介质的理化性质选用合适的微孔滤膜。作为微孔滤膜的材料有很多种，其性能又有所不同。常用微孔过滤膜有如下几种：
（1） 水系微孔滤膜：一般用于纯水相的过滤。在过滤含有机相的混合溶剂时应尽量避免使用水系滤膜，以防滤膜被溶解，因为水系滤膜一般由纤维素类的材料制成。纤维素类膜材料的特点是亲水性好、成孔性好、来源广泛，但耐酸碱和有机溶剂能力差，抗蠕变性能差。水系滤膜系列包括：醋酸纤维素膜、硝酸纤维素膜、混酯膜再生纤维素膜、聚醚砜等。
（2） 有机系微孔滤膜：用于有机溶剂的过滤。常用有机系微孔膜：聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚偏二氟乙烯膜(PVDF)、聚偏氟乙烯
（3） 混合滤膜过滤：一般用于水系、有机系通用。混合滤膜过滤：尼龙膜、改性的聚偏氟乙烯（改良亲水性）、聚四氟乙烯膜（改良亲水性）、聚偏二氟乙烯膜（改良亲水性）。脂肪族尼龙，有良好的亲水性，耐适当浓度的酸碱，不仅适用于含有酸碱性的水溶液，亦适用于含有有机溶剂，例醇类、烃类、醚类、酯类、酮类，苯和苯的同系物，二甲基甲酰胺，二甲基亚砜等等，是适用范围最广的微滤膜之一。