污水处理厂脱色采用的是什么

⑴ 污水处理怎么去色

在处理工业废水中的颜色问题时，有多种方法可供选择。其中，最直接且常用的一种方法是利用吸附剂进行吸附处理。这种方法通过添加特定的吸附剂，如活性炭、离子交换树脂等，将废水中的色素分子吸附在其表面，从而达到脱色的目的。

另外，如果废水中的颜色是由于食品加工等过程中产生的，那么可以采用生化方法进行处理。生化方法利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物分解为无害物质，从而有效去除颜色。这种方法不仅环保，而且能够处理较大量的废水。

此外，双氧水、氯气等氧化剂也可用于消毒处理污水，并达到一定的脱色效果。通过氧化作用，这些化学物质能够破坏废水中的色素分子，使其变为无色或低色度的物质。

除了上述方法外，絮凝沉降和过滤也是常见的脱色手段。絮凝剂能够使废水中的悬浮颗粒和色素分子凝聚成大块，然后通过沉降或过滤的方式将其去除。而超滤、纳滤等过滤技术则能够进一步去除水中的微小颗粒和色素分子，提高水质。

当然，具体的脱色方法还需根据废水中的着色物质性质来确定。不同的物质可能需要不同的处理方法才能达到最佳的脱色效果。因此，在实际应用中，需根据具体情况选择最适合的脱色方案。

⑵ 污水处理所需要的全部化工原料

絮凝药剂：聚合氯化铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺（PAM）等
脱色消毒药剂内：活性炭、次容氯酸钠、臭氧、氯气等
重金属捕集药剂：DTC类、甲壳素、EDTA类等
营养源：甲醇、磷酸二氢钠、钾盐、尿素等
污水处理最常用的化工原料是水处理剂，主要有以下几种：
混凝剂：普通无机混凝剂、无机高分子混凝剂、有机高分子混凝剂和复合型混凝剂等；缓蚀剂：无机缓蚀剂及有机缓蚀剂；杀菌剂：氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂；阻垢分散剂：阴离子、阳离子和非离子；除氧剂：最常用的是亚硫酸钠和联氨。其中最常用的应该是混凝剂，其他药剂在处理特定废水时才使用。

⑶ 脱色剂处理印染污水的方法有哪些

目前印染废水处理的方法有物理法、化学法和生物法。

物理法
在物理处理法中应用最多的是吸附法，这种方法是将活性炭、黏土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。目前，国外主要采用活性炭吸附法(多半用于三级处理)。该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。Saito T等人的研究表明，活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别达93%、92%和63%，活性炭吸附能力可达到500 mg COD/g炭，污水如先曝气，则会加快吸附速率。但若废水BOD5>200 mg/L，则采用这种方法是不经济的。
吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据废水水质来选择吸附剂。研究表明，在pH=12的印染废水中，用硅聚物(甲基氧)作吸附剂，阴离子染料去除率可达95%～100%。
高岭土电是一种吸附剂，研究表明经长链有机阳离子处理，高岭土能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外，国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果较好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。

化学法
a 混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好，而以硫酸亚铁的价格为最低。近年来，国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂之势，但在国内因价格原因，使用高分子混凝剂者还不多见。据报道，弱阴离子性高分子混凝剂使用范围最广，若与硫酸铝合用，则可发挥更好的效果。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。
b 氧化法
臭氧氧化法在国外应用较多，Zima S.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式研究表明:臭氧用量为0.886 g O3/g染料时，淡褐色染料废水脱色率达80%；研究还发现，连续运转所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量，而反应器内安装隔板，可减少臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脱色，宜设计成间歇运行的反应器，并可考虑在其中安装隔板。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。
光氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗还有待进一步降低；
c 电解法
电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、CODcr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明，各类染料在电解处理时其CODcr去除率的大小顺序为：硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>阳离子染料。目前这种方法正在推广应用。

生物法
20世纪70年代以来，国内对印染废水以生物处理为主，占80%以上，尤以好氧生物处理法占绝大多数。从现有情况看。我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。但由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。
好氧生物处理对BOD去除效果明显，一般可达80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其是PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的COD达到2 000～3 000 mg/L，而且BOD/COD也由原来的0.4～0.5下降到0.2以下，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标；此外，好氧生物处理法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。据资料报道，一般污泥处理或处置费用占整个污水处理厂费用的50%～70%(国外)，在国内也占40%左右。由于上述原因，印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视。

⑷ 水处理聚丙烯酰胺的阳离子型聚丙烯酰胺

本品为白色颗粒粉剂，是由阳离子单体和丙烯酰胺以不同的比例共聚而成。离子度从20%到55%水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
主要用途：
1、 用于污泥脱水；2、用于生活污水和有机废水的处理；3、用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。用量少、效果好、成本低。特别是和无机絮凝剂复配使用更好。它将成为沿长江、黄河及其他河流流域的自来水厂的高效絮凝剂。
2)用于生活污水和有机废水的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水，造纸废水，城市污水处理厂的废水，啤酒废水，味精厂废水，制糖废水，有机含量高 废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。
3)用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。
4)造纸用增强剂及其它助剂。
5)用于油田经学助剂，如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂。
高效聚丙烯酰胺与聚丙烯酰胺钾盐的区别？
高效聚丙烯酰胺是以聚丙烯酰胺为主体，引入特定增效离子改性而成，比普通聚丙烯酰胺具有更好的絮凝、脱色、助滤性能。是一种新型、高效、环保净水剂。用来提高水处理过程中沉降、澄清、过滤、离心等工艺的效率。广泛应用于各种工业污水和饮用水的处理。
一、高效聚丙烯酰胺物化性质
水溶性高分子聚电解质，白色晶体，无毒、无味，易吸潮、易溶于水，不溶于乙醇、丙酮等有机溶剂，分子链上带有活性基团，有优异的絮凝作用。
二、高效聚丙烯酰胺产品特性
1、引入了特定增效离子，具有更好的絮凝和脱色性能。
2、用量少，相当于聚丙烯酰胺（PAM）的一半，降低水处理成本。
3、无毒无害，安全环保。
三、高效聚丙烯酰胺主要用途：
1、石油开采领域，主要作为三次采油驱油剂。特高分子量聚丙烯酰胺广泛应用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理。能防止水串，降低摩阻，并提高采收率，其抗盐性能、抗温性能完全能替代同类产品；聚丙烯酰胺在第三次采油中也可用作增稠剂，提高采油率；除此以外，聚丙烯酰胺还可用作钻井泥浆的增稠剂、稳定剂和沉降絮凝剂、水油比控制剂、压裂液添加剂、润滑剂等。
2、废水处理，对带正电荷的金属氧化物沉降有特效，以阴离子为主。
3.生活污水处理，对有机胶体悬浮物沉降有特效，以阳离子为主。
4.造纸，聚丙烯酰胺广泛用于纸张干、湿增强剂，助留阻滤剂、表面增强剂和纤维分散剂。具有很好的抗白水性，能适用于各种苛刻的PH条件，适应于各类纸张的生产过程。可以有效提高纸张的强度，改善纸页的均匀度，并有助于提高产量，大量节约工艺用水。聚丙烯酰胺可使纸张的湿纸拉力提高20-30倍，干纸拉力提高50%，主要以阳离子为主。