『壹』 印染废水处理工艺流程图
印染废水处理工艺通常包含多个环节，以下是一个较为常见的工艺流程图示意。
预处理阶段：印染废水首先进入格栅，通过格栅拦截较大的悬浮物和漂浮物，防止其进入后续处理设备造成堵塞。之后流入调节池，调节池起到均衡水质和水量的作用，使废水的水质、水量波动减小，为后续稳定处理创造条件。
物化处理阶段：从调节池出来的废水进入混凝沉淀池，在池中投加混凝剂和助凝剂，使废水中的胶体和细小悬浮物凝聚成较大的颗粒，然后沉淀去除。这一过程能有效降低废水的色度和部分有机物。
生化处理阶段：经物化处理后的废水进入生物处理单元，常见的有活性污泥法或生物膜法。活性污泥法中，微生物利用废水中的有机物作为营养源进行代谢活动，将有机物分解为二氧化碳和水等无害物质。生物膜法则是微生物附着在填料表面形成生物膜，对废水进行净化处理。
深度处理阶段：生化处理后的废水可能还含有一些难以降解的有机物和色度，此时进入深度处理阶段。可采用活性炭吸附，通过活性炭的巨大比表面积吸附残留的有机物和色素；也可采用高级氧化技术，如芬顿氧化等，进一步去除污染物。
后处理阶段：经过深度处理的废水达标后排放或进入回用系统。若回用，还需进行消毒等处理，确保水质符合回用标准，可用于印染工艺中的部分环节，实现水资源的循环利用 。
『贰』 用熟石灰处理印染厂废水，对吗
是错误的，印染厂废水本身呈强碱性，熟石灰也是强碱性，印染厂废水要酸化处理。
1、印染污水具有流量大、有机污染物含量高、色度深、碱性强、水质变化大等特点，属难处理的工业污水。废水中的主要物质为生产过程中所采用的染料和助剂，其中助剂中包括烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。
2、处理工艺流程 ：
废水 → 粗格栅 → 集水井 → 泵 → 冷却塔 → 调节池 → 泵 → 转鼓筛 → 混凝反应池 → 初沉池 →水解酸化池 → 接触氧化池 → 混凝反应池 → 二沉池 → 达标出水排放
3、处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。
（1）一级处理：主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。
（2）主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。
（3）进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。
『叁』 印染污水处理最佳处理方法
印染污水处理通常采用多种方法结合使用。以下是具体的处理技术：
物理方法：
1. 栅栏法：此法用于去除废水中如纱头、布块等漂浮物和悬浮物，常用设备包括格栅、格网和筛网。
2. 调节池：鉴于纺织印染废水水质和水量变化较大，设置调节池至关重要。调节池的停留时间根据废水量而定，例如，5000m³/d的废水处理中，调节池停留时间一般为4小时；2000m³/d的废水处理中，停留时间为5至6小时；小于1000m³/d的废水处理中，停留时间为7至8小时。
3. 沉淀池：印染废水中的悬浮颗粒较小，因此通常不直接进行沉淀处理。沉淀池类型包括平流式、竖流式和辐流式，其中平流式应用最为广泛。
4. 过滤法：在印染废水中，过滤法多采用快滤池，利用重力作用，以6至12米/小时的速度完成过滤过程。
化学处理方法：
1. 中和法：该法主要用于调节废水pH值，并不能去除污染物。在生物处理前，需确保废水pH值在6至9之间。
2. 混凝法：通过化学药剂使废水中的染料、洗涤剂等微粒结合成较大颗粒以便去除。常用的混凝剂包括碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾和三氯化铁。
3. 气浮法：适用于去除废水中的有机胶体微粒和乳状油脂等轻质悬浮物。加压溶气气浮法在印染废水处理中应用较多。
4. 电解法：此法脱色效果显著，但电耗和电极材料耗量大，且需要直流电源，适合小量废水处理。
5. 吸附法：对COD和色度去除效果良好。由于活性炭成本较高，可考虑使用其他活性多孔材料如泥煤、硅藻土、高岭土作为吸附剂。
6. 氧化法：包括光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，其中氯氧化法因成本较高而应用较少。
生化处理方法：
1. 厌氧发酵法：通过厌氧技术处理印染废水，可提高处理效果。厌氧发酵工艺包括多种类型，如常规厌氧发酵、高效厌氧发酵、厌氧接触法等。
2. 生物膜法：包括生物滤池、生物转盘和生物接触氧化法。生物转盘法适用于小水量废水处理，而生物接触氧化法在国内应用较多。
3. 活性污泥法：是目前应用最广泛的方法，包括推流式活性污泥法和表面曝气池等。推流式活性污泥法在一些大型工业废水处理站仍在使用。
预处理：
1. 调节池：用于均化水质和水量，防止纤维、棉籽壳、浆料等沉淀，通常配备水力、空气或机械搅拌设备，水力停留时间一般为8小时。
2. 中和池：用于调节废水的pH值，以满足后续处理要求。
3. 废铬液处理：针对印花工艺中产生的含铬废水，需单独处理以消除铬污染。
4. 染料浓脚水预处理：对染色换品种时排放的高浓度染料废水进行单独处理，以降低废水的COD浓度。
『肆』 印染行业的污水处理工艺里面活性污泥法与接触氧化法那种工艺对印染废水更有效
该法是在人工充氧条件下，对污水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性版污泥。利用活性权污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。
生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
印染废水一般COD较高，从长远的运营成本和稳定性考虑，推荐用活性污泥法
『伍』 印刷厂产生的印染废水如何进行处理
印刷厂的印染废水通常含有大量的染料、油墨和其他化学物质，对环境和水资源造成污染。为了减少对环境的负面影响，需要对印染废水进行处理。
以下是几种常见的印染废水处理方法：
物理处理法：通过过滤、沉淀和分离等物理过程去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。这种方法可以有效降低废水的浑浊度和色度，但无法去除染料和有机污染物。
化学处理法：使用化学药剂如混凝剂、氧化剂等与废水中的污染物反应，使其转化为无害的物质。常用的化学处理包括化学沉淀、氯化消毒、臭氧氧化等。
生物处理法：利用微生物的代谢作用将废水中的有机污染物分解成无机化合物或二氧化碳和水。常见的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和厌氧消化法等。
综合处理法：结合物理、化学和生物处理技术，形成一套完整的废水处理系统来达到最佳的处理效果。例如，可以使用化学法去除大分子有机物，再用生物法处理剩余的有机物，最后进行物理处理以进一步净化水质。
无论采用哪种处理方法，都需要定期监测废水的质量，确保处理后的废水符合排放标准并不会对环境和人类健康造成危害。