① 污水除磷的方法主要有那些
目前污水除磷的方法有化学法除化学镍废水磷，生物法除磷，生物和化学法除磷，化学沉淀法，电解法，微生物法，水生物法，物理吸附法，土壤处理法和膜技术处理法等；
1、化学法除化学镍废水磷，次亚磷去除剂可以除磷，机理是均相共沉淀，在催化剂的作用下，次亚磷去除剂通过均相共联形成大分子，进而在表面形成正电荷电场，从而与次亚磷酸根结合形成沉淀；
2、生物法除磷，生物法除磷是指好氧型细菌在一定条件下会对有机磷或者偏磷进行硝化分解，一部分磷会被微生物吸收，从而变为微生物污泥；另外一部分磷会被分解
② 次磷去除剂如何去除电镀化学镍废水中的次磷
简介来：以及其处理化学镍源废水次磷的原理，在电镀工序中，而后加入催化剂和次磷去除剂，化学镍镀液中往往使用次磷酸钠作为还原剂，处理磷指标的重要程度越发凸显。
材料：
次磷去除剂是一种无机复合盐：次磷去除剂
方法：
次磷去除剂是一种混合物，由氧化剂、催化剂和沉淀剂构成，氧化剂和催化剂的共同作用可将次磷氧化成正磷酸盐，沉淀剂可以将正磷酸捕集沉淀，从而实现磷与废水的分离
次亚磷去除剂除磷时的工艺设计如下：调节废水pH至酸性，而后加入催化剂和次磷去除剂，通过均相共沉淀技术进行沉淀以后，加入次磷絮凝剂进行絮凝沉淀，采用分光光度计出水测定磷含量，调节废水pH至酸性。
后加入催化剂和次磷去除剂，通过均相共沉淀技术进行沉淀以后，加入次磷絮凝剂进行絮凝沉淀，采用分光光度计出水测定磷含量。
（弱00水00无00极）
③ 含镍废水怎么处理
一般调ph大于10即可沉淀镍。
如果调PH无法将其处理达标，很可能是镍离子与水中的专络合剂生产了配位化合属物，难以直接将金属离子沉淀。
可考虑加重金属去除剂（RECY-DAM-02），可达到国家表三标准（0.1 mg/L）
④ 如何处理化学镀镍废水那种方法最有效
(1)生产过程中产生的清洗水，该类废水特点是总磷浓度较低，水量较大;
(2)镀槽产生的周期报废液，该类废水总磷浓度极高，水量较少。
(1)使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3轻易处理至达标。
(2)具体使用过程：加药反应→调节pH→非离子PAM絮凝→沉降分层→上清液
(3)注意事项：当废水总磷浓度较低时反应时间不宜过长。
(1)化学镍废液浓度高，直接投加药剂无法处理，为将周期报废液合理的进行处理，可将清洗水与槽液混合之后使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3。
(2)水量大的清洗水对槽液进行了稀释，而两类废水污染物种类相似，不仅没有增加处理难度，反而是周期报废液以更加低廉、方便的工艺实现了达标排放。
⑤ 化学镀镍废水中的总磷如何处理到0.5mg/L以下
化学镀镍中的总磷，主要是次磷酸根和亚磷酸根，正磷酸根可与钙离子、铁离子、铝离子等反应，生成不溶水的沉淀，而次亚磷酸根与这些反应生成的物质在水中的溶液度较大，所以不容易直接去除达标，可以选择生化、沉淀、高级氧化、膜法、吸附和离子交换的方法去除，但是一般这种含磷废水中的磷浓度比较高，不适合膜及吸附和离子交换，一般采用氧化和沉淀的方法。
又因为氧化成本较高，一般选择HMC-P3次亚磷去除药剂，反应原理：
次亚磷与HMC-P3均相共沉淀，结合成不溶性的沉淀。
⑥ 次磷去除剂用于去除电镀化学镍废水中的次磷的步骤是怎样
1.化学镀镍采用次磷酸钠作为还原剂，使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷回酸根离子，这类含答次磷废水难以处理达标，因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。
2.传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂，均无法将次磷转化为沉淀而去除，采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加，转化效率低。可以采用湛清环保研究的次磷去除工艺中，主要采用次亚磷去除剂p3进行处理，p3是一种多相无机复合盐，能直接将次磷沉淀而去除，达表三标准，处理至0.5mg/l以下。
3.次磷去除工艺流程：去次磷废水调节ph，加入次磷去除剂和双氧水反应，加入非离子pam絮凝沉淀，最后测量磷离子。
4.次磷去除工艺的优势：总磷去除效率高，工艺简单，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金属、降cod等多重功效。
⑦ 化学镀铜工艺产生的含磷废水应该怎样处理
化学镀镍废水中的次磷是无法直接沉淀的，通常方法是通过芬顿氧化法将次亚磷氧化成正磷，再与铝离子、铁离子、钙离子沉淀从而去除，缺点是由于氧化效果差，需投加过量的氧化剂，污泥产生量大。
电化学废水去除次亚磷废水，首先，将调节废水pH至指定范围，而后加入次亚磷去除剂进行均相共沉淀，再通过除磷专用絮凝剂进行絮凝沉淀，出水即可。
⑧ 用什么办法可以去除化学镀镍废水中的总磷
化学镀镍废水中的镍离子多以络合离子的存在，传统方法不易去除，采用HMC-M2去除，专效果不错，只要是属含镍废水均可以选择使用HMC-M2来达到。
1.检测水中镍离子浓度
2.计算HMC-M2及催化剂的用量
3.投加HMC-M2并反应10min左右，混凝沉淀
4.取上清液测量镍离子浓度，达标排放